一种白茶砖的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种白茶砖的制备方法，包括如下步骤：步骤(1)模具选择；步骤(2)蒸软；步骤(3)压制：将蒸软后的茶叶迅速取出并倒入茶砖模具中压制成茶砖，压制时间10～20s，在压制过程中，保持模具内的茶叶厚度始终在4.5～5.5cm范围内，压力在10～16吨；步骤(4)晾放回弹：使茶砖中的茶叶回弹10％～15％；步骤(5)烘干定型：步骤(6)包装：将定型好的茶砖冷却后包装。本发明专利技术能够有效解决现有的茶饼或茶砖因为在制备过程中，因为都是压实压紧，所以压制时间偏长，取茶冲泡用必须有辅助工具，取茶容易短碎，蒸软和压制时间偏长，容易产生闷黑或烧心现象，烘干时间偏长要24小时以上，否则水分偏高，达不到标准要求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种白茶砖的制备方法
本专利技术涉及一种白茶砖的制备方法。
技术介绍
茶拥有着千年的历史，曾经为了储存和运输的方式。都采取了紧压的方式制作成了茶砖或者饼茶，这一制作工艺在当时确实起到了非常积极的作用。但进入新的时代，这一技术的负面作用体现的越来越明显，诸如饮用的不方便，过度的紧压使得茶叶很难分离，当饮用时必须使用锐器撬开才能饮用，极为不便。同时当储存已经有了新技术，运输都控制在极短时间内时。这一工艺已经不符合现在的市场要求了，为了提高茶叶原叶的品质储存以及饮用的方便和，需要一种科学先进的制茶工艺。现有的茶饼或茶砖存在如下缺陷：1、现有饼或砖都是压实压紧，压制时间偏长；2、现有饼或砖，因为压实压紧，所以取茶冲泡用必须有辅助工具；3、现有茶饼或砖压紧压实，取茶容易短碎；4、现有茶饼或砖，蒸软和压制时间偏长，容易产生闷黑或烧心现象；5、现有茶饼或砖，烘干时间偏长要24小时以上，否则水分偏高，达不到标准要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种白茶砖的制备方法，解决现有的茶饼或茶砖因为在制备过程中，因为都是压实压紧，所以压制时间偏长，取茶冲泡用必须有辅助工具，取茶容易短碎，蒸软和压制时间偏长，容易产生闷黑或烧心现象，烘干时间偏长要24小时以上，否则水分偏高，达不到标准要求的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种白茶砖的制备方法，包括如下步骤：步骤(1)模具选择：根据拟制备茶砖的重量规格，选取相应规格的茶砖模具；步骤(2)蒸软：根据拟制备茶砖的重量规格称取超出其重量规格2.5％～3.5％的干毛茶，然后用水蒸气蒸软，蒸汽压大于0.5个大气压，蒸软时间10～20s，至茶叶含水量达15～30％；步骤(3)压制：将蒸软后的茶叶迅速取出并倒入茶砖模具中压制成茶砖，压制时间10～20s，在压制过程中，保持模具内的茶叶厚度始终在4.5～5.5cm范围内，压力在10～16吨；茶叶厚度通过模具压头与模具底面的距离来控制，薄了通过回弹或调整压头与模具底面的距离来进行调整，厚了通过调整压头雨与模具底面的距离来进行调整；压制后茶砖的密度控制在0.3～0.35g/cm3；步骤(4)晾放回弹：把压制好的茶砖自茶砖模具中取出并放置在通风透气、温度不大于32度、湿度小于75％的环境中晾放10～20s，使茶砖中的茶叶回弹10％～15％，表现层次感；如果超过20s茶砖还回弹不到要求的厚度，或出现茶砖散了、边角掉了问题，则做次品处理；步骤(5)烘干定型：将晾放回弹后的茶砖包裹四正，防止变形或松散，待手摸有硬感，即可进入烘干，在50℃温度条件下烘干24小时，进行定型，至茶砖的含水率小于7％停止烘干；步骤(6)包装：将定型好的茶砖冷却后包装。进一步的，步骤(2)蒸软中，茶叶选择一芽二叶或一芽三叶。进一步的，蒸软时用的蒸软器具器具及茶砖模具均由不锈钢材质制成。进一步的，步骤(2)蒸软过程中，干毛茶先置入和茶砖模具长宽规格相同，但是高度大于50cm的蒸软器具内，然后用于水蒸气蒸软。本专利技术的有益效果：通过在压制过程中，将压制深度控制在4.5～～5cm，以达到微压的效果，同样的茶叶，微压成型的体积比通常的饼或砖要大三分一以上，有间隙略松；微压白茶砖能看到茶叶层次感，通常的饼或砖看不到茶叶层次；微压砖取茶品鉴容易，不必使用茶刀或其他工具取茶，只用轻掰即可，并能最大限度保留茶叶片的完整，使品鉴更容易获得茶原味的体验；保存方便，保存的转化更有益，充分接触空气，均衡转化，不会产生烧心或闷黑现象；产品包装生产效率更高。具体实施方式实施例1，一种白茶砖的制备方法，包括如下步骤：步骤(1)模具选择：根据拟制备茶砖的重量规格，选取相应规格的茶砖模具；步骤(2)蒸软：根据拟制备茶砖的重量规格称取超出其重量规格2.5％～3.5％的干毛茶，然后用水蒸气蒸软，蒸汽压大于0.5个大气压，蒸软时间10～20s，至茶叶含水量达15～30％；如果选用的是新鲜茶叶，则需要称取4～5倍拟制备茶砖的重量规格的新鲜茶叶；茶砖模具选用现有的茶砖模具，只需其能够将茶叶压制成茶砖即可；茶砖模具通常设置有一个用于成型茶砖的方形槽，然后设置一块和方形槽适配的方形托板，并在方形槽上方设置压头，方形槽下方设置有上托结构，方形槽内设置有可活动的底板，底板的下方设置有支撑杆，支撑杆的另一端设置有驱动支撑杆上下移动的气缸或其它驱动装置。压制过程中，先将托板移至方形槽内位于底板上，然后将茶叶倒入方形槽内，再下压压头，压头设置有和方形槽相适配的方形压板。茶叶在方形托板、方形压板及方形槽的共同作用下成型成茶砖状，带成型后，通过气缸或其它驱动装置上台方形托板，进而带动方形托板上的茶砖移出方形槽；步骤(3)压制：将蒸软后的茶叶迅速取出并倒入茶砖模具中压制成茶砖，压制时间10～20s，在压制过程中，保持模具内的茶叶厚度始终在4.5～5.5cm范围内，压力在10～16吨；茶叶厚度通过模具压头与模具底面的距离来控制，薄了通过回弹或调整压头与模具底面的距离来进行调整，厚了通过调整压头雨与模具底面的距离来进行调整；压制后茶砖的密度控制在0.3～0.35g/cm3；步骤(4)晾放回弹：把压制好的茶砖自茶砖模具中取出并放置在干净、通风、透气、温度不大于32度、湿度小于75％的环境中晾放10～20s，使茶砖中的茶叶回弹10％～15％，表现层次感；如果超过20s茶砖还回弹不到要求的厚度，或出现茶砖散了、边角掉了问题，则做次品处理；步骤(5)烘干定型：将晾放回弹后的茶砖包裹四正，防止变形或松散，待手摸有硬感，即可进入烘干，在50℃温度条件下烘干24小时，进行定型，至茶砖的含水率小于7％停止烘干；步骤(6)包装：将定型好的茶砖冷却后包装，冷却可以自然冷却，也可以通过降温进行冷却，通常采用自然冷却。根据茶砖品质的需求不同，茶叶选择一芽二叶或一芽三叶。蒸软时用的蒸软器具器具及茶砖模具均由不锈钢材质制成。在步骤(2)蒸软过程中，干毛茶先置入和茶砖模具长宽规格相同，但是高度大于50cm的蒸软器具内，然后用于水蒸气蒸软。显然，本专利技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本专利技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种白茶砖的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤(1)模具选择：根据拟制备茶砖的重量规格，选取相应规格的茶砖模具；步骤(2)蒸软：根据拟制备茶砖的重量规格称取超出其重量规格2.5％～3.5％的干毛茶，然后用水蒸气蒸软，蒸汽压大于0.5个大气压，蒸软时间10～20s，至茶叶含水量达15～30％；步骤(3)压制：将蒸软后的茶叶迅速取出并倒入茶砖模具中压制成茶砖，压制时间10～20s，在压制过程中，保持模具内的茶叶厚度始终在4.5～5.5cm范围内，压力在10～16吨；茶叶厚度通过模具压头与模具底面的距离来控制，薄了通过回弹或调整压头与模具底面的距离来进行调整，厚了通过调整压头雨与模具底面的距离来进行调整；压制后茶砖的密度控制在0.3～0.35g/cm3；步骤(4)晾放回弹：把压制好的茶砖自茶砖模具中取出并放置在通风透气、温度不大于32度、湿度小于75％的环境中晾放10～20s，使茶砖中的茶叶回弹10％～15％，表现层次感；如果超过20s茶砖还回弹不到要求的厚度，或出现茶砖散了、边角掉了问题，则做次品处理；步骤(5)烘干定型：将晾放回弹后的茶砖包裹四正，防止变形或松散，待手摸有硬感，即可进入烘干，在50℃温度条件下烘干24小时，进行定型，至茶砖的含水率小于7％停止烘干；步骤(6)包装：将定型好的茶砖冷却后包装。...

【技术特征摘要】
1.一种白茶砖的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤(1)模具选择：根据拟制备茶砖的重量规格，选取相应规格的茶砖模具；步骤(2)蒸软：根据拟制备茶砖的重量规格称取超出其重量规格2.5％～3.5％的干毛茶，然后用水蒸气蒸软，蒸汽压大于0.5个大气压，蒸软时间10～20s，至茶叶含水量达15～30％；步骤(3)压制：将蒸软后的茶叶迅速取出并倒入茶砖模具中压制成茶砖，压制时间10～20s，在压制过程中，保持模具内的茶叶厚度始终在4.5～5.5cm范围内，压力在10～16吨；茶叶厚度通过模具压头与模具底面的距离来控制，薄了通过回弹或调整压头与模具底面的距离来进行调整，厚了通过调整压头雨与模具底面的距离来进行调整；压制后茶砖的密度控制在0.3～0.35g/cm3；步骤(4)晾放回弹：把压制好的茶砖自茶砖模具中取出并放置在通风透气、温度不大于32度...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锡端，曾世平，
申请(专利权)人：祥源茶业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34