用于加热卷发辊的装置制造方法及图纸

一种逐个且单个加热卷发辊的装置，其包含一个具有数个容器的转盘。所述转盘转动，且若一个辊置于所述容器内，则所述转盘停止在蒸汽区段，所述辊受热并接受蒸汽。经过操作者选择的预定时长，例如，所述卷发辊充分受热并接受蒸汽后，被移除并应用于操作者的一段头发。随后，所述转盘自动转动，以放置下一个接连的辊于所述蒸汽区段内。

【技术实现步骤摘要】
用于加热卷发辊的装置背景1.
本公开涉及个人护理装置。更具体的，本公开涉及用于容纳并加热卷发辊的发型定型组件。2.
技术介绍
用于加热卷发器的组件已众所周知。典型的发型定型组件具有一个壳体与数个辊，所述壳体具有数个电子加热的垂直元件，所述辊尺寸多样，置于所述垂直元件上。发型定型组件通常包括一个蒸汽炉加热系统，其将蒸汽同时导入各个辊。但是，上述组件具有许多缺点，使其整体的可用性下降。首先，即使操作者未准备将个别辊施用于他/她的头发，所述组件内所有辊仍接受蒸汽、持续受热，对能源与蒸汽输出造成浪费。其次，多个组件包括覆盖辊以保留热量的盖。所述盖可在其内表面上收集大量热凝结水。在加热过程中打开盖，凝结水会从盖上流下，并流到操作者手上与辊上，可能烫伤操作者并损坏辊。此外，大量凝结水若聚集于盖内表面，则会从盖上滴落，进入电器外壳，从而引发触电危险。本公开的发型定型组件则克服了上述缺陷。
技术实现思路
因此，本公开旨在向操作者展示一种以逐个，例如每次一个，的方式加热卷发辊或卷发器的装置。所述辊各自移送至一个蒸汽阶段区域接受蒸汽和热量，随后由操作者移除。其后，后续的一个辊被自动移送至所述蒸汽区段，并重复上述过程。所述装置可容纳数个不同尺寸的辊。所述装置无盖，从而避免传统组件的多个缺陷。在一个实施方式中，一种用于加热卷发辊的装置包括：下壳，其限定中心纵轴；转盘，其相对于下壳安装，具有数个辊容器，所述辊容器相对于所述纵轴呈放射状间隔排列，以接收卷发辊；辊检测指状部件，其与各个辊容器相关联，并被设置为在卷发辊置于辊容器内时，从径向向外位置向径向向内位置移动；蒸汽区段，其包括用于供给蒸汽的蒸汽出口；电动机，其可操作性地耦接所述转盘，并被设置为绕所述纵轴旋转转盘，以选择性地将选定的辊容器放置在所述蒸汽出口附近；辊检测开关，其靠近所述蒸汽区段。所述辊检测开关被设置为在所述选定的辊容器的所述辊检测指状部件在径向向内位置时与其可操作性的接合。所述辊检测开关被设置为停止旋转转盘，以将选定的辊容器保留在蒸汽区段内、并对齐蒸汽出口，从而向其内的辊供给蒸汽。一旦移除蒸汽区段内选定的辊容器中的卷发辊，辊检测指状部件移动至与辊检测开关脱离的径向向外位置，以允许转盘绕纵轴旋转。辊检测开关可被设置为在第一位置与第二位置之间移动，在第一位置时，辊检测开关由辊检测指状部件接合，对应电动机停用状态；在第二位置时，辊检测开关从辊检测指状部件脱离，对应电动机启用状态。所述装置可包括上壳，转盘相对于所述上壳可旋转的安装。盘检测开关被设置为：转盘相对于上壳正确放置时，允许启用电动机；转盘相对于上壳移位时，停用电动机。辊检测指状部件通常可相对于中心纵轴沿径向向外方向向径向向外位置偏置。各个辊检测指状部件可包括数个指状元件。第一指状元件被设置为延伸第一径向距离，第二指状元件被设置为延伸长于第一径向距离的第二径向距离。各个辊检测指状部件可包括：第三指状元件，其被设置为延伸长于第二径向距离的第三径向距离；第四指状元件，其被设置为延伸长于第三径向距离的第四径向距离。辊检测指状部件的不同径向距离容纳不同直径的辊，并确保在辊置入辊容器时，即使直径小的辊也可移动辊检测指状部件至径向向内位置。蒸汽区段可包括：储液槽，其与蒸汽出口流体连通；加热器，其与储液槽关联，加热储液槽内液体，以向蒸汽出口外进行配给。本公开的其他特征与优势在以下说明中进行更好的诠释。附图说明下文参考附图，对本公开的多个方面与特征进行描述，其中：图1为根据本公开原理的用于加热卷发辊的装置的透视图，其示出了下壳与转盘；图2为所述装置的侧视图，其示出了含有数个不同尺寸的卷发辊的转盘；图3为所述装置的分解透视图，其示出了内部组件；图4为透视图，其示出了从所述装置下壳移除的盖与转盘；图5-6为局部视图，其示出了停用位置与启用位置的盘检测栓，其分别对应所述盖与转盘相对于装置下壳的释放状态与嵌入状态；图7为局部视图，其示出了辊容器内无卷发辊时处于径向向外位置的辊容器的辊指状部件；图8为类似图7的局部视图，其示出了辊容器内有卷发辊时处于径向向内位置的辊指状部件；以及图9为所述装置的电子元件的原理图。具体实施方式下文参考随附附图，说明了本公开的特定实施例。但是，应当理解的是，公开的实施例仅为所述公开的举例，并且其可以多种形式实现。众所周知的功能或结构未详细说明，以避免在不必要的细节上对本公开的理解造成困难。因此，本文公开的具体的功能与结构细节不应被理解为是对本公开的限制，而应仅仅理解为权利要求的基础及启示本领域技术人员将本公开应用于几乎任何合适的复杂结构的典型基础。本公开的装置可以逐个的、单个的加热卷发辊。总体而言，所述装置包含具有数个容器的转盘。转盘转动，若辊置于容器内，则转盘将在蒸汽区段停止，所述辊受热并接受蒸汽。经过操作者选择的预定时长，例如，所述卷发辊经过热和蒸汽的充分处理后，所述辊被移除并被施用于操作者的一段头发。随后，所述转盘自动转动，以将接替的下一个辊置于所述蒸汽区段内。参考图1-4，其示出了根据本公开原理的用于加热卷发辊的装置10。装置10整体包括下壳12、上壳14、盖16以及转盘18，其中，所述下壳限定中心纵轴。下壳12包含数个电子部件，包括下文将详细讨论的转盘检测栓与开关机构、辊检测栓与开关机构等。下壳12进一步包括运转转盘18的电动机20，即电动机20绕纵轴“k”旋转转盘18。电动机20可与托盘离合器22接合。上壳14包括容纳水的储液槽24及安装在储液槽24附近的加热器26（图3），所述加热器加热水，并将水转化为蒸汽。任何常规加热器26均可用于上壳14内，以产生充足热量、排出蒸汽。上壳14包括开口28（图3），其设置为允许转盘检测栓与开关机构的盘检测栓通过，下文将对此进行探讨。上壳14进一步包括开口30，允许电动机20的驱动轴20a通过，所述驱动轴与上壳14顶部附近的离合器22结合，如图4所示。下壳12与上壳14虽然显示为两个部件，但是可为一体成型的一个单一部件。转盘18锁固于托盘板32。在一个实施例中，转盘18与托盘板32相对于盖16锁固，但可相对于盖16绕纵轴“k”旋转。在一个实施例中，盖16、转盘18及托盘板32为组合件，所述组合件可相对于上壳14可拆卸的安装。其他设置也在构想中。转盘18包括设置为接收不同尺寸的卷发辊100的数个辊容器34。各个容器34具有辊检测指状部件，其可检测特定容器34内是否有辊100。下文将详细探讨辊检测指状部件机构的功能与运作。转盘18进一步包括中央容器36，用于容纳辅助部件，如弹簧、销栓等。参考图3、5-6，探讨转盘检测栓与开关机构。转盘检测栓与开关机构包括检测栓38及置于其下的盘检测开关40。检测栓38穿过上壳14内的开口28，通常由螺旋弹簧42偏压至向上位置，如图5所示。图5中，盖16、转盘18及托盘板32的组合件从上壳14移除。如图6所示，将所述组合件正确安装于上壳14和/或下壳12上后，盖16接合检测栓38使其向下移动，从而接触并启动盘检测开关40。若组合件移除或相对于上壳14和/或下壳12安装错误，则检测栓38不会与盖16接触，并且盘检测开关40将保持断开并停用。因此，当转盘18相对于上壳14和/或下壳12安装错误时，转盘检测栓与开关机构停用电动机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加热卷发辊的装置，其特征在于，包括：下壳，其限定中心纵轴；转盘，其相对于下壳安装，所述转盘包括数个辊容器，所述辊容器相对于所述纵轴呈放射状间隔排列，用于接纳卷发辊；辊检测指状部件，其与各个辊容器相关联，各个辊检测指状部件被设置为在卷发辊置于辊容器内时，从径向向外位置向径向向内位置移动；蒸汽区段，其包括用于供给蒸汽的蒸汽出口；电动机，其可操作性的耦接至所述转盘，并且被配置为绕所述纵轴旋转所述转盘，以便选择性地将选定的辊容器放置在所述蒸汽出口附近；以及辊检测开关，其靠近所述蒸汽区段，并被设置为在选定的辊容器的辊检测指状部件在所述径向向内位置时与其接合，所述辊检测开关被设置为停止旋转转盘，以将选定的辊容器保留在蒸汽区段内、并对齐蒸汽出口，以便向其内的所述卷发辊供给蒸汽，其中，一旦卷发辊从选定的辊容器中移除，辊检测指状部件移至与辊检测开关脱离的径向向外位置，以允许转盘绕纵轴旋转。

【技术特征摘要】
2017.03.13 US 15/457,4141.一种用于加热卷发辊的装置，其特征在于，包括：下壳，其限定中心纵轴；转盘，其相对于下壳安装，所述转盘包括数个辊容器，所述辊容器相对于所述纵轴呈放射状间隔排列，用于接纳卷发辊；辊检测指状部件，其与各个辊容器相关联，各个辊检测指状部件被设置为在卷发辊置于辊容器内时，从径向向外位置向径向向内位置移动；蒸汽区段，其包括用于供给蒸汽的蒸汽出口；电动机，其可操作性的耦接至所述转盘，并且被配置为绕所述纵轴旋转所述转盘，以便选择性地将选定的辊容器放置在所述蒸汽出口附近；以及辊检测开关，其靠近所述蒸汽区段，并被设置为在选定的辊容器的辊检测指状部件在所述径向向内位置时与其接合，所述辊检测开关被设置为停止旋转转盘，以将选定的辊容器保留在蒸汽区段内、并对齐蒸汽出口，以便向其内的所述卷发辊供给蒸汽，其中，一旦卷发辊从选定的辊容器中移除，辊检测指状部件移至与辊检测开关脱离的径向向外位置，以允许转盘绕纵轴旋转。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：辊检测开关被设置为在第一位置与第二位置之间移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧焜成，
申请(专利权)人：康奈尔公司，
类型：新型
国别省市：美国,US