一种布料除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种布料除尘装置，其包括基架，分别设置在所述基架上的转动辊、静电除尘装置和吸附清扫除尘装置；所述转动辊上设置有布料；所述静电除尘装置包括设置在布料上方的静电棒和吹气管，静电棒和吹气管相邻设置；所述吸附清扫除尘装置设置在布料上方，吸附清扫除尘装置包括转动盘，间隔设置在所述转动盘外周的清扫刷和吸附口，所述吸附口与真空泵连接，所述清扫刷包括固接在转动盘上的连接杆和设置在连接杆端部的刷头。本实用新型专利技术除尘效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种布料除尘装置
本技术涉及纺织机械领域，特别涉及一种布料除尘装置。
技术介绍
针织面料在剪毛机的生产过程中，布面表面会产生毛屑，是否能将布表面的毛屑充分去除，对成品布的质量有很大影响，目前的布料除尘装置对毛屑去除不充分或者在除尘过程中容易对布面产生褶皱。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种除尘效果好的布料除尘装置。为实现上述目的，本技术的技术方案包括：包括基架，全部分别设置在所述基架上的转动辊、静电除尘装置和吸附清扫除尘装置；所述转动辊上设置有布料；所述静电除尘装置包括设置在布料上方的静电棒和吹气管，静电棒和吹气管相邻设置；所述吸附清扫除尘装置设置在布料上方，吸附清扫除尘装置包括转动盘，间隔设置在所述转动盘外周的清扫刷和吸附口，所述吸附口与真空泵连接，所述清扫刷包括固接在转动盘上的连接杆和设置在连接杆端部的刷头。进一步地，所述转动辊包括第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊，所述第一转动辊和第三转动辊位于同一水平面，第二转动辊位于第一转动辊和第三转动辊之间。进一步地，所述布料设置在第一转动辊和第三转动辊的上表面，所述布料设置在第二转动辊的下表面。进一步地，所述静电除尘装置和吸附清扫除尘装置设置在第一转动辊和第二转动辊之间，静电除尘装置位于吸附清扫除尘装置的上方。进一步地，所述吹气管位于静电棒的上方。进一步地，所述静电除尘装置和吸附清扫除尘装置设置在第二转动辊和第三转动辊之间，所述吸附清扫除尘装置位于静电除尘装置的上方。进一步地，所述吹气管位于静电棒的下方。进一步地，所述转动辊与电机连接。进一步地，所述转动盘与动力装置连接。本技术积极效果如下：本技术通过将布料依次进过静电除尘装置和吸附清扫除尘装置，当吹气管与静电棒消除粉尘上的静电降低粉尘的附着力后，随着转动盘的转动，清扫刷和吸附口依次经过布料的表面，清扫刷将粉尘等杂质扫起来，然后吸附口将粉尘杂质吸附，除尘效果显著。所述布料依次经过第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊，然后进行两次除尘处理，保证了除尘效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；附图中，1基架、2静电棒、3吹气管、4转动盘、5清扫刷、6吸附口、7-1第一转动辊、7-2第二转动辊、7-3第三转动辊。具体实施方式如图1所示，本技术包括基架1，全部分别设置在所述基架1上的转动辊、静电除尘装置和吸附清扫除尘装置；也就是本技术包括基架1、转动辊、静电除尘装置和吸附清扫除尘装置，所述转动辊、静电除尘装置和吸附清扫除尘装置全部设置在基架1上。所述转动辊上设置有布料，转动辊用于传送布料；静电除尘装置和吸附清扫除尘装置沿着布料的传送方向设置，也就是所述布料先经过静电除尘装置处理，然后再由吸附清扫除尘处理。所述静电除尘装置包括设置在布料上方的静电棒2和吹气管3，静电棒2和吹气管3相邻设置；吹气管3与送气装置连接，吹气管3的出气口朝向布料，吹气管3将静电棒2产生的带电离子吹向布料，由吹气管3吹送的带电离子与布料上的电荷相中和，消除布料上的静电，同时也与粉尘上的静电中和，通过消除粉尘上的静电降低粉尘的附着力为后续吸附清扫除尘起到促进作用。所述吸附清扫除尘装置设置在布料上方，吸附清扫除尘装置包括转动盘4，间隔设置在所述转动盘4外周的清扫刷5和吸附口6，所述吸附口6与真空泵连接，清扫刷5和吸附口均匀分布在转动盘4外周，所述清扫刷5包括固接在转动盘4上的连接杆和设置在连接杆端部的刷头。当吹气管3与静电棒2消除粉尘上的静电降低粉尘的附着力后，布料开始涉及吸附清扫除尘装置，随着转动盘4的转动，清扫刷5和吸附口6依次经过布料的表面，清扫刷5将粉尘等杂质扫起来，然后吸附口6将粉尘杂质吸附。进一步地，所述转动辊包括第一转动辊7-1、第二转动辊7-2和第三转动辊7-3，所述第一转动辊7-1和第三转动辊7-3位于同一水平面，第二转动辊7-2位于第一转动辊7-1和第三转动辊7-3之间。进一步地，所述布料设置在第一转动辊7-1和第三转动辊7-3的上表面，所述布料设置在第二转动辊7-2的下表面。布料依次经过第一转动辊7-1、第二转动辊7-2和第三转动辊7-3。进一步地，所述静电除尘装置和吸附清扫除尘装置设置在第一转动辊7-1和第二转动辊7-2之间，静电除尘装置位于吸附清扫除尘装置的上方。进一步地，吹气管3位于静电棒2的上方。进一步地，所述静电除尘装置和吸附清扫除尘装置设置在第二转动辊7-2和第三转动辊7-3之间，所述吸附清扫除尘装置位于静电除尘装置的上方。进一步地，吹气管3位于静电棒2的下方。使用时，布料先经过第一转动辊7-1和第二转动辊7-2之间的静电除尘装置和吸附清扫除尘装置，吸附清扫除尘装置位于静电除尘装置的下方，有利于吸附清扫除尘装置将静电除尘装置降低粉尘的附着力后的灰尘杂质充分吸附，由此完成布料的第一次除尘处理。布料进一步经过第二转动辊7-2和第三转动辊7-3之间的静电除尘装置和吸附清扫除尘装置，布料进一步地由吸附清扫除尘装置将静电除尘装置降低粉尘的附着力后的灰尘杂质充分吸附，由此完成布料的第二次除尘处理。进一步地，所述转动辊与电机连接。进一步地，所述转动盘4与动力装置连接。进一步地，吸附口6与吹气管3连接，吸附口6与吹气管3之间设置有滤网。本技术通过将布料依次进过静电除尘装置和吸附清扫除尘装置，当吹气管3与静电棒2消除粉尘上的静电降低粉尘的附着力后，布料开始涉及吸附清扫除尘装置，随着转动盘4的转动，清扫刷5和吸附口6依次经过布料的表面，清扫刷5将粉尘等杂质扫起来，然后吸附口6将粉尘杂质吸附。本技术大大提高了除尘效果。所述布料依次经过第一转动辊7-1、第二转动辊7-2和第三转动辊7-3，然后进行两次除尘处理，保证了除尘效果。第一转动辊7-1、第二转动辊7-2和第三转动辊7-3将布料在运输过程中保持适当的张力，降低了布料在除尘过程中的起皱现象，提高布料质量。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料除尘装置，其特征在于：其包括基架（1），全部分别设置在所述基架（1）上的转动辊、静电除尘装置和吸附清扫除尘装置；所述转动辊上设置有布料；所述静电除尘装置包括设置在布料上方的静电棒（2）和吹气管（3），静电棒（2）和吹气管（3）相邻设置；所述吸附清扫除尘装置设置在布料上方，吸附清扫除尘装置包括转动盘（4），间隔设置在所述转动盘（4）外周的清扫刷（5）和吸附口（6），所述吸附口（6）与真空泵连接，所述清扫刷（5）包括固接在转动盘（4）上的连接杆和设置在连接杆端部的刷头。

【技术特征摘要】
1.一种布料除尘装置，其特征在于：其包括基架（1），全部分别设置在所述基架（1）上的转动辊、静电除尘装置和吸附清扫除尘装置；所述转动辊上设置有布料；所述静电除尘装置包括设置在布料上方的静电棒（2）和吹气管（3），静电棒（2）和吹气管（3）相邻设置；所述吸附清扫除尘装置设置在布料上方，吸附清扫除尘装置包括转动盘（4），间隔设置在所述转动盘（4）外周的清扫刷（5）和吸附口（6），所述吸附口（6）与真空泵连接，所述清扫刷（5）包括固接在转动盘（4）上的连接杆和设置在连接杆端部的刷头。2.根据权利要求1所述的一种布料除尘装置，其特征在于：所述转动辊包括第一转动辊（7-1）、第二转动辊（7-2）和第三转动辊（7-3），所述第一转动辊（7-1）和第三转动辊（7-3）位于同一水平面，第二转动辊（7-2）位于第一转动辊（7-1）和第三转动辊（7-3）之间。3.根据权利要求2所述的一种布料除尘装置，其特征在于：所述布料设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：管振堂，冯晓艺，邵长华，
申请(专利权)人：河北奥莱克绒毛制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13