永磁除铁器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁除铁器，包括机架，机架上设置两上防护板，两上防护板可以对输送带上部的喷溅物料进行遮挡，避免伤及工作人员，还可以避免工作人员的手误伸入输送带，同时也可以避免异物对输送带划伤。机架的下部设置下防护板，两下防护板可以对输送带下部的喷溅物料进行遮挡，避免伤及工作人员。而且从动转辊的位置可调，通用性强。

【技术实现步骤摘要】
永磁除铁器
本技术涉及一种永磁除铁器。
技术介绍
永磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品，它一般安装于皮带输送机的头部和中部。将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。所以除铁器广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等行业。当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起，由运行地卸铁皮带连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下调入集铁箱中，现有结构的除铁器物料进入和物料收集的过程中均会发生喷溅现象，喷溅洒落的物料很容易伤及工作人员，另外，皮带裸露在外，很容易造成异物划伤皮带的现象。
技术实现思路
本技术针对上述问题提供一种永磁除铁器，该永磁除铁器可以避免异物划伤皮带、伤及工作人员。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种如下结构的永磁除铁器，包括机架，机架的一端部转动连接有从动转辊，机架的另一端部转动连接有由驱动电机驱动的主动转辊，所述从动转辊与主动转辊之间套装有输送带，所述机架的中部安装有位于从动转辊与主动转辊之间的磁体，其结构特点是：所述机架上部的两侧对称设有沿机架长度方向设置且向上倾斜的上防护板，两上防护板相对向内延伸；机架的两侧部对称设有侧防护板，两侧防护板的下部对称设有沿机架长度方向设置且向下倾斜的下防护板，两下防护板相对向内延伸且位于各磁选辊的下部；所述机架的侧部设有与从动转辊配合的调整装置。所述上防护板包括通过螺栓固定在机架侧部上表面的上水平段，上水平段的相对内端部向内延伸且向上倾斜形成上遮挡段。所述调整装置包括设置在其中一侧防护板上的长条孔，所述长条孔内安装有轴承座，所述轴承座通过螺栓固定在机架上，从动转辊的一端部安装在轴承座上。所述上水平段上间隔设有多个吊环。所述输送带的上表面间隔设有多个分隔板。采用上述结构与现有技术相比具有以下优点：两上防护板可以对输送带上部的喷溅物料进行遮挡，避免喷溅物料伤及工作人员，还可以避免工作人员的手误伸入输送带，同时也可以避免异物对输送带划伤。两下防护板可以对输送带下部的喷溅物料进行遮挡，避免伤及工作人员。而且从动转辊的位置可调，通用性强。综上所述，本技术不仅可以避免工作人员受伤，而且可以避免输送带受损。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明：如附图1-3所示，本技术所提供的永磁除铁器，包括机架1，机架1的一端部转动连接有从动转辊2，机架1的另一端部转动连接有由驱动电机驱动的主动转辊3，本实施例中从动转辊2与主动转辊3的安装方式均为现有技术，在此不再赘述。机架1的中部安装有位于从动转辊2与主动转辊3之间的磁体8，本实施例中磁体8通过螺栓固定在机架1上。从动转辊2与主动转辊3之间套装有输送带4，输送带4的上表面间隔设有多个分隔板41，当输送带4上的散状物料经过机架1下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物在磁体8磁场力作用下被吸起，由运行地分隔板41连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下调入集铁箱中。如图1-图3所示，机架1上部的两侧对称设有沿机架1长度方向设置且向上倾斜的上防护板11，两上防护板11相对向内延伸，上防护板11包括通过螺栓固定在机架1侧部上表面的上水平段11-1，上水平段11-1的相对内端部向内延伸且向上倾斜形成上遮挡段11-2。本实施例中两上防护板11的上端部均位于输送带4的上方，该结构可以通过上防护板11对输送带4上部的喷溅物料进行遮挡，避免伤及工作人员，还可以避免工作人员的手误伸入输送带4，同时也可以避免异物对输送带划伤。如图1所示，上水平段11-1上间隔设有多个吊环15，便于通过吊环15将本技术整体吊装移动。如图1-图3所示，机架1的两侧部对称设有侧防护板14，本实施例中两侧防护板14焊接在机架上，两侧防护板14将各磁选辊及输送带4进行遮挡，避免工作状态下喷溅的物料伤及工作人员。两侧防护板14的下部对称设有沿机架1长度方向设置且向下倾斜的下防护板12，两下防护板12相对向内延伸且位于各磁选辊的下部，该结构可以通过下防护板12对输送带4下部的喷溅物料进行遮挡，避免伤及工作人员，还可以避免工作人员的手误伸入输送带4。如图1所示，机架1的侧部设有与从动转辊2配合的调整装置。本实施例中调整装置包括设置在其中一侧防护板14上的长条孔5，长条孔5内安装有轴承座51，轴承座51通过螺栓固定在机架1上，本实施例中机架1上设置可供轴承座51安装的安装部，安装部上设置螺孔，轴承座51通过螺栓穿过螺孔固定在机架1上。从动转辊2的一端部安装在轴承座51上，需要对从动转辊2进行调整时，可以使轴承座51沿长条孔5移动，然后通过螺栓将轴承座51固定在机架1上。另外，本实施例中从动转辊2的位置调整还可以采用其他现有结构代替。以上所述为本技术的具体结构形式，本技术不受上述实施例的限制，在本
人员来说，基于本技术上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁除铁器，包括机架（1），机架（1）的一端部转动连接有从动转辊（2），机架（1）的另一端部转动连接有由驱动电机驱动的主动转辊（3），所述从动转辊（2）与主动转辊（3）之间套装有输送带（4），所述机架（1）的中部安装有位于从动转辊（2）与主动转辊（3）之间的磁体（8），其特征是：所述机架（1）上部的两侧对称设有沿机架（1）长度方向设置且向上倾斜的上防护板（11），两上防护板（11）相对向内延伸；机架（1）的两侧部对称设有侧防护板（14），两侧防护板（14）的下部对称设有沿机架（1）长度方向设置且向下倾斜的下防护板（12），两下防护板（12）相对向内延伸且位于各磁选辊的下部；所述机架（1）的侧部设有与从动转辊（2）配合的调整装置。

【技术特征摘要】
1.一种永磁除铁器，包括机架（1），机架（1）的一端部转动连接有从动转辊（2），机架（1）的另一端部转动连接有由驱动电机驱动的主动转辊（3），所述从动转辊（2）与主动转辊（3）之间套装有输送带（4），所述机架（1）的中部安装有位于从动转辊（2）与主动转辊（3）之间的磁体（8），其特征是：所述机架（1）上部的两侧对称设有沿机架（1）长度方向设置且向上倾斜的上防护板（11），两上防护板（11）相对向内延伸；机架（1）的两侧部对称设有侧防护板（14），两侧防护板（14）的下部对称设有沿机架（1）长度方向设置且向下倾斜的下防护板（12），两下防护板（12）相对向内延伸且位于各磁选辊的下部；所述机架（1）的侧部设有与从动转辊（2）配合的调整...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪强，刘法春，
申请(专利权)人：临朐鼎工磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37