一种带有高分子聚合物棒的钢丝绳生产方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种带有高分子聚合物棒的钢丝绳生产方法及装置，包括预热装置、软化装置、预变形器、压线瓦，预热装置、软化装置、预变形器、压线瓦依次成一条直线排列。芯棒和绳股分别经预热装置进行预加热，温度控制在90℃以下，芯棒再经软化装置加热软化，芯棒软化温度控制在150‑250℃，然后芯棒和绳股在预变形器处调整，芯棒和绳股在压线瓦处自然合拢捻，使钢丝绳捻制成形。优点是：棒软化处理后经由绳股捻合挤压，软化部分从绳股中挤出，对绳股起到较好的隔离作用，减少绳股的磨损，同时，高分子聚合物芯棒可以有效提高钢丝绳的结构稳定性和抗变形能力，进而提高钢丝绳的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有高分子聚合物棒的钢丝绳生产方法及装置
本专利技术涉及一种钢丝绳的生产方法，尤其涉及一种带有高分子聚合物棒的钢丝绳生产方法及装置。
技术介绍
钢丝绳使用的绳芯通常有天然纤维和合成纤维两种，天然纤维即通常所说的黄麻、剑麻；合成纤维即尼龙材料等。由于这两种绳芯都是通过纱织捻合成绳，其用于钢丝绳绳芯，一定程度上影响了钢丝绳的结构稳定性。现有技术中，钢丝绳采用芯棒和绳股制作的很多，但是其加工工艺大都采用捻合挤压后对钢丝绳进行加热，如：专利申请号：201711426922.9，公开的一种索道绳塑料棒芯加热方法及其装置。此种方法由于钢丝绳在加热前先捻合，绳股的螺旋线长度已经固定，加热后由于塑料棒芯直径减小，相当于绳股形成的螺旋线变长，导致绳股与塑料棒芯捻合不紧密，影响钢丝绳质量。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种带有高分子聚合物棒的钢丝绳生产方法及装置，对芯棒和绳股加热后捻制，提高钢丝绳质量。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种带有高分子聚合物棒的钢丝绳生产装置，包括预热装置、软化装置、预变形器、压线瓦，预热装置、软化装置、预变形器、压线瓦依次成一条直线排列。一种带有高分子聚合物棒的钢丝绳生产方法，芯棒和绳股分别经预热装置进行预加热，温度控制在90℃以下，芯棒再经软化装置加热软化，芯棒软化温度控制在150-250℃，然后芯棒和绳股在预变形器处调整，芯棒和绳股在压线瓦处自然合拢捻，使钢丝绳捻制成形。所述的芯棒为高分子聚合物棒材。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的芯棒软化处理后经由绳股捻合挤压，软化部分从绳股中挤出，对绳股起到较好的隔离作用，减少绳股的磨损，同时，高分子聚合物芯棒可以有效提高钢丝绳的结构稳定性和抗变形能力，进而提高钢丝绳的使用寿命。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1-绳股2-预热装置3-软化装置4-预变形器5-压线瓦6-芯棒7-钢丝绳。具体实施方式下面结合说明书附图对本专利技术进行详细地描述，但是应该指出本专利技术的实施不限于以下的实施方式。见图1，带有高分子聚合物棒的钢丝绳生产装置，包括预热装置、软化装置、预变形器、压线瓦，预热装置、软化装置、预变形器、压线瓦依次成一条直线排列。带有高分子聚合物棒的钢丝绳生产方法，芯棒和绳股分别经预热装置加热，芯棒再经软化装置加热软化后，芯棒和绳股在预变形器处调整，芯棒和绳股在压线瓦处自然合拢捻，使钢丝绳捻制成形。芯棒为高分子聚合物棒材，如：聚丙烯棒材。其中，预热装置和软化装置要调整至合适的温度，预热装置将绳股和芯棒预热温度控制在90℃以下，对绳股和芯棒预热，绳股预热，使股和绳芯结合的更紧密，贴合的更好，更有利于钢丝绳直径达到设计要求；芯棒预热，使芯棒具有一定温度的情况下再强热，防止芯棒骤然强热，软化效果不理想。而软化装置控制芯棒软化温度在150-250℃，使芯棒表面软化，具体软化温度根据芯棒材质，加热时间调整。本专利技术的芯棒软化处理后经由绳股捻合挤压，软化部分从绳股中挤出，对绳股起到较好的隔离作用，减少绳股的磨损，同时，高分子聚合物芯棒可以有效提高钢丝绳的结构稳定性和抗变形能力，进而提高钢丝绳的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有高分子聚合物棒的钢丝绳生产装置，其特征在于，包括预热装置、软化装置、预变形器、压线瓦，预热装置、软化装置、预变形器、压线瓦依次成一条直线排列。

【技术特征摘要】
1.一种带有高分子聚合物棒的钢丝绳生产装置，其特征在于，包括预热装置、软化装置、预变形器、压线瓦，预热装置、软化装置、预变形器、压线瓦依次成一条直线排列。2.一种根据权利要求1所述的装置实现的带有高分子聚合物棒的钢丝绳生产方法，其特征在于，芯棒和绳股分别经预热装置进行预加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢永晟，张丹，金晓谦，
申请(专利权)人：鞍钢钢绳有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21