一种压线用可旋转四面夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压线用可旋转四面夹具，包括工作台、气缸以及用于套装线圈模具且呈矩形体的模芯，还包括定位组件、固定组件以及挤压组件；安装线圈模具时，先滑动拉出固定组件，将线圈模具装进模芯后再滑动固定组件固定到位，挤压组件的两压块构成对线圈模具横向两侧的弹性挤压，第一转轴与第二转轴构成对模芯纵向两侧的定位与固定；压线时，气缸的伸缩推压端可实现对线圈模具上表面的压紧，并通过转动把手以带动线圈模具的快速转动翻面，进而实现线圈模具四面的快速压紧，有效提高了生产效率，具有结构简单、省时省力、使用安全以及实用性强的特点，适于本领域内的推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种压线用可旋转四面夹具
本技术涉及电子产品生产工装或夹具
，具体是一种压线用可旋转四面夹具。
技术介绍
现有的电子产品生产，往往都仍需要通过手动加工生产，比如：电源适配器线包，绕线后需通过将线包工件的四面压平。此处定义类如的线包工件为线圈模具，线圈模具设有沿纵向的矩形空腔，并套设在与该矩形空腔相适应的模芯上，以作定位或固定使用。目前，还有很多是需要通过工人用手固定线圈模具，再由另一手通过压头压紧线圈，由于需要将线圈模具的四面分别一步步压紧，其过程中都需要工人将线圈模具取出翻面再装进压紧，这样造成工序步骤多且繁琐，既浪费时间，又由于工人易疲劳导致生产效率低下，而且也容易导致压头压到自己的手，存在安全隐患。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种压线用可旋转四面夹具，利用定位组件、固定组件与挤压组件实现对线圈模具一面压线时其余面的可靠固定，并通过转动把手以带动线圈模具的快速转动翻面，结合气缸的推压压紧，有效提高了生产效率，具有结构简单、省时省力、使用安全以及实用性强的特点。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种压线用可旋转四面夹具，包括工作台、气缸以及用于套装线圈模具且呈矩形体的模芯，还包括安装在工作台上并设于模芯纵向一侧用于模芯纵向定位的定位组件、与工作台于纵向方向滑动连接用于固定模芯纵向另一侧的固定组件以及安装在工作台上用于弹性挤压线圈模具横向两侧的挤压组件，安装线圈模具时，滑动拉出固定组件，压线时，所述气缸的伸缩推压端与模芯的上表面相对正；所述定位组件包括固设在工作台上的第一支座、连接在第一支座上且具有竖向高度调节能力的第一轴座以及与第一轴座转动连接的且前端延伸出第一轴座外的第一转轴，所述固定组件包括第二支座、连接在第二支座上且具有竖向高度调节能力的第二轴座以及与第二轴座转动连接的且两端延伸出第二轴座外的第二转轴，在所述第二支座上设有用于与工作台相紧固的螺栓，滑动拉出或推进后通过所述螺栓紧固，所述第一转轴与第二转轴同轴设置且二者的前端分别与模芯的纵向两侧固定连接，在第二转轴的后端设有用于转动模芯的把手；还包括安装在第一轴座与第二轴座上分别用于弹性紧固第一转轴与第二转轴的紧固组合；所述挤压组件包括呈U型的座体、分别与座体的两竖直部分滑动连接且前端向座体内侧延伸的两个压杆、连接在压杆前端的压块以及套设在连杆上且位于压块与座体之间的弹性件，所述座体的两竖直部分上的压杆与压块呈以座体的纵向中心截面对称设置，两个压块之间构成以弹性件弹力为挤压力的对线圈模具横向两侧的挤压空间。进一步地，所述紧固组合包括以第一转轴或第二转轴为轴心呈均布设置的多个弹性柱塞，所述弹性柱塞包括中空的连接套、前端凸出于连接套且始终不脱离连接套的凸起、连接在凸起后端的弹簧以及与弹簧另一端连接的挡块，所述凸起的凸出于连接套部分呈半球形。进一步地，所述第一转轴与第二转轴的圆周壁上均设有与凸起相适应且数量相对应的凹槽。进一步地，所述弹性柱塞的数量为四个，且弹性柱塞的设置位置分别与模芯的横向两侧与上下两侧四个面相对应。进一步地，所述第一转轴的前端设有外螺纹，所述模芯的纵向一侧开有与外螺纹相匹配的内螺纹孔，通过所述外螺纹与内螺纹孔配合以实现第一转轴与模芯螺纹固定。进一步地，所述第二转轴的前端设有矩形部，所述模芯的纵向另一侧开有与矩形部相适应的矩形孔，通过所述矩形部与矩形孔配合以实现第二转轴与模芯活动固定。本技术的有益效果：本技术方案包括工作台、气缸以及用于套装线圈模具且呈矩形体的模芯，还包括安装在工作台上并设于模芯纵向一侧用于模芯纵向定位的定位组件、与工作台于纵向方向滑动连接用于固定模芯纵向另一侧的固定组件以及安装在工作台上用于弹性挤压线圈模具横向两侧的挤压组件，安装线圈模具时，先滑动拉出固定组件，将线圈模具装进模芯后再滑动固定组件固定到位，挤压组件的两压块构成对线圈模具横向两侧的弹性挤压，第一转轴与第二转轴构成对模芯纵向两侧的定位与固定，压线时，模芯上方的气缸的伸缩推压端可实现对线圈模具一面的压紧，并通过转动把手以带动线圈模具的快速转动翻面，进而实现线圈模具四面的快速压紧，有效提高了生产效率，具有结构简单、省时省力、使用安全以及实用性强的特点，适于本领域内的推广应用。附图说明图1为本技术一种压线用可旋转四面夹具的主视结构示意图；图2为图1中的左视局部结构示意图；图3为本技术一种压线用可旋转四面夹具的爆炸结构示意图；图4为本技术一种压线用可旋转四面夹具的弹性柱塞剖面示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术作进一步详细说明。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1-4所示，一种压线用可旋转四面夹具，包括工作台1、气缸2以及用于套装线圈模具8且呈矩形体的模芯3，还包括安装在工作台上并设于模芯纵向一侧用于模芯纵向定位的定位组件4、与工作台于纵向方向滑动连接用于固定模芯纵向另一侧的固定组件5以及安装在工作台上用于弹性挤压线圈模具横向两侧的挤压组件6，也即定位组件与固定组件实现对模芯的纵向定位固定，定位组件为模芯的静止固定连接端，固定组件可沿工作台纵向滑动，为模芯的活动固定连接端，采用滑动连接方式可实现线圈模具的装进与取出，滑动拉出固定组件时，模芯的该侧空置，即可便于线圈模具的装进与取出，然后滑动反向推进固定组件固定到位即可，其中，滑动连接可采用现有机械技术手段，比如，优选在工作台上沿纵向设置滑槽以及沿滑槽往复滑动的滑块，再将固定组件安装在滑块上既可实现，当然也可采用其它滑动结构形式，具体此处不作赘述；压线时，所述气缸的伸缩推压端与模芯的上表面相对正；可以理解的是，工作台和气缸优选安装在机床上，气缸为倒置状态，气缸的伸缩推压端及气缸的结构可结合现有成熟技术，此处不作赘述。所述定位组件包括固设在工作台上的第一支座41、连接在第一支座上且具有竖向高度调节能力的第一轴座42以及与第一轴座转动连接的且前端延伸出第一轴座外的第一转轴43；所述固定组件包括第二支座51、连接在第二支座上且具有竖向高度调节能力的第二轴座52以及与第二轴座转动连接的且两端延伸出第二轴座外的第二转轴53，在所述第二支座上设有用于与工作台相紧固的螺栓54，在第二支座或固定组件滑动到位后可通过螺栓螺旋紧固以固定，当需要滑动时，螺旋松开即可，使用方便；所述第一转轴与第二转轴同轴设置且二者的前端分别与模芯的纵向两侧固定连接，在第二转轴的后端设有用于转动模芯的把手55，第一转轴与第二转轴同轴设置可实现旋转把手时，模芯跟随作同步转动，以实现线圈模具的快捷翻面，提高操作的便利性；第一轴座与第二轴座的竖向高度调节可采用现有多种机械技术手段实现，具体结构形式此处不作赘述，第一轴座与第二轴座的竖向高度调节，可实现对不同大小模芯的定位固定需要。还包括安装在第一轴座与第二轴座上分别用于弹性紧固第一转轴与第二转轴的紧固组合7，避免第一转轴与第二转轴的径向松懈，保证模芯的固定可靠与稳定；所述挤压组件包括呈U型的座体61、分别与座体的两竖直部分滑动连接且前端向座体内侧延伸的两个压杆62、连接在压杆前端的压块63以及套设在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压线用可旋转四面夹具，包括工作台(1)、气缸(2)以及用于套装线圈模具(8)且呈矩形体的模芯(3)，其特征在于：还包括安装在工作台上并设于模芯纵向一侧用于模芯纵向定位的定位组件(4)、与工作台于纵向方向滑动连接用于固定模芯纵向另一侧的固定组件(5)以及安装在工作台上用于弹性挤压线圈模具横向两侧的挤压组件(6)，压线时，所述气缸的伸缩推压端与模芯的上表面相对正；所述定位组件包括固设在工作台上的第一支座(41)、连接在第一支座上且具有竖向高度调节能力的第一轴座(42)以及与第一轴座转动连接的且前端延伸出第一轴座外的第一转轴(43)，所述固定组件包括第二支座(51)、连接在第二支座上且具有竖向高度调节能力的第二轴座(52)以及与第二轴座转动连接的且两端延伸出第二轴座外的第二转轴(53)，在所述第二支座上设有用于与工作台相紧固的螺栓(54)，所述第一转轴与第二转轴同轴设置且二者的前端分别与模芯的纵向两侧固定连接，在第二转轴的后端设有用于转动模芯的把手(55)；还包括安装在第一轴座与第二轴座上分别用于弹性紧固第一转轴与第二转轴的紧固组合(7)；所述挤压组件包括呈U型的座体(61)、分别与座体的两竖直部分滑动连接且前端向座体内侧延伸的两个压杆(62)、连接在压杆前端的压块(63)以及套设在连杆上且位于压块与座体之间的弹性件(64)，所述座体的两竖直部分上的压杆与压块呈以座体的纵向中心截面对称设置，两个压块之间构成以弹性件弹力为挤压力的对线圈模具横向两侧的挤压空间。...

【技术特征摘要】
1.一种压线用可旋转四面夹具，包括工作台(1)、气缸(2)以及用于套装线圈模具(8)且呈矩形体的模芯(3)，其特征在于：还包括安装在工作台上并设于模芯纵向一侧用于模芯纵向定位的定位组件(4)、与工作台于纵向方向滑动连接用于固定模芯纵向另一侧的固定组件(5)以及安装在工作台上用于弹性挤压线圈模具横向两侧的挤压组件(6)，压线时，所述气缸的伸缩推压端与模芯的上表面相对正；所述定位组件包括固设在工作台上的第一支座(41)、连接在第一支座上且具有竖向高度调节能力的第一轴座(42)以及与第一轴座转动连接的且前端延伸出第一轴座外的第一转轴(43)，所述固定组件包括第二支座(51)、连接在第二支座上且具有竖向高度调节能力的第二轴座(52)以及与第二轴座转动连接的且两端延伸出第二轴座外的第二转轴(53)，在所述第二支座上设有用于与工作台相紧固的螺栓(54)，所述第一转轴与第二转轴同轴设置且二者的前端分别与模芯的纵向两侧固定连接，在第二转轴的后端设有用于转动模芯的把手(55)；还包括安装在第一轴座与第二轴座上分别用于弹性紧固第一转轴与第二转轴的紧固组合(7)；所述挤压组件包括呈U型的座体(61)、分别与座体的两竖直部分滑动连接且前端向座体内侧延伸的两个压杆(62)、连接在压杆前端的压块(63)以及套设在连杆上且位于压块与座体之间的弹性件(64)，所述座体的两竖直部分上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝首成，
申请(专利权)人：郝首成，
类型：新型
国别省市：广东,44