一种小型高效精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型高效精馏塔，包括裙座、控制开关、精馏塔主体、入料口、气体出口、回流入口、换热器、换热器排水口、精馏塔入水口、顶支撑、导管、再沸器、精馏塔排水口、支撑板、填料层、填料压板、喷淋管、盘管、加热器和水腔，所述精馏塔主体的底部焊接有裙座，所述精馏塔主体的底部中心开设有精馏塔排水口，所述精馏塔主体通过导管与再沸器连接，所述精馏塔主体的一侧嵌入安装有控制开关，所述精馏塔主体另一侧的中部开设有入料口，所述入料口的一侧安装有填料层，所述填料层的底部安装有支撑板，所述填料层的顶部安装有填料压板，该精馏塔，具有双向加热，喷淋全面和密封安全的功能，提升了使用的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种小型高效精馏塔
本技术涉及精馏塔领域，具体为一种小型高效精馏塔。
技术介绍
精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的，精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。现有的精馏塔不具有双向加热，喷淋全面和密封安全的功能，因此，设计一种小型高效精馏塔是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型高效精馏塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种小型高效精馏塔，包括裙座、控制开关、精馏塔主体、入料口、气体出口、回流入口、换热器、换热器排水口、精馏塔入水口、顶支撑、导管、再沸器、精馏塔排水口、支撑板、填料层、填料压板、喷淋管、盘管、加热器和水腔，所述精馏塔主体的底部焊接有裙座，所述精馏塔主体的底部中心开设有精馏塔排水口，所述精馏塔主体通过导管与再沸器连接，所述精馏塔主体的一侧嵌入安装有控制开关，所述精馏塔主体另一侧的中部开设有入料口，所述入料口的一侧安装有填料层，所述填料层的底部安装有支撑板，所述填料层的顶部安装有填料压板，所述填料压板的上部安装有喷淋管，所述喷淋管的一侧开设有精馏塔入水口，所述精馏塔入水口与换热器排水口贯通，所述换热器排水口开设在换热器的底部一侧，所述换热器的内部开设有水腔，所述水腔的内部一侧嵌入安装有加热器，所述加热器的上部安装有盘管，所述加热器的底部安装有顶支撑，所述加热器的顶部开设有回流入口，所述精馏塔主体的顶部开设有气体出口，所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接换热器、再沸器和加热器的输入端。进一步的，所述喷淋管的底部排列安装有四个喷淋头。进一步的，所述加热器的两侧均安装有延伸柱。进一步的，所述入料口、气体出口、回流入口、换热器排水口、精馏塔入水口和精馏塔排水口的一侧均安装有密封锁紧件。进一步的，所述精馏塔主体、换热器和再沸器的内部均安装有保温壁。进一步的，所述精馏塔主体与顶支撑通过螺栓连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该小型高效精馏塔，精馏塔主体的底部焊接有裙座，底部支撑，精馏塔主体的底部中心开设有精馏塔排水口，便于排出废水，精馏塔主体通过导管与再沸器连接，再沸回流，底部加热，精馏塔主体的一侧嵌入安装有控制开关，手动调节，精馏塔主体另一侧的中部开设有入料口，便于填料添加，入料口的一侧安装有填料层，深层反应，填料层的底部安装有支撑板，支撑填料，填料层的顶部安装有填料压板，压紧填料安全，填料压板的上部安装有喷淋管，喷淋加水，喷淋管的一侧开设有精馏塔入水口，便于喷淋水体进入，精馏塔入水口与换热器排水口贯通，配合连接，促进水体流通，换热器排水口开设在换热器的底部一侧，换热器的内部开设有水腔，水体存储，水腔的内部一侧嵌入安装有加热器，加热迅速，加热器的上部安装有盘管，换热安全，加热器的底部安装有顶支撑，顶部支撑，加热器的顶部开设有回流入口，便于水体回流，精馏塔主体的顶部开设有气体出口，便于气体排出，控制开关的输入端电性连接市电的输出端，控制开关的输出端电性连接换热器、再沸器和加热器的输入端，喷淋管的底部排列安装有四个喷淋头，喷洒全面，加速反应，加热器的两侧均安装有延伸柱，延伸热量释放，加热迅速，入料口、气体出口、回流入口、换热器排水口、精馏塔入水口和精馏塔排水口的一侧均安装有密封锁紧件，密封安全，锁紧稳定，精馏塔主体、换热器和再沸器的内部均安装有保温壁，防止热量散失，浪费能源，精馏塔主体与顶支撑通过螺栓连接，连接紧密，拆卸便捷。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体立体结构示意图；图2是本技术的精馏塔主体结构示意图；图3是本技术的换热器结构示意图；图中：1-裙座；2-控制开关；3-精馏塔主体；4-入料口；5-气体出口；6-回流入口；7-换热器；8-换热器排水口；9-精馏塔入水口；10-顶支撑；11-导管；12-再沸器；13-精馏塔排水口；14-支撑板；15-填料层；16-填料压板；17-喷淋管；18-盘管；19-加热器；20-水腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种小型高效精馏塔，包括裙座1、控制开关2、精馏塔主体3、入料口4、气体出口5、回流入口6、换热器7、换热器排水口8、精馏塔入水口9、顶支撑10、导管11、再沸器12、精馏塔排水口13、支撑板14、填料层15、填料压板16、喷淋管17、盘管18、加热器19和水腔20，精馏塔主体3的底部焊接有裙座1，精馏塔主体3的底部中心开设有精馏塔排水口13，精馏塔主体3通过导管11与再沸器12连接，精馏塔主体3的一侧嵌入安装有控制开关2，精馏塔主体3另一侧的中部开设有入料口4，入料口4的一侧安装有填料层15，填料层15的底部安装有支撑板14，填料层15的顶部安装有填料压板16，填料压板16的上部安装有喷淋管17，喷淋管17的一侧开设有精馏塔入水口9，精馏塔入水口9与换热器排水口8贯通，换热器排水口8开设在换热器7的底部一侧，换热器7的内部开设有水腔20，水腔20的内部一侧嵌入安装有加热器19，加热器19的上部安装有盘管18，加热器19的底部安装有顶支撑10，加热器19的顶部开设有回流入口6，精馏塔主体3的顶部开设有气体出口5，控制开关2的输入端电性连接市电的输出端，控制开关2的输出端电性连接换热器7、再沸器12和加热器19的输入端。进一步的，喷淋管17的底部排列安装有四个喷淋头，喷洒全面，加速反应。进一步的，加热器19的两侧均安装有延伸柱，延伸热量释放，加热迅速。进一步的，入料口4、气体出口5、回流入口6、换热器排水口8、精馏塔入水口9和精馏塔排水口13的一侧均安装有密封锁紧件，密封安全，锁紧稳定。进一步的，精馏塔主体3、换热器7和再沸器12的内部均安装有保温壁，防止热量散失，浪费能源。进一步的，精馏塔主体3与顶支撑10通过螺栓连接，连接紧密，拆卸便捷。工作原理：精馏塔主体3的底部焊接有裙座1，底部支撑，精馏塔主体3的底部中心开设有精馏塔排水口13，便于排出废水，精馏塔主体3通过导管11与再沸器12连接，再沸回流，底部加热，精馏塔主体3的一侧嵌入安装有控制开关2，手动调节，精馏塔主体3另一侧的中部开设有入料口4，便于填料添加，入料口4的一侧安装有填料层15，深层反应，填料层15的底部安装有支撑板14，支撑填料，填料层15的顶部安装有填料压板16，压紧填料安全，填料压板16的上部安装有喷淋管17，喷淋加水，喷淋管17的一侧开设有精馏塔入水口9，便于喷淋水体进入，精馏塔入水口9与换热器排水口8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型高效精馏塔，包括裙座(1)、控制开关(2)、精馏塔主体(3)、入料口(4)、气体出口(5)、回流入口(6)、换热器(7)、换热器排水口(8)、精馏塔入水口(9)、顶支撑(10)、导管(11)、再沸器(12)、精馏塔排水口(13)、支撑板(14)、填料层(15)、填料压板(16)、喷淋管(17)、盘管(18)、加热器(19)和水腔(20)，其特征在于：所述精馏塔主体(3)的底部焊接有裙座(1)，所述精馏塔主体(3)的底部中心开设有精馏塔排水口(13)，所述精馏塔主体(3)通过导管(11)与再沸器(12)连接，所述精馏塔主体(3)的一侧嵌入安装有控制开关(2)，所述精馏塔主体(3)另一侧的中部开设有入料口(4)，所述入料口(4)的一侧安装有填料层(15)，所述填料层(15)的底部安装有支撑板(14)，所述填料层(15)的顶部安装有填料压板(16)，所述填料压板(16)的上部安装有喷淋管(17)，所述喷淋管(17)的一侧开设有精馏塔入水口(9)，所述精馏塔入水口(9)与换热器排水口(8)贯通，所述换热器排水口(8)开设在换热器(7)的底部一侧，所述换热器(7)的内部开设有水腔(20)，所述水腔(20)的内部一侧嵌入安装有加热器(19)，所述加热器(19)的上部安装有盘管(18)，所述加热器(19)的底部安装有顶支撑(10)，所述加热器(19)的顶部开设有回流入口(6)，所述精馏塔主体(3)的顶部开设有气体出口(5)，所述控制开关(2)的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关(2)的输出端电性连接换热器(7)、再沸器(12)和加热器(19)的输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种小型高效精馏塔，包括裙座(1)、控制开关(2)、精馏塔主体(3)、入料口(4)、气体出口(5)、回流入口(6)、换热器(7)、换热器排水口(8)、精馏塔入水口(9)、顶支撑(10)、导管(11)、再沸器(12)、精馏塔排水口(13)、支撑板(14)、填料层(15)、填料压板(16)、喷淋管(17)、盘管(18)、加热器(19)和水腔(20)，其特征在于：所述精馏塔主体(3)的底部焊接有裙座(1)，所述精馏塔主体(3)的底部中心开设有精馏塔排水口(13)，所述精馏塔主体(3)通过导管(11)与再沸器(12)连接，所述精馏塔主体(3)的一侧嵌入安装有控制开关(2)，所述精馏塔主体(3)另一侧的中部开设有入料口(4)，所述入料口(4)的一侧安装有填料层(15)，所述填料层(15)的底部安装有支撑板(14)，所述填料层(15)的顶部安装有填料压板(16)，所述填料压板(16)的上部安装有喷淋管(17)，所述喷淋管(17)的一侧开设有精馏塔入水口(9)，所述精馏塔入水口(9)与换热器排水口(8)贯通，所述换热器排水口(8)开设在换热器(7)的底部一侧，所述换热器(7)的内部开设有水腔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宿朝彬，
申请(专利权)人：河北诚昊化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13