【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的消光粉生产装置
本技术涉及消光粉生产设备
,尤其涉及一种节能环保的消光粉生产装置。
技术介绍
消光粉可用于深色、浅色表面伤残,深伤残皮革粒面修补,其遮盖力强,补伤效果好,可分为油性消光粉和水性消光粉。在消光粉的生产过程中,为了减少消光粉中的较大颗粒或是块状体,需要对消光粉进行多次筛选和破碎,以提高消光粉的生产质量,目前,市场上的消光粉生产装置大多需要将筛选和破碎分为两个工序进行,增加了生产成本和电能的消耗,并没有体现节能环保,因此,提出一种节能环保的消光粉生产装置弥补上述不足。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种节能环保的消光粉生产装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种节能环保的消光粉生产装置,包括箱体,所述箱体的一侧外壁中间位置开有第一通孔,且第一通孔的内壁焊接有导向管,所述导向管内插接有联动杆,所述联动杆的一端焊接有无盖的筛筒,所述箱体的一侧外壁中间位置开有第二通孔,所述第二通孔内插接有固定杆,且固定杆的一端焊接在筛筒的一侧外壁上,所述固定杆远离筛筒的一端焊接有限位板,且限位板位于箱体外,所述联动杆远离箱体的一端焊接有第一传动板,且第一传动板的顶部外壁开有第一圆孔,所述第一圆孔的内壁焊接有第一轴承,且第一轴承的内壁焊接有立杆,所述立杆的底端焊接有第二轴承,且第二轴承的外壁焊接有第二传动板,所述第二传动板的底部外壁中心位置焊接有电机,且电机的外壁通过螺栓固定有壳体,所述壳体的底部外壁焊接有支撑板,且支撑板焊接在箱体上,所述筛筒的底部外壁开有等距离环形分布的筛孔,所述箱体的顶部外壁开有进料孔, ...
【技术保护点】
1.一种节能环保的消光粉生产装置,包括箱体(2),其特征在于,所述箱体(2)的一侧外壁中间位置开有第一通孔,且第一通孔的内壁焊接有导向管(3),所述导向管(3)内插接有联动杆(4),所述联动杆(4)的一端焊接有无盖的筛筒(11),所述箱体(2)的一侧外壁中间位置开有第二通孔,所述第二通孔内插接有固定杆(13),且固定杆(13)的一端焊接在筛筒(11)的一侧外壁上,所述固定杆(13)远离筛筒(11)的一端焊接有限位板,且限位板位于箱体(2)外,所述联动杆(4)远离箱体(2)的一端焊接有第一传动板(5),且第一传动板(5)的顶部外壁开有第一圆孔,所述第一圆孔的内壁焊接有第一轴承,且第一轴承的内壁焊接有立杆(6),所述立杆(6)的底端焊接有第二轴承,且第二轴承的外壁焊接有第二传动板(7),所述第二传动板(7)的底部外壁中心位置焊接有电机(8),且电机(8)的外壁通过螺栓固定有壳体,所述壳体的底部外壁焊接有支撑板,且支撑板焊接在箱体(2)上,所述筛筒(11)的底部外壁开有等距离环形分布的筛孔,所述箱体(2)的顶部外壁开有进料孔,且进料孔的内壁焊接有连接管,连接管的顶端套接有电控阀(1),所述连 ...
【技术特征摘要】
1.一种节能环保的消光粉生产装置,包括箱体(2),其特征在于,所述箱体(2)的一侧外壁中间位置开有第一通孔,且第一通孔的内壁焊接有导向管(3),所述导向管(3)内插接有联动杆(4),所述联动杆(4)的一端焊接有无盖的筛筒(11),所述箱体(2)的一侧外壁中间位置开有第二通孔,所述第二通孔内插接有固定杆(13),且固定杆(13)的一端焊接在筛筒(11)的一侧外壁上,所述固定杆(13)远离筛筒(11)的一端焊接有限位板,且限位板位于箱体(2)外,所述联动杆(4)远离箱体(2)的一端焊接有第一传动板(5),且第一传动板(5)的顶部外壁开有第一圆孔,所述第一圆孔的内壁焊接有第一轴承,且第一轴承的内壁焊接有立杆(6),所述立杆(6)的底端焊接有第二轴承,且第二轴承的外壁焊接有第二传动板(7),所述第二传动板(7)的底部外壁中心位置焊接有电机(8),且电机(8)的外壁通过螺栓固定有壳体,所述壳体的底部外壁焊接有支撑板,且支撑板焊接在箱体(2)上,所述筛筒(11)的底部外壁开有等距离环形分布的筛孔,所述箱体(2)的顶部外壁开有进料孔,且进料孔的内壁焊接有连接管,连接管的顶端套接有电控阀(1),所述连接管的底端焊接有集料斗(15),且集料斗(15)的底端位于筛筒(11)内,所述集料...
【专利技术属性】
技术研发人员:张韬,张光辉,
申请(专利权)人:安徽东科农机科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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