一种天然面膜制造装置制造方法及图纸

技术编号:19715843 阅读:24 留言:0更新日期:2018-12-11 23:20
本实用新型专利技术公开了一种天然面膜制造装置,包括第一电机、从动齿轮、主动齿轮、主动粉碎齿轮、固定板、第二电机、成型箱、粉碎箱、从动粉碎齿轮、搅拌乳化箱、第二液压缸、上压板、模板和导轨,利用第二电机带动搅拌棒转动从而带动卷扬板转动,从而对水果或蔬菜泥和乳化剂之间进行搅拌混合,使水果或蔬菜泥乳化,利用第一液压缸和推板将乳化后的水果或蔬菜泥推入摸板中,利用第二液压缸和下压块制作模板,之后打开密封板移动模块将压制成型的面膜取出,本装置使水果或蔬菜粉碎充分,面膜制作工序紧凑,降低的面膜的干结,提高其质量,能自动制造出直接使用的面膜片,节省电力,提高粉碎效率,降低制作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种天然面膜制造装置
本技术涉及一种天然面膜领域,具体是一种天然面膜制造装置。
技术介绍
随着生活水平提高,人们对皮肤的保养越来越重视,面膜逐渐成为一种保养皮肤的日常用品。然而市面上直接购买的成品保湿面膜成本高,其中或多或少会含有添加的,起稳定和防腐作用的人工化学成分。而植物当中含有多种天然营养成分,因此利用植物材料如芦荟叶片,瓜果、蔬菜进行美容已经逐渐成为人们追求的一种时尚。但是市面上使用的天然面膜制造装置,增大水果或蔬菜的粉碎速度的话,需要增加电机的转动速度,增加电力的损耗,增加成本,且此类设备不能使水果或蔬菜泥乳化,使面膜使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天然面膜制造装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种天然面膜制造装置,包括第一电机、从动齿轮、主动齿轮、主动粉碎齿轮、固定板、第二电机、成型箱、粉碎箱、从动粉碎齿轮、定刀组、乳化剂添加通道、搅拌乳化箱、第二液压缸、上压板、模板和导轨,所述粉碎箱、搅拌乳化箱和成型箱一体成型,构成面膜制造装置壳体本体,粉碎箱位于面膜制造装置壳体本体上部,成型箱位于面膜制造装置壳体本体,搅拌乳化箱位于粉碎箱和成型箱之间,粉碎箱和搅拌乳化箱之间用固定板分隔开,固定板顶面一侧靠中部位置靠设有圆柱形凹槽,所述圆柱形凹槽的直径和第一转杆的直径相对应,第一转杆位于主动粉碎齿轮中部位置,主动粉碎齿轮竖向设置,第一转杆一端固定在所述圆柱形凹槽里面,另一端径向穿过粉碎箱的顶板伸入粉碎箱顶面一侧设置的安装箱里面,且第一转杆位于安装箱里面的一端上套接有从动齿轮,从动齿轮位于安装箱里面一侧,安装箱里面另一侧设置有主动齿轮,主动齿轮正上方的安装箱顶面上设置有第一电机,第一电机的转轴伸入安装箱里面,且第一电机的转轴和主动齿轮套接;所述主动粉碎齿轮位于粉碎箱里面一侧,粉碎箱靠近主动粉碎齿轮一侧箱板内壁上设置有定刀组,所述定刀组和主动粉碎齿轮啮合连接,粉碎箱里面另一侧竖向设置有从动粉碎齿轮,从动粉碎齿轮固定在第二转杆上,且第二转杆位于从动粉碎齿轮中部,第二转杆两端分别固定在粉碎箱顶板底面和固定板顶面,粉碎箱靠近从动粉碎齿轮一侧箱板内壁设置有定刀组,且所述定刀组和从动粉碎齿轮啮合连接;所述粉碎箱顶板上位于主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮之间的位置开设有进料口,所述进料口位置设置有电磁阀,固定板上位于第一转杆和第二转杆之间开设有方形通孔,且位于第一转杆和粉碎箱一侧箱板之间,第二转杆和粉碎箱另一侧箱板之间均开设有方形凹槽,固定板下方横向设置有搅拌棒,搅拌棒位于搅拌乳化箱里面,搅拌棒底面设置有卷扬板,搅拌棒一端径向穿过搅拌乳化箱一侧箱板和搅拌乳化箱一侧箱板外壁设置的第二电机的转轴连接,搅拌乳化箱另一侧箱板上部开设有圆柱形通孔,所述圆柱形通孔和乳化剂添加通道一端连接,圆柱形通孔和乳化剂添加通道一端连接处设置有电磁阀,且乳化剂添加通道固定在搅拌乳化箱箱板外壁;所述搅拌乳化箱底板背离第二电机一侧开设有出料口,所述出料口位置设置有电磁阀,搅拌乳化箱和成型箱之间用出料口连通,成型箱底板顶面一侧位于搅拌乳化箱正下方位置设置有固定基台,成型箱底板顶面另一侧设置有导轨,导轨正上方设置有模板,模板用滑块和导轨连接,模块正上方设置有上压块,成型箱顶板背离搅拌乳化箱一侧顶面上方设置有第二液压缸,第二液压缸竖向设置,第二液压缸和固定架一端连接,固定架另一端和搅拌乳化箱箱板外壁,第二液压缸的活塞杆径向穿过成型箱的顶板和上压块顶面中部固连;所述成型箱另一侧箱板位置设置有密封板,所述密封板底端和成型箱底板一端铰接,另一端和成型箱顶板一端之间用卡扣固连。作为本技术进一步的方案:所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。作为本技术进一步的方案:所述主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮啮合连接。作为本技术再进一步的方案:所述固定基台上方横向设置有第一液压缸,第一液压缸一端固定在成型箱靠近第二电机一侧箱板内壁上,第一液压缸的活塞杆和推板一侧中部固连,推板底面紧贴固定基台顶面,推板顶面紧贴成型箱顶板底面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:利用第一电机带动主动齿轮转动,利用主动齿轮和从动齿轮啮合连接控制第一转杆转动,从而带动主动粉碎齿轮转动,利用主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮啮合连接从而带动从动粉碎齿轮转动,利用定刀组、主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮对水果和蔬菜进行粉碎,利用第二电机带动搅拌棒转动从而带动卷扬板转动,从而对水果或蔬菜泥和乳化剂之间进行搅拌混合,使水果或蔬菜泥乳化,利用第一液压缸和推板将乳化后的水果或蔬菜泥推入摸板中,利用第二液压缸和下压块制作模板,之后打开密封板移动模块将压制成型的面膜取出,本装置使水果或蔬菜粉碎充分,面膜制作工序紧凑,降低的面膜的干结,提高其质量,能自动制造出直接使用的面膜片,节省电力,提高粉碎效率,降低制作时间。附图说明图1为一种天然面膜制造装置的结构示意图。图2为一种天然面膜制造装置中固定板的结构示意图。图3为一种天然面膜制造装置中模板的结构示意图。图中:第一电机1、从动齿轮2、主动齿轮3、主动粉碎齿轮4、固定板5、第二电机6、成型箱7、第一液压缸8、推板9、粉碎箱10、从动粉碎齿轮11、定刀组12、乳化剂添加通道13、搅拌乳化箱14、第二液压缸15、上压板16、模板17和导轨18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种天然面膜制造装置,包括第一电机1、从动齿轮2、主动齿轮3、主动粉碎齿轮4、固定板5、第二电机6、成型箱7、第一液压缸8、推板9、粉碎箱10、从动粉碎齿轮11、定刀组12、乳化剂添加通道13、搅拌乳化箱14、第二液压缸15、上压板16、模板17和导轨18,所述粉碎箱10、搅拌乳化箱14和成型箱7一体成型,构成面膜制造装置壳体本体,粉碎箱10位于面膜制造装置壳体本体上部,成型箱7位于面膜制造装置壳体本体,搅拌乳化箱14位于粉碎箱7和成型箱10之间,粉碎箱7和搅拌乳化箱14之间用固定板5分隔开,固定板5顶面一侧靠中部位置靠设有圆柱形凹槽,所述圆柱形凹槽的直径和第一转杆的直径相对应,第一转杆位于主动粉碎齿轮4中部位置,主动粉碎齿轮4竖向设置,第一转杆一端固定在所述圆柱形凹槽里面,另一端径向穿过粉碎箱7的顶板伸入粉碎箱7顶面一侧设置的安装箱里面,且第一转杆位于安装箱里面的一端上套接有从动齿轮2,从动齿轮2位于安装箱里面一侧,安装箱里面另一侧设置有主动齿轮3,主动齿轮3和从动齿轮2啮合连接,主动齿轮3的直径大于从动齿轮2的直径,主动齿轮3的齿轮数大于从动齿轮2的齿轮数,主动齿轮3正上方的安装箱顶面上设置有第一电机1,第一电机1的转轴伸入安装箱里面,且第一电机1的转轴和主动齿轮3套接,利用主动齿轮3的直径和齿轮数均大于从动齿轮2,提高了从动齿轮2的转速,从而提高第一转杆转动的速度,节省电力,节约成本;所述主动粉碎齿轮4位于粉碎箱7里面一侧,粉碎箱7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然面膜制造装置,包括第一电机(1)、从动齿轮(2)、主动齿轮(3)、主动粉碎齿轮(4)、固定板(5)、第二电机(6)、成型箱(7)、粉碎箱(10)、从动粉碎齿轮(11)、定刀组(12)、乳化剂添加通道(13)、搅拌乳化箱(14)、第二液压缸(15)、上压板(16)、模板(17)和导轨(18),其特征在于,所述粉碎箱(10)、搅拌乳化箱(14)和成型箱(7)一体成型,构成面膜制造装置壳体本体,粉碎箱(10)位于面膜制造装置壳体本体上部,成型箱(7)位于面膜制造装置壳体本体,搅拌乳化箱(14)位于粉碎箱(7)和成型箱(10)之间,粉碎箱(7)和搅拌乳化箱(14)之间用固定板(5)分隔开,固定板(5)顶面一侧靠中部位置靠设有圆柱形凹槽,第一转杆位于主动粉碎齿轮(4)中部位置,主动粉碎齿轮(4)竖向设置,第一转杆一端固定在所述圆柱形凹槽里面,另一端径向穿过粉碎箱(7)的顶板伸入粉碎箱(7)顶面一侧设置的安装箱里面,且第一转杆位于安装箱里面的一端上套接有从动齿轮(2),从动齿轮(2)位于安装箱里面一侧,安装箱里面另一侧设置有主动齿轮(3),主动齿轮(3)正上方的安装箱顶面上设置有第一电机(1),第一电机(1)的转轴伸入安装箱里面,且第一电机(1)的转轴和主动齿轮(3)套接,主动粉碎齿轮(4)位于粉碎箱(7)里面一侧;所述粉碎箱(7)靠近主动粉碎齿轮(4)一侧箱板内壁上设置有定刀组(12),所述定刀组(12)和主动粉碎齿轮(4)啮合连接,粉碎箱(7)里面另一侧竖向设置有从动粉碎齿轮(11),从动粉碎齿轮(11)固定在第二转杆上,且第二转杆位于从动粉碎齿轮(11)中部,第二转杆两端分别固定在粉碎箱(7)顶板底面和固定板(5)顶面,粉碎箱(7)靠近从动粉碎齿轮(11)一侧箱板内壁设置有定刀组(12),且所述定刀组(12)和从动粉碎齿轮(11)啮合连接,粉碎箱(7)顶板上位于主动粉碎齿轮(4)和从动粉碎齿轮(11)之间的位置开设有进料口,所述进料口位置设置有电磁阀,固定板(5)上位于第一转杆和第二转杆之间开设有方形通孔,且位于第一转杆和粉碎箱(7)一侧箱板之间,第二转杆和粉碎箱(7)另一侧箱板之间均开设有方形凹槽;所述固定板(5)下方横向设置有搅拌棒,搅拌棒位于搅拌乳化箱(14)里面,搅拌棒底面设置有卷扬板,搅拌棒一端径向穿过搅拌乳化箱(14)一侧箱板和搅拌乳化箱(14)一侧箱板外壁设置的第二电机(6)的转轴连接,搅拌乳化箱(14)另一侧箱板上部开设有圆柱形通孔,所述圆柱形通孔和乳化剂添加通道(13)一端连接,圆柱形通孔和乳化剂添加通道(13)一端连接处设置有电磁阀,且乳化剂添加通道(13)固定在搅拌乳化箱(14)箱板外壁,搅拌乳化箱(14)底板背离第二电机(6)一侧开设有出料口,所述出料口位置设置有电磁阀;所述搅拌乳化箱(14)和成型箱(7)之间用出料口连通,成型箱(7)底板顶面一侧位于搅拌乳化箱(14)正下方位置设置有固定基台,成型箱(7)底板顶面另一侧设置有导轨(18),导轨(18)正上方设置有模板(17),模块(7)正上方设置有上压块(16),成型箱(7)顶板背离搅拌乳化箱(14)一侧顶面上方设置有第二液压缸(15),第二液压缸(15)竖向设置,第二液压缸(15)的活塞杆径向穿过成型箱(7)的顶板和上压块(16)顶面中部固连。...

【技术特征摘要】
1.一种天然面膜制造装置,包括第一电机(1)、从动齿轮(2)、主动齿轮(3)、主动粉碎齿轮(4)、固定板(5)、第二电机(6)、成型箱(7)、粉碎箱(10)、从动粉碎齿轮(11)、定刀组(12)、乳化剂添加通道(13)、搅拌乳化箱(14)、第二液压缸(15)、上压板(16)、模板(17)和导轨(18),其特征在于,所述粉碎箱(10)、搅拌乳化箱(14)和成型箱(7)一体成型,构成面膜制造装置壳体本体,粉碎箱(10)位于面膜制造装置壳体本体上部,成型箱(7)位于面膜制造装置壳体本体,搅拌乳化箱(14)位于粉碎箱(7)和成型箱(10)之间,粉碎箱(7)和搅拌乳化箱(14)之间用固定板(5)分隔开,固定板(5)顶面一侧靠中部位置靠设有圆柱形凹槽,第一转杆位于主动粉碎齿轮(4)中部位置,主动粉碎齿轮(4)竖向设置,第一转杆一端固定在所述圆柱形凹槽里面,另一端径向穿过粉碎箱(7)的顶板伸入粉碎箱(7)顶面一侧设置的安装箱里面,且第一转杆位于安装箱里面的一端上套接有从动齿轮(2),从动齿轮(2)位于安装箱里面一侧,安装箱里面另一侧设置有主动齿轮(3),主动齿轮(3)正上方的安装箱顶面上设置有第一电机(1),第一电机(1)的转轴伸入安装箱里面,且第一电机(1)的转轴和主动齿轮(3)套接,主动粉碎齿轮(4)位于粉碎箱(7)里面一侧;所述粉碎箱(7)靠近主动粉碎齿轮(4)一侧箱板内壁上设置有定刀组(12),所述定刀组(12)和主动粉碎齿轮(4)啮合连接,粉碎箱(7)里面另一侧竖向设置有从动粉碎齿轮(11),从动粉碎齿轮(11)固定在第二转杆上,且第二转杆位于从动粉碎齿轮(11)中部,第二转杆两端分别固定在粉碎箱(7)顶板底面和固定板(5)顶面,粉碎箱(7)靠近从动粉碎齿轮(11)一侧箱板内壁设置有定刀组(12),且所述定刀组(12)和从动粉碎齿轮(11)啮合连接,粉碎箱(7)顶板上位于主动粉碎齿轮(4)和从动粉碎齿轮(11)之间的位置开设有进料口,所述进料口位置设置有电磁阀,固定板(5)上位于第一转杆和第二转杆之间开设有方形通孔,且位于第一转杆和粉碎箱(7)一侧箱板之间,第二转杆和粉碎箱(7)另一侧箱板之间均开设有方形凹槽;所述固定板(5)下方横向设置有搅拌棒,搅拌棒位于搅拌乳化箱(14)里面...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐胜
申请(专利权)人:广州丝毕丽生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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