低碳低硼低铬合金钢及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低碳低硼低铬合金钢及其制备方法，属于合金钢制造技术领域，采用低碳低硼低铬，搭配铈稀土、钒、钨、铜、钽、钴以及铌等材料，依次通过确定工艺目标值、配料、熔炼、取样调整、浇注成型和热处理最后制得的合金钢，其硬度为HRC42‑52，其冲击功高达11‑20焦耳，本发明专利技术在保证合金钢具备一定硬度的情况下，还极大的提高了其抗冲击性、韧性和耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
低碳低硼低铬合金钢及其制备方法
本专利技术涉及到合金钢制造
，尤其涉及一种具有高的韧性和耐磨性的低碳低硼低铬合金钢及其制备方法。
技术介绍
合金钢是在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。根据钢中合金元素含量的多少，又可分为低合金钢，中合金钢和高合金钢。合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。其中钒、钛、铌、锆等在钢中是强碳化物形成元素，只要有足够的碳，在适当条件下，就能形成各自的碳化物，当缺碳或在高温条件下，则以原子状态进入固溶体中；锰、铬、钨、钼为碳化物形成元素，其中一部分以原子状态进入固溶体中，另一部分形成置换式合金渗碳体；铝、铜、镍、钴、硅等是不形成碳化物元素，一般以原子状态存在于固溶体中。公开号为CN1335417，公开日为2002年02月13日的中国专利文献公开了一种高温耐磨合金钢，其特征在于：采用下述组分和重量百分含量的原料通过熔炼和其它工艺流程生产制得的：77.5-79％的废钢，18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.低碳低硼低铬合金钢，其特征在于，由以下按重量百分比计的原料组成：

【技术特征摘要】
1.低碳低硼低铬合金钢，其特征在于，由以下按重量百分比计的原料组成：2.根据权利要求1所述的低碳低硼低铬合金钢，其特征在于：所述碳的重量百分比含量为0.06％，铬的重量百分比含量为2％，硼的重量百分比含量为0.06％。3.根据权利要求1所述的低碳低硼低铬合金钢，其特征在于：所述铈的重量百分比含量为1.5％。4.根据权利要求1所述的低碳低硼低铬合金钢，其特征在于：所述钒的重量百分比含量为0.3％，钨的重量百分比含量为0.6％，铜的重量百分比含量为0.25％，钽的重量百分比含量为0.008％，钴的重量百分比含量为0.08％，铌的重量百分比含量为0.1％。5.根据权利要求1所述的低碳低硼低铬合金钢的制备方法，其特征在于，依次由以下工艺步骤组成：a、确定工艺目标值，重量百分比配比如下：碳0.1％，硅1.5％，锰1.0％，磷0.03％，硫0.03％，铬1.0％，钛0.08％，镍1.0％，钼0.3％，硼0.08％，铝0.1％，铈1.5％，锡0.06％，余量为铁；b、配料：选取废铁、废钢、铈稀土和含有硅、锰、铬、镍、钼、硼、铝、锡、钒、钨、铜、钽、钴和铌的合金；c、熔炼：先将b步骤中的配料放入炉底垫有热石灰的中频炉内，再向中频炉通低电流，中频炉内配料预热后全负荷送电，直至中频炉内配料熔化；d、取样调整：将c步骤中熔化后的配料取样，根据药水或光谱仪分析测出硅、锰、铬、镍、钼...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈章华，陈瑾昱，张昌华，
申请(专利权)人：陈章华，
类型：发明
国别省市：四川,51