一种用于钢大模的装配式快速脱模装置及其施工方法制造方法及图纸

技术编号:19713124 阅读:32 留言:0更新日期:2018-12-08 18:39
本发明专利技术提供的用于钢大模的装配式快速脱模装置及其施工方法,在建筑体浇筑前,该装置安装于钢大模上,顶块的所述平面板的外表面转动至钢大模的模板面所在平面时,由锁定件锁住顶块,从而使得顶块的平面板在浇筑建筑体时和钢大模一起作为模板使用;当建筑体浇筑完成并达到一定强度后,解除锁定件对顶块的锁定,转动杠杆可以使得顶块转动,从而使得顶块顶撑所述建筑体实现脱模,可大大降低钢大模脱模过程中各种不规范施工所带来的安全隐患,同时因为操作简便也加快了模板脱模速度,相应缩短了施工工期,并减少了劳动力的投入,减少了人员施工难度,降低了施工不当造成的安全隐患,同时不占用其他施工设备,可以重复周转使用,其社会效应也十分显著。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢大模的装配式快速脱模装置及其施工方法
本专利技术属于建筑施工领域,尤其涉及一种用于钢大模的装配式快速脱模装置及其施工方法。
技术介绍
在建筑施工中,大面积墙体浇筑或应用顶升平台进行高层结构施工时,为提高模板利用率、缩短工期以及降低成本,而应用大型钢模板进行混凝土浇筑。在混凝土浇筑完毕并养护到规定强度后,由于混凝土收缩变形、水化热等因素以及浇筑过程中的各种外力的综合影响下,使得钢模板同混凝土结构间的吸附力急剧上升,进而导致钢模板的脱模十分困难。通常情况下,施工中采用撬棍或者或用倒链强行拉扯钢模板进行钢模板的脱模。采用撬棍进行钢模板的脱模时,容易造成钢模板变形,甚至造成混凝土质量缺陷。采用倒链强行拉扯钢模板进行钢模板的脱模时,一旦固定点出现断裂,更会造成施工安全事故。因此,如何提供一种可实现安全快速脱模且不会对钢模板及结构表面造成损坏的用于钢大模的装配式快速脱模装置及其施工方法,已成为建筑施工界需进一步完善优化的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于钢大模的装配式快速脱模装置及其施工方法,通过将杠杆原理应用于钢模板脱模工艺中,将可拆卸的简易脱模装置安装于钢模板上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢大模的装配式快速脱模装置,其特征在于,包括框架、顶块、杠杆、销轴以及锁定件,所述框架固定设置于钢大模上,所述顶块通过横向设置的所述销轴设置于所述框架上,所述钢大模上开设一槽口,所述顶块的一侧具有一个平面板,所述顶块的另一侧与所述杠杆固定连接,所述杠杆能够带动所述顶块绕所述销轴转动,所述锁定件安装于所述框架上,所述顶块的所述平面板的外表面转动至钢大模的模板面所在平面时能够将所述槽口封住,所述锁定件在所述顶块的所述平面板的外表面转动至钢大模的模板面所在平面时能够锁定所述顶块。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢大模的装配式快速脱模装置,其特征在于,包括框架、顶块、杠杆、销轴以及锁定件,所述框架固定设置于钢大模上,所述顶块通过横向设置的所述销轴设置于所述框架上,所述钢大模上开设一槽口,所述顶块的一侧具有一个平面板,所述顶块的另一侧与所述杠杆固定连接,所述杠杆能够带动所述顶块绕所述销轴转动,所述锁定件安装于所述框架上,所述顶块的所述平面板的外表面转动至钢大模的模板面所在平面时能够将所述槽口封住,所述锁定件在所述顶块的所述平面板的外表面转动至钢大模的模板面所在平面时能够锁定所述顶块。2.如权利要求1所述的用于钢大模的装配式快速脱模装置,其特征在于,所述框架包括顶板、底板以及两块侧板,所述顶板、底板以及两块侧板围合形成一个方形结构,所述两块侧板通过螺栓固定于钢大模的竖楞上。3.如权利要求2所述的用于钢大模的装配式快速脱模装置,其特征在于,所述框架还包括两块竖向肋板,所述两块竖向肋板的上端分别与顶板固定连接,下端分别与底板固定连接,所述两块竖向肋板均与所述侧板平行,且所述两块竖向肋板位于所述钢大模的所述槽口的两侧,所述顶块上开设供所述销轴穿越的通孔,所述销轴的两端分别设置于所述两块竖向肋板上。4.如权利要求1所述的用于钢大模的装配式快速脱模装置,其特征在于,所述顶块的另一侧设置有用于插置所述杠杆的套筒。5.如权利要求1所述的用于钢大模的装配式快速脱模装置,其特征在于,所述锁定件为一顶块定位螺栓,所述框架的底板上开设与所述顶块定位螺栓相匹配的螺栓孔,所述顶块上设有一个定位定位槽,所述顶块的所述平面板的外表面转动至钢大模的模板面所在...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏卫庆王小安扶新立顾建财杨德生刘鑫
申请(专利权)人:上海建工集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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