高性能球墨铸铁及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种高性能球墨铸铁及其生产方法，由如下质量比的化学成分组成：C 3.6‑3.7％，Si 2.1‑2.2％，Mn 0.3‑0.4％，Cu 0.4‑0.5％，Mg 0.02‑0.05％，Ni 0.2‑0.25％，Sb 0.004‑0.005％，Hf 0.02‑0.06％，Bi 0.001‑0.002％，Cr 0.06‑0.1％，Al≤0.01％，S≤0.01％，P≤0.02％，余量为Fe，经配料、球化孕育、倒包孕育、浇注成型。该高性能球墨铸铁及其生产方法简化了现有技术中的生产工艺，制得的球墨铸铁具有较高的强度，并且具有较好的延伸率力学性能较为优异。

【技术实现步骤摘要】
高性能球墨铸铁及其生产方法
：本专利技术涉及球墨铸铁
，尤其涉及一种高性能球墨铸铁及其生产方法。
技术介绍
：球墨铸铁特别是高强度高韧性球墨铸铁在工程机械、汽车零件领域中的应用越来越广泛，很多铸钢件产品逐渐由高强韧球墨铸铁所替代。球墨铸铁的性能特征一般是：抗拉强度较高时，则延伸率较低；反之抗拉强度较低时，则延伸率较高。现有技术中QT600牌号的球墨铸铁及其生产工艺已经非常成熟，然而为了达到较好的力学性能，该类生产工艺流程都较为复杂，生产周期很长，且其力学性能还有一定的提升空间。
技术实现思路
：本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种抗拉强度超过600Mpa，延伸率为7％左右，综合力学性能优异的高性能球墨铸铁及其生产方法。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种高性能球墨铸铁，由如下质量比的化学成分组成：C3.6-3.7％，Si2.1-2.2％，Mn0.3-0.4％，Cu0.4-0.5％，Mg0.02-0.05％，Ni0.2-0.25％，Sb0.004-0.005％，Hf0.02-0.06％，Bi0.001-0.002％，Cr0.06-0.1％，Al≤0.01％，S≤0.01本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能球墨铸铁，其特征在于，由如下质量比的化学成分组成：C 3.6‑3.7％，Si 2.1‑2.2％，Mn 0.3‑0.4％，Cu 0.4‑0.5％，Mg 0.02‑0.05％，Ni 0.2‑0.25％，Sb 0.004‑0.005％，Hf 0.02‑0.06％，Bi 0.001‑0.002％，Cr 0.06‑0.1％，Al≤0.01％，S≤0.01％，P≤0.02％，余量为Fe。

【技术特征摘要】
1.一种高性能球墨铸铁，其特征在于，由如下质量比的化学成分组成：C3.6-3.7％，Si2.1-2.2％，Mn0.3-0.4％，Cu0.4-0.5％，Mg0.02-0.05％，Ni0.2-0.25％，Sb0.004-0.005％，Hf0.02-0.06％，Bi0.001-0.002％，Cr0.06-0.1％，Al≤0.01％，S≤0.01％，P≤0.02％，余量为Fe。2.根据权利要1所述的高性能球墨铸铁，其特征在于，由如下质量比的化学成分组成：C3.61％，Si2.16％，Mn0.32％，Cu0.47％，Mg0.03％，Ni0.21％，Sb0.004％，Hf0.04％，Bi0.002％，Cr0.07％，Al≤0.01％，S≤0.01％，P≤0.02％，余量为Fe。3.根据权利要求1所述的高性能球墨铸铁，其特征在于，还包括如下质量比的化学成分：Ta0.1-0.2％，Nb0.06-0.12％。4.根据权利要求3所述的高性能球墨铸铁，其特征在于，所述Ta、Nb的质量比为：Ta0.13％，Nb0.10％。5.一种如权利要求1-4任一项所述的高性能球墨铸铁的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)配料：精选废钢70％、回...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建华，顾学明，王秋新，
申请(专利权)人：常州钜苓铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32