一种含钒页岩酸浸液选择性提钒的方法技术

本发明专利技术涉及一种含钒页岩酸浸液选择性提钒的方法。其技术方案是：按三烷基叔胺∶改性剂的体积比为1∶(1～5)配料，搅拌，静置，分相，得到中间三烷基叔胺。按中间三烷基叔胺∶水的体积比为1∶(1～5)配料，搅拌，静置，分相至液相pH为6～7，得到改性三烷基叔胺。按体积百分含量，将30～50％的改性三烷基叔胺、15～25％的磷酸三丁酯和余量为磺化煤油混合，搅拌，得到混合有机相。按混合有机相∶含钒页岩酸浸液的体积比为1∶(1～5)配料，混合，在温度为15～40℃和萃取时间为0.5～1.5min的条件下萃取，得到负载有机相。所述负载有机相用于后续钒的进一步富集。本发明专利技术操作简单、工艺流程短、萃取时间少、钒损失率低和选择性提钒效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种含钒页岩酸浸液选择性提钒的方法
本专利技术属于选择性提钒
具体涉及一种含钒页岩酸浸液选择性提钒的方法。
技术介绍
含钒页岩是提取钒的重要原料。通常情况下，含钒页岩经过焙烧、浸出、净化富集、沉钒等工序，即可获得纯度较高的V2O5产品。由于钒主要赋存于云母晶格中，在浸出工序中常采用高浓度的酸为浸出剂，浸出液再采用磷酸酯类和胺类萃取剂进行选择性提钒。曹威等(曹威，张一敏，包申旭，杨晓.N235从石煤提钒酸浸液中直接萃取钒[J].有色金属(冶炼部分)，2015(4)：34-36)用N235从石煤提钒酸浸液中直接萃取钒，在室温条件下以40％的N235和60％的煤油为萃取剂，有机相与水相相比为1∶4，萃取6min，经过2级萃取，钒的萃取率可达97.82％，铁、铝、钙、镁的去除率均高于95％。该工艺尽管除杂效果好和萃取级数少，但该酸浸液是石煤以硫酸为浸出剂浸出后获得的浸出液，N235未经过改性处理，萃取时间长，易导致富钒液杂质离子含量高。国外有学者(Hong-InKim,Ki-WoongLee,DebarajMishra.et.al.Separationandrecoveryofvan本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含钒页岩酸浸液选择性提钒的方法，其特征在于所述方法的具体步骤是：步骤一、按三烷基叔胺∶改性剂的体积比为1∶(1～5)，将所述三烷基叔胺和所述改性剂混合，搅拌50～60min，静置，分相，得到中间三烷基叔胺；所述改性剂为硫酸、硝酸和盐酸中的一种，所述改性剂的H+浓度为1～5mol/L；步骤二、按所述中间三烷基叔胺∶水的体积比为1∶(1～5)，将所述中间三烷基叔胺与水混合，搅拌10～20min，静置，分相至液相pH为6～7，得到改性三烷基叔胺；步骤三、按体积百分含量，将30～50％的改性三烷基叔胺、15～25％的磷酸三丁酯和余量为磺化煤油混合，搅拌5～10min，得到混合有机相；步骤四、按...

【技术特征摘要】
1.一种含钒页岩酸浸液选择性提钒的方法，其特征在于所述方法的具体步骤是：步骤一、按三烷基叔胺∶改性剂的体积比为1∶(1～5)，将所述三烷基叔胺和所述改性剂混合，搅拌50～60min，静置，分相，得到中间三烷基叔胺；所述改性剂为硫酸、硝酸和盐酸中的一种，所述改性剂的H+浓度为1～5mol/L；步骤二、按所述中间三烷基叔胺∶水的体积比为1∶(1～5)，将所述中间三烷基叔胺与水混合，搅拌10～20min，静置，分相至液相pH为6～7，得到改性三烷基叔胺；步骤三、按体积百分含量，将30～50％的改性三烷基叔胺、15～25％的磷酸三丁酯和余量为磺化煤油混合，搅拌5～10min，得...

【专利技术属性】
技术研发人员：张一敏，刘子帅，刘涛，黄晶，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42