一种基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及冷轧技术领域，特别涉及一种基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法，包括设定烟气中CO含量的上限值；检测烟气中CO的实时含量；比较烟气中CO实时含量与CO含量上限值的大小；当烟气中CO实时含量大于CO含量上限值时，向烟气中通入氧气提高烟气的空燃比；当CO含量小于或等于CO含量上限值时，停止向烟气中通入氧气。本发明专利技术实施例提供的基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法，通过比较烟气中CO实时含量与CO含量上限值的大小；当烟气中CO实时含量大于CO含量上限值时，向烟气中通入氧气以提高烟气的空燃比；当CO含量小于或等于CO含量上限值时，停止向烟气中通入氧气；通过实时监测烟气中CO含量，以及通过氧气补偿的方式实现对烟气的空燃比的实时调节。

【技术实现步骤摘要】
一种基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法及装置
本专利技术涉及冷轧
，特别涉及一种基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法及装置。
技术介绍
冷轧退火炉现场通过合理控制废气中的氧含量，是保持最优空燃比、提高燃烧效率、减小热量损失的重要手段。退火炉内各加热段在加热过程中所起的作用不同，因此各个区段的空燃比设定也不同。对各加热段烟气中的氧含量进行控制进而保持最优空燃比，对提高加热炉的燃烧质量起着至关重要的作用。目前，对于加热段烟气中的氧含量的控制手段较为匮乏。
技术实现思路
本专利技术实施例通过提供一种基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法及装置，解决了现有技术中难以对冷轧退火炉烟气中的氧含量进行有效控制，保持最优空燃比的技术问题。为解决上述技术问题，第一方面，本专利技术实施例提供了一种基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法，包括：设定退火炉加热段中烟气的CO含量上限值；检测所述烟气中CO的实时含量；比较所述烟气中CO实时含量与所述CO含量上限值的大小；当所述烟气中CO实时含量大于CO含量上限值时，向所述烟气中通入氧气，以提高所述烟气的空燃比；当所述烟气中CO实时含量小于或等于CO含量上限值时，停止向所述烟气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法，其特征在于，包括：设定退火炉加热段中烟气的CO含量上限值；检测所述烟气中CO的实时含量；比较所述烟气中CO实时含量与所述CO含量上限值的大小；当所述烟气中CO实时含量大于CO含量上限值时，向所述烟气中通入氧气，以提高所述烟气的空燃比；当所述烟气中CO实时含量小于或等于CO含量上限值时，停止向所述烟气中通入氧气。

【技术特征摘要】
1.一种基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法，其特征在于，包括：设定退火炉加热段中烟气的CO含量上限值；检测所述烟气中CO的实时含量；比较所述烟气中CO实时含量与所述CO含量上限值的大小；当所述烟气中CO实时含量大于CO含量上限值时，向所述烟气中通入氧气，以提高所述烟气的空燃比；当所述烟气中CO实时含量小于或等于CO含量上限值时，停止向所述烟气中通入氧气。2.根据权利要求1所述的基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法，其特征在于，采用修正公式Air/GasRatio＝A(Ocorr+SP)2+B(Ocorr+SP)+C计算所述烟气中通入氧气的含量；其中，Air/GasRatio为烟气空燃比；A、B、C为确定系数；SP为所述烟气中氧含量设定值；OCORR为氧气修正系数。3.根据权利要求2所述的基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法，其特征在于，采用修正公式Air/GasRatio＝A(Ocorr+SP)2+B(Ocorr+SP)+C计算所述烟气中通入氧气的过程中，当Ocorr+SP的值达到8％或以上而所述CO实时含量仍大于所述CO含量上限值时，停止向烟气中通入氧气。4.根据权利要求2或3所述的基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法，其特征在于，所述A取值113.85；所述B取值6.496，所述C取值2.47。5.根据权利要求2或3所述的基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法，其特征在于，所述烟气中氧含量设定值SP的设定值为4％-8％。6.根据权利要求2或3所述的基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法，其特征在于，所述氧气修正系数OCORR的步长为1％。7.一种基于残氧补偿的退火炉燃烧控制装置，其特征在于，包括：参数设定单元，用于设定退火炉加热段中烟气CO含量上限值；检测单元，用于检测所述烟气中CO的实时含量；比较单元，用于从所述参数设定单...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔梁，郭治霞，付友昌，付振兴，任秋红，马壮，林英哲，巫雪松，张阳阳，赵庆祥，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北,13