石棉板材制造技术

提供一种对环境湿度变化具有优良的尺寸稳定性的石棉板材。本发明专利技术涉及的石棉板材，其特征是在石棉中至少混合打浆浆料、有机粘合剂以及无机填料构成的石棉板材，对石棉板材的全部组成成分量１００重量％，全部有机成分量为７．５～１２重量％，并且，打浆浆料含量，对石棉板材的全部组成成分量１００重量％达到１～４重量％。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于顶棚等建筑用材料等的石棉板材。原有技术此前，把石棉板材用作顶棚板时，在钢制基底上固定有衬底板，载于该衬底板上、用螺栓(钉)加以固定的垫衬铺贴的施工方法，以及，把短边放在T字型钢上，把H字型钢安在长边的沟中的系统施工方法均可以采用，但是，为了降低建筑成本，直接固定在钢制基底上而不用衬底板的用小螺钉直接铺贴的施工方法也能适用。在采用这种用小螺钉直接铺贴的施工方法时，为了提高小螺钉的紧固作用，往石棉板材中添加打浆的浆料。另外，石棉板材有时在高湿度的场所施工。在高湿度环境下，石棉板材吸收大量的水分，产生挠曲，然而，当产生挠曲时，外观不佳，因此，必须抑制挠曲而往石棉板材中添加无机填料。另外，为了谋求强度的提高，一般往石棉板材中添加有机粘合剂。因此，为了提高其特性，必须往石棉板材中添加各种成分，例如，特开平8-42046号公报中公开了一种往石棉中以规定的成分组成添加打浆的浆料、有机粘合剂及无机填料构成的石棉板材。本专利技术拟解决的课题但是，用上述以前的石棉板材，由于施工后的湿度环境的变化而在各板材之间产生间隙，即产生所谓接缝空隙，与施工时相比，有外观受到损伤的情况。该接缝空隙问题，在大型石棉板材施工的场合，特别显著。这样，本专利技术的目的是提供一种在环境湿度变化时，具有优良的尺寸稳定性的石棉板材。用于解决本课题的手段本专利技术人为了达到上述目的进行悉心研究的结果发现，石棉板材的尺寸稳定性依赖于相对于石棉板材的全部组成成分的量中的全部有机成分的含量，并且，还依赖于打浆浆料的含量。因此，通过把全部有机成分含量及打浆浆料的含量置于规定的范围内，其尺寸稳定性得到提高，于是完成了本专利技术。也就是说，本专利技术涉及的石棉板材，其特征是，至少在石棉中混合有打浆浆料、有机粘合剂及无机填料而构成的石棉板材，相对于石棉板材的全部组成成分量100重量％，有机成分总量为7.5～12重量％，并且，打浆浆料的含量，相对于石棉板材的全部组成成分量100重量％达到1～4重量％。这种石棉板材，由于吸收的有机成分总量处于规定的范围内，并且吸收的打浆浆料含量也处于规定的范围内，所以，可以提高对于环境湿度变化的尺寸稳定性。另外，本专利技术涉及的石棉板材，其特征是，对石棉板材的全部组成成分量100重量％，还含有1.5重量％以下的凝聚剂。如果这样的话，有机粘合剂及无机凝聚剂的锚定可以稳定化，使石棉板材的强度提高。另外，本专利技术涉及的石棉板材，其特征是，凝聚剂包括高分子凝聚剂和无机凝聚剂两种。如果这样的话，用无机凝聚剂可以使具有极性的有机物、无机填料粒子形成颗粒，提高往高分子凝聚剂上的锚定效果，结果可以充分发挥有机物和无机填料的效果，使石棉板材的强度得到更进一步提高。另外，本专利技术涉及的石棉板材，其特征是，相对于石棉板材的全部组成成分量100重量％，还可以再含有1.0重量％以下的α型海泡石。因此，由于α型海泡石发挥有机粘合剂的凝聚作用，有机粘合剂的锚定被稳定下来，使石棉板材的强度得到提高。另外，本专利技术涉及的石棉板材，其特征是，α型海泡石的纤维长度为20μm～2mm。纤维长度低于比20μm短时，有机粘合剂的凝聚作用有下降的倾向，而纤维长度比2mm长时，纤维质材料的分散有变差的倾向。本专利技术涉及的石棉板材，其特征是，相对于石棉板材的全部组成成分量100重量％，还可以再含有1.5重量％以下的憎水剂。因此，石棉板材即使在湿度变化激烈的场所施工时，仍可以抑制水分的浸透，减少因石棉板材的尺寸变化而显著损伤其外观的担扰。本专利技术涉及的石棉板材，其特征是，该石棉板材板面的面积为900cm2～14400cm2。该石棉板材的尺寸稳定性优良，特别是板面面积900cm2～14400cm2的大型板材的场合，可以显著地发挥作用效果。实施本专利技术的方案下面，对本专利技术涉及的石棉板材合适的实施方案加以说明。本实施方案涉及的石棉板材是至少在石棉中混合打浆浆料、有机粘合剂及无机填料构成的。对本实施方案中可能使用的石棉没有特别的限定，然而，作为石棉，例如使用JIS A 9504中所示的粒状棉是合适的。作为主要材料的石棉的用量，应根据与混入的其他成分的用量的均衡来加以确定，该用量相对于石棉板材的全部组成成分量100重量％，达到68～88重量％是理想的。在本实施方案中可能使用的打浆浆料(下面也称作凝胶体)是牛皮纸浆、再生纸浆、废纸纸浆等浆料加以打浆浆料，为了提高小螺钉的紧固强度而使用的。这种凝胶体的用量为1～4重量％是必要的。关于凝胶体的用量在下面介绍。作为在本实施方案中可能使用的有机粘合剂，可以举出淀粉、聚乙烯醇、醋酸乙烯酯乳剂、丙烯酸乳剂、SBR乳剂、CMC以及半乳化橡胶等。这些有机粘合剂，可以单独使用，或者根据需要，两种以上组合起来使用。这些有机粘合剂，至少与密胺树脂、酚醛树脂及尿素树脂等中的任一种一起使用是理想的。因此，由于密胺树脂、酚醛树脂以及尿素树脂具有优良的耐水性，所以可以提高石棉板材对湿度变化的尺寸稳定性。但是，密胺树脂、酚醛树脂以及尿素树脂的量，在与其他有机粘合剂一起使用的情况下，相对于有机粘合剂总量100重量％达到30重量％以下时是理想的。当密胺树脂、酚醛树脂以及尿素树脂的量大于30重量％时，或使燃烧时的热能增大，防火性能降低，或者，作为VOC(挥发性有机化合物)的代表物质甲醛的发生量有增大的倾向。有机粘合剂的用量，相对于石棉板材全部组成成分量100重量％达到2～10重量％是理想的。在有机粘合剂的用量少于2重量％时，石棉板材的强度有下降的倾向，而在大于10重量％的场合，有机成分必然变多，尺寸稳定性降低，同时防火性能有降低的倾向。作为本实施方案中可能使用的无机填料，可以举出绿坡缕石、β型海泡石、云母、滑石、蛭石、珍珠岩、硅橡胶发泡体(シラスバル-ン)以及玻璃气球等。无机填料，是为了提高石棉板材的表面硬度及弯曲强度而使用的。这些无机填料，可以单独使用，或者根据需要，2种以上组合起来使用。无机填料的用量，对石棉板材的全部组成成分量100重量％达到4～20重量％是理想的。无机填料的用量少于4重量％时，表面硬度及弯曲强度降低，湿气引起的石棉板材的挠曲量有增大的倾向，而大于20重量％时，或刚性增强，加工性能降低，或制造效率有下降的倾向。本实施方案涉及的石棉板材，再含有凝聚剂是理想的。因此，石棉板材的强度可得到提高。作为本实施方案中可能使用的凝聚剂，可以举出聚丙烯酰胺、聚丙烯酰胺的改性体等高分子凝聚剂、硫酸铝等无机凝聚剂。这些凝聚剂，可以单独使用，或者根据需要，2种以上组合起来使用。但是，作为凝聚剂，高分子凝聚剂和无机凝聚剂一起使用是理想的。因此，在无机凝聚剂作用下，使具有极性的有机物、无机填料粒子成为颗粒，提高对高分子凝聚剂的锚定效果，结果是，使有机物、无机填料的效果得到充分发挥，石棉板材的强度得到进一步提高。凝聚剂的用量，相对于石棉板材全部组成成分量100重量％达到1.5重量％以下是理想的。当凝聚剂用量大于1.5重量％时，成本上升，而不能发挥与成本相称的效果。本实施方案涉及的石棉板材，如再含有α型海泡石是理想的。因为，α型海泡石能发挥有机粘合剂的凝聚作用，使有机粘合剂的锚定稳定化，提高石棉板材的强度。这样，由于α型海泡石具有有机粘合剂的凝聚作用，所以，可以用作高分子凝聚剂的代用品。然而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石棉板材，它是在石棉中至少混合打浆浆料、有机粘合剂以及无机填料而构成的石棉板材，其特征在于， 相对于该石棉板材的全部组成成分量１００重量％，全部有机成分量为７．５～１２重量％，并且，上述打浆浆料含量相对于该石棉板材的全部组成成分量１００重量％达到１～４重量％。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：大坪雅人，小岛英俊，
申请(专利权)人：日东纺织株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]