一种防废屑飞溅打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨工艺领域，其中公开了一种防废屑飞溅打磨机，包括打磨组件以及用于收集打磨废屑的收集组件；打磨组件包括机架、转动设置于机架相对两端打磨轮以及设置于机架中用于驱动打磨轮转动的驱动电机；收集组件包括设置于打磨组件一侧的收集箱、设置于收集箱中的抽风机以及设置于收集箱上端且位于打磨轮上方用于遮挡废屑飞溅的遮挡板；启动抽风机，抽风机使得空气从打磨组件向收集箱中流动，使得废屑集中在收集箱中，并且遮挡板延伸至打磨轮远离收集箱的一侧，当工件与打磨轮接触时，存在部分废屑受力向远离收集箱的依次飞溅，遮挡板实现阻挡废屑的飞出造成的事故。

【技术实现步骤摘要】
一种防废屑飞溅打磨机
本技术涉及打磨工艺领域，特别涉及一种防废屑飞溅打磨机。
技术介绍
打磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，通过打磨轮的高速转动并与工件表面摩擦，打磨轮的硬度高于工件，实现对工件的打磨作业。现有的打磨机，包括机架，机架上设置有电机，电机的转动端设置有打磨轮，启动电机，电机驱动打磨轮转动，实现对工件的打磨作业。如上述公开技术中，在打磨轮与工件接触时，工件上的废屑飞溅并弥漫在空气中，造成工作环境的质量下降，不利于工人的工作，存在待改进的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种打磨机，当打磨工件时，启动抽风机，废屑收到抽风机的吸力作用下进入收集箱中，减少废屑的飞溅和扩散，提升工作周边的空气环境。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防废屑飞溅打磨机，包括打磨组件以及用于收集打磨废屑的收集组件；所述打磨组件包括机架、转动设置于机架相对两端打磨轮以及设置于机架中用于驱动打磨轮转动的驱动电机；所述收集组件包括设置于打磨组件一侧的收集箱、设置于收集箱中的抽风机以及设置于收集箱上端且位于打磨轮上方用于遮挡废屑飞溅的遮挡板。通过采用上述技术方案，启动电机，电机轴转动并带动打磨轮转动，将工件抵接打磨轮，实现打磨作业；启动抽风机，抽风机使得空气从打磨组件向收集箱中流动，使得废屑集中在收集箱中，并且遮挡板延伸至打磨轮远离收集箱的一侧，当工件与打磨轮接触时，存在部分废屑受力向远离收集箱的依次飞溅，遮挡板实现阻挡废屑的飞出造成的事故。本技术进一步设置为：所述遮挡板包括沿水平延伸的连接板以及转动连接于连接板靠近打磨轮一端的转动板，所述转动板在竖直平面转动设置。通过采用上述技术方案，转动板与连接板一体设置且两者之间可相对转动变形，进而改变转动板对废屑的遮挡角度，提升遮挡板的遮挡适用范围。本技术进一步设置为：所述收集箱靠近打磨轮的一端沿其宽度方向延伸设置有限位杆，所述转动板与连接板之间设置有卡接于限位杆外周的卡槽。通过采用上述技术方案，在转动板与连接板之间设置有卡槽，在横板靠近打磨组件的一端延其长度方向延伸设置有限位杆，限位杆卡接于卡槽中，限定了连接板的移动。本技术进一步设置为：所述连接板上设置有用于挤压固定连接板的配重块。通过采用上述技术方案，在连接板上设置有配重块，配重块对连接板的挤压，提升了遮挡板的稳定性。本技术进一步设置为：所述收集箱中沿竖直方向的内壁上设置有角板，所述角板沿竖直向设置，所述角板的下端与收集箱的下端平齐。通过采用上述技术方案，角板的下端与立板的下端平齐，且角板垂直于立板，角板与立板形成十字支撑，提升了收集箱的稳定性。本技术进一步设置为：所述收集箱沿水平方向延伸的一端与沿竖直方向延伸的一端连接有加强板。通过采用上述技术方案，在立板与横板之间设置有加强板，加强板增加了立板与横板之间的连接稳定性，进一步提升了收集箱的稳定性。本技术进一步设置为：所述收集箱的上端设置有支撑架，所述支撑架上设置有用于照明的照明灯。通过采用上述技术方案，在横板设置有支撑架，并在支撑架上设置有照明灯，便于在光线条件不利的状况下对打磨组件实现照明作用，保证打磨作业的安全性。本技术进一步设置为：所述抽风机包括有出风管道，所述出风管道延伸至收集箱外侧，所述出风管道上套设有用于收集废屑的废屑收集袋，所述出风管道上设置有用于固定废屑收集袋的固定环。通过采用上述技术方案，抽风机的出风管道套设有废屑收集袋，废屑收集袋采用透气麻袋，废屑收集袋套设于抽风机出风管道，并在出风管道设置固定环，固定环螺纹连接于出风管道处，将废屑收集袋嵌入固定环与出风管道之间，实现对废屑收集袋的固定。综上所述，本技术具有以下有益效果：收集箱设置于打磨组件的一侧，并在收集箱中设置有抽风机，抽风机的出风管道设置有废屑收集袋，打磨产生的废屑在抽风机的作用下进入收集箱，并通过抽风机进入废屑收集袋中，实现收集废屑的目的。附图说明图1是一种防废屑飞溅打磨机的结构示意图。附图标记：1、打磨组件；2、机架；3、电机；31、电机轴；4、打磨轮；5、收集组件；6、收集箱；61、立板；62、横板；63、挡板；64、支撑板；65、角板；66、加强板；7、限位杆；8、遮挡板；81、连接板；82、转动板；83、卡槽；9、配重块；10、抽风机；101、出风管道；11、废屑收集袋；12、固定环；13、支撑架；14、照明灯。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种防废屑飞溅打磨机，包括打磨组件1以及用于收集打磨产生废屑的收集组件5，收集组件5包括收集箱6以及设置于收集箱6中的抽风机10，当打磨工件时，启动抽风机10，废屑收到抽风机10的吸力作用下进入收集箱6中，减少废屑的飞溅和扩散，提升工作周边的空气环境。打磨组件1包括沿竖直方向设置的机架2，在机架2的上端设置有电机3，电机3中沿水平方向设置有电机轴31，电机轴31绕其轴线转动设置，并在电机轴31上同轴转动设置有打磨轮4，启动电机3，电机轴31转动并带动打磨轮4转动，将工件抵接打磨轮4，实现打磨作业。收集组件5中收集箱6包括沿竖直方向且对称的立板61、沿水平方向设连接于立板61上端的横板62以及沿竖直方向连接于立板61远离打磨组件1一段的挡板63，并在立板61之间沿水平方向设置有用于支撑抽风机10的支撑板64，启动抽风机10，抽风机10使得空气从打磨组件1向收集箱6中流动，立板61、横板62以及挡板63形成对废屑的限定，使得废屑集中在收集箱6中；在抽风机10的出风管道101延伸至收集箱6的外侧，抽风机10的出风管道101套设有废屑收集袋11，废屑收集袋11采用透气麻袋，废屑收集袋11套设于抽风机10出风管道101，并在出风管道101设置固定环12，固定环12螺纹连接于出风管道101处，将废屑收集袋11嵌入固定环12与出风管道101之间，实现对废屑收集袋11的固定。其中在立板61的内壁沿竖直方向固定设置有角板65，角板65的下端与立板61的下端平齐，且角板65垂直于立板61，角板65与立板61形成十字支撑，提升了收集箱6的稳定性；并在立板61与横板62之间设置有加强板66，加强板66增加了立板61与横板62之间的连接稳定性，进一步提升了收集箱6的稳定性。在横板62的上端设置有遮挡板8，并且遮挡板8延伸至打磨轮4远离收集箱6的一侧，当工件与打磨轮4接触时，存在部分废屑受力向远离收集箱6的依次飞溅，遮挡板8实现阻挡废屑的飞出造成的事故；遮挡板8包括沿水平方向架设于横板62上的连接板81以及延伸至打磨轮4处的转动板82，转动板82与连接板81一体设置且两者之间可相对转动变形，进而改变转动板82对废屑的遮挡角度，提升遮挡板8的遮挡适用范围，并且在转动板82与连接板81之间设置有卡槽83，在横板62靠近打磨组件1的一端延其长度方向延伸设置有限位杆7，限位杆7卡接于卡槽83中，限定了连接板81的移动，并在连接板81上设置有配重块9，配重块9对连接板81的挤压，提升了遮挡板8的稳定性。在横板62设置有支撑架13，并在支撑架13上设置有照明灯14，便于在光线条件不利的状况下对打磨组件1实现照明作用，保证打磨作业的安全性。本实施例的工作原理是：移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防废屑飞溅打磨机，其特征在于：包括打磨组件（1）以及用于收集打磨废屑的收集组件（5）；所述打磨组件（1）包括机架（2）、转动设置于机架（2）相对两端打磨轮（4）以及设置于机架（2）中用于驱动打磨轮（4）转动的驱动电机（3）；所述收集组件（5）包括设置于打磨组件（1）一侧的收集箱（6）、设置于收集箱（6）中的抽风机（10）以及设置于收集箱（6）上端且位于打磨轮（4）上方用于遮挡废屑飞溅的遮挡板（8）。

【技术特征摘要】
1.一种防废屑飞溅打磨机，其特征在于：包括打磨组件（1）以及用于收集打磨废屑的收集组件（5）；所述打磨组件（1）包括机架（2）、转动设置于机架（2）相对两端打磨轮（4）以及设置于机架（2）中用于驱动打磨轮（4）转动的驱动电机（3）；所述收集组件（5）包括设置于打磨组件（1）一侧的收集箱（6）、设置于收集箱（6）中的抽风机（10）以及设置于收集箱（6）上端且位于打磨轮（4）上方用于遮挡废屑飞溅的遮挡板（8）。2.根据权利要求1所述的一种防废屑飞溅打磨机，其特征在于：所述遮挡板（8）包括沿水平延伸的连接板（81）以及转动连接于连接板（81）靠近打磨轮（4）一端的转动板（82），所述转动板（82）在竖直平面转动设置。3.根据权利要求2所述的一种防废屑飞溅打磨机，其特征在于：所述收集箱（6）靠近打磨轮（4）的一端沿其宽度方向延伸设置有限位杆（7），所述转动板（82）与连接板（81）之间设置有卡接于限位杆（7）外周的卡槽（83）。4.根据权利要求2所述的一种防废...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新友，孙志红，孙烨，
申请(专利权)人：上海文辅机场配套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31