【技术实现步骤摘要】
一种砂芯射砂口自动脱落装置
本技术涉及铸造砂芯的模具，尤其涉及一种砂芯射砂口自动脱落装置。
技术介绍
热芯是铸造生产中一种机器制造砂芯的方法，将铸造用砂、热固性树脂和固化剂混合成的砂料射入具有加热装置的芯盒中，加热到240～270℃，使贴近芯盒表面的砂料受热，在高温作用下，其粘结剂在很短时间内即可缩聚而硬化，形成砂芯，因为热芯随射砂随固化，且因为工艺要求必须需要射砂口，射砂口在砂芯成型会随砂芯一起离型，砂芯使用前射砂口必须人手工去除才能使用，人工去除浪费人力，人员劳动强度大，影响生产效率，而且人员分离时造成容易造成砂芯破坏而报废产品。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供了一种可以免去人员手工去除射砂口的砂芯射砂口自动脱落装置。本技术所采取的技术方案：一种砂芯射砂口自动脱落装置，包括芯盒本体和联动的气缸，芯盒本体由半片芯盒A和半片芯盒B对合构成，芯盒本体中下部固定模仁，芯盒本体顶部设置反斜度射砂口，反斜度射砂口与模仁内部的型腔导通，联动的气缸设置在芯盒本体外部的固定设备上，联动的气缸的伸缩杆顶端固定射砂口顶出杆，射砂口顶出杆的最低位置位于模仁顶部。所述的反斜度射砂口的斜度角为15°～25°。所述的芯盒本体的半片芯盒A和半片芯盒B的分型面为水平方向。本技术的有益效果：本技术去砂时芯盒本体上下分开，砂芯自动分离，分型面水平方向，避免开模取芯时对型芯损坏，射砂口为反斜度射砂口，砂芯离型时射砂口与砂芯本体分离，射砂口卡在芯盒上，通过射砂口顶出杆直接破坏顶出，不影响下一模生产，提高成品率和生产效率。附图说明图1为本技术开模后的结构示意图。其中：1-芯盒本体；2-反斜...
【技术保护点】
1.一种砂芯射砂口自动脱落装置，其特征在于，包括芯盒本体(1)和联动的气缸(5)，芯盒本体(1)由半片芯盒A和半片芯盒B对合构成，芯盒本体(1)中下部固定模仁(4)，芯盒本体(1)顶部设置反斜度射砂口(2)，反斜度射砂口(2)与模仁(4)内部的型腔导通，联动的气缸(5)设置在芯盒本体(1)外部的固定设备上，联动的气缸(5)的伸缩杆顶端固定射砂口顶出杆(3)，射砂口顶出杆(3)的最低位置位于模仁(4)顶部。
【技术特征摘要】
1.一种砂芯射砂口自动脱落装置，其特征在于，包括芯盒本体(1)和联动的气缸(5)，芯盒本体(1)由半片芯盒A和半片芯盒B对合构成，芯盒本体(1)中下部固定模仁(4)，芯盒本体(1)顶部设置反斜度射砂口(2)，反斜度射砂口(2)与模仁(4)内部的型腔导通，联动的气缸(5)设置在芯盒本体(1)外部的固定设备上，联动的气缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金柱，闫学立，于淼，
申请(专利权)人：勤威天津工业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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