一种燃烧器制造技术

本发明专利技术公开了一种燃烧器，涉及一种厨房用具。目前，喷嘴只对燃气量调节，不能对进入空气量进行调节，燃气和空气的混合比例得不到合理配置，影响燃烧率。本发明专利技术包括燃烧器座及设于燃烧器座上的火盖，所述的燃烧器座上具有进气通道并内置有混气腔；燃烧器座的顶部开设外环燃气槽，其特征在于：所述的燃烧器座设有内设引射腔的引射部，引射管插入引射腔中，并能在引射腔中轴向移动以调节引射管与喷嘴的距离。引射管活动可以通过伸缩引射管的安装来调节空气的多少，调节燃气和空气的混合比例，可以解决各地燃气差异引起的燃烧器适用性的问题，从而有效地提高燃烧率，降低能源损耗。由于引射管为独立零件，方便加工，加工精度高，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器
本专利技术涉及一种厨房用具，尤其涉及一种燃烧器。
技术介绍
目前的燃烧器，包括与液化气相配的液化气用燃烧器、与天然气相配的天然气用燃烧器，液化气用燃烧器、天然气用燃烧器的主要区别在于喷头，两者喷头的喷孔不同，各地的气源存在压力和气源成份差，种类不同的喷嘴只对燃气量调节，不能对进入空气量进行调节，燃气和空气的混合比例得不到合理配置，影响燃烧率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种燃烧器，以达到提高燃烧率的目的。为此，本专利技术采取以下技术方案。一种燃烧器，包括燃烧器座及设于燃烧器座上的火盖，所述的燃烧器座上具有进气通道并内置有混气腔；燃烧器座的顶部开设外环燃气槽，其特征在于：所述的燃烧器座设有内设引射腔的引射部，引射管插入引射腔中，并能在引射腔中轴向移动以调节引射管与喷嘴的距离。引射管活动可以通过伸缩引射管的安装来调节空气的多少，调节燃气和空气的混合比例，可以解决各地燃气差异引起的燃烧器适用性的问题，从而有效地提高燃烧率，降低能源损耗。由于引射管为独立零件，方便加工，加工精度高，去除引射管的燃烧器座，加工方式灵活，不需要考虑引射管的斜度，有利于降低成本；本技术方案充分考虑压铸工艺不能满足引射管外小内大的抽芯工艺，采用引射管活动安装，燃烧器座可采用压铸加工工艺，降低生产成本。作为优选技术手段：所述的引射部包括外环引射部，外环引射部中开设外环引射腔，所述的外环引射腔中嵌入外环引射管，所述的混气腔包括位于燃烧器座一侧的第一混气腔、位于燃烧器座另一侧的第二混气腔，所述的第一混气腔设有空气进口，第一混气腔的侧壁设有与外环引射管相对的外环喷嘴，第二混气腔与外环燃气槽相通，所述的外环引射管位于混气腔、第二混气腔之间并连通第一混气腔、第二混气腔。第一混气腔、第二混气腔前后设置，外引射部位于两者之间，结构简单，工作可靠。作为优选技术手段：所述的外环引射管的内孔包括第一锥孔和与第一锥孔同轴设置的第二锥孔；外环引射管的第一锥孔的前端与喷嘴相对，外环引射管的第一锥孔的前端直径大于后端直径；外环引射管的第二锥孔的前端直径小于后端直径。第一锥孔前端大，可以最大的进入混合气体；第二锥孔后端大，可以增加外环引射管内负压，增多进气量。第一锥孔与第二锥孔的长度之比为1：5～1：7；第一锥孔与第二锥孔之间可间隔设置，也可直接相连。作为优选技术手段：所述的引射部还包括内环引射部，内环引射部中开设内环引射腔，内环引射腔中嵌入内环引射管，所述的混气室还包括内环混气腔，第一混气腔的侧壁设有与内环引射管相对的内环喷嘴，内环引射管前端与第一混气腔相通，内环引射管后端与内环混合腔相通。内环引射部连接内环引射腔及第一混气腔，提高连接强度。作为优选技术手段：所述的内环引射管的内孔包括第三锥孔和与第三锥孔同轴设置的第四锥孔，第三锥孔的前端与喷嘴相对，第三锥孔的前端直径大于后端直径；第四锥孔的前端直径小于后端直径。第三锥孔与第四锥孔的长度之比为1：4～1：7；第三锥孔的长度可为2～4mm；第三锥孔与第四锥孔之间可间隔设置，也可直接相连。作为优选技术手段：所述的燃烧器对称设有两外环引射部，两外环引射部之间设有内环引射部，两外环引射部和一内环引射部以倒置的“品”字型设置。两外环引射部、一内环引射部可分开平行设置，有利于节约材料，同时制造方便，两外环引射部既作为第一混气腔和第二混气腔的结构连接件，外环引射部又作为通气通道；同样内环引射部既作为第一混气腔和内环混气腔的结构连接件，内环引射部又作为通气通道。作为优选技术手段：所述的第一混气腔的外侧壁设有喷嘴座，所述的喷嘴座为一体式结构，所述的喷嘴座设有第一通道、第二通道，所述的第一通道与外环喷嘴相通，所述的第二通道与内环喷嘴相通。作为优选技术手段：所述的第一通道左右方向设置，其一端设有接口，外环喷嘴与第一通道垂直设置，所述的第二通道前后方向设置，其前端设有接口，其后端设有所述的内环喷嘴，所述的第二通道位于第一通道的下方。喷嘴座为一体式结构，其结构简单，方便加工，且两接口位置错开，接口之间不发生干涉，方便装配。作为优选技术手段：所述的燃烧器座包括下燃烧器座和上燃烧器座，所述的第一混气腔、第二混气腔、外环引射腔、内环引射腔、内环混气腔均位于下燃烧器座中，所述的外环燃气槽设于上燃烧器座中，所述的火盖包括内环火盖和外环火盖，所述的外环燃气槽上方设有所述的外环火盖，所述的内环混气腔上方没有所述的内环火盖。作为优选技术手段：所述的外环火盖设有至少一个径向设置的引火部，引火部中开设贯通火盖内圈和外圈的引火孔，所述的引火部位于外环火盖上表面的下方。引火部内置，表面平整，避免因杂物覆盖设于表面的引火槽而起不到引火的作用，提高工作的可靠性。作为优选技术手段：所述的内环火盖的中部开设向下开口的与内环混气腔相对的内环混气室，内环火盖的周向上间隔开设若干个主火通道，主火通道的一端均与内环混气室相通，其另一端均开口于内环火盖外侧立面上，并形成相互间隔开的至少一圈主焰孔，主焰孔下方的侧壁上开设一圈稳焰通道，所述的稳焰通道的外端开口于火盖外侧立表面，以形成一圈稳焰环，稳焰通道的内端通过辅焰通道与内环混气室连通，稳焰通道的外端低于内端。避免杂物、汤水等进入稳焰环，提高工作的有效性。作为优选技术手段：稳焰通道与火盖底平面夹角为4～6°,稳焰通道的内端与主火通道相通。稳焰通道的斜向下设置，既不会使杂物进入，特别是液体的进行，又不会发生离火的情况。作为优选技术手段：外环引射部、内环引射部上设有螺纹孔以与紧顶螺钉连接，紧顶螺钉的头部与引射管相抵以将引射管固定在引射腔中。提高了连接的可靠性。有益效果：1、本技术方案通过能调节引射管与喷嘴的距离，以适应不同的气源及相对应的气压，获得合适的混合比，从而有效地提高燃烧率，节约成本，有助于降低能源损耗。由于引射管为独立零件，方便加工，加工精度高，去除引射管的燃烧器座，加工方式灵活，不需要考虑引射管的斜度，有利于降低成本。2、第一混气腔、第二混气腔前后设置，外引射部位于两者之间，结构简单，工作可靠。3、第一锥孔前端大，可以最大的进入混合气体；第二锥孔后端大，可以增加外环引射管内负压，增多进气量。4、两外环引射部、一内环引射部可分开平行设置，有利于节约材料，同时制造方便，两外环引射部既作为第一混气腔和第二混气腔的结构连接件，外环引射部又作为通气通道；同样内环引射部既作为第一混气腔和内环混气腔的结构连接件，内环引射部又作为通气通道。5、喷嘴座为一体式结构，喷嘴座结构简单，方便加工，且两接口位置错开，接口之间不发生干涉，方便装配。附图说明图1是本专利技术立体结构示意图。图2是本专利技术俯视结构示意图。图3是图2的去除外火盖后的F-F剖视结构示意图。图4是图2的去除外火盖后的E-E剖视结构示意图。图5是本专利技术爆破结构示意图。图6是本专利技术的外环火盖结构示意图。图7是本专利技术的内环火盖仰视结构示意图。图8是本专利技术的内环火盖的主视结构示意图。图9是本专利技术的内环火盖的剖视结构示意图。图中：1、下燃烧器座；101、第一混气腔；102、第二混气腔；103、外环引射腔；104、内环引射腔；105、外环引射部；106、内环引射部；107、内环混气腔；2、上燃烧器座；201、外环燃气槽；3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器，包括燃烧器座及设于燃烧器座上的火盖，所述的燃烧器座上具有进气通道并内置有混气腔；燃烧器座的顶部开设外环燃气槽（201），其特征在于：所述的燃烧器座设有内设引射腔的引射部，引射管插入引射腔中，并能在引射腔中轴向移动以调节引射管与喷嘴的距离。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，包括燃烧器座及设于燃烧器座上的火盖，所述的燃烧器座上具有进气通道并内置有混气腔；燃烧器座的顶部开设外环燃气槽（201），其特征在于：所述的燃烧器座设有内设引射腔的引射部，引射管插入引射腔中，并能在引射腔中轴向移动以调节引射管与喷嘴的距离。2.根据权利要求1所述的一种燃烧器，其特征在于：所述的引射部包括外环引射部（105），外环引射部（105）中开设外环引射腔（103），所述的外环引射腔（103）中嵌入外环引射管（5），所述的混气腔包括位于燃烧器座一侧的第一混气腔（101）、位于燃烧器座另一侧的第二混气腔（102），所述的第一混气腔（101）设有空气进口，第一混气腔（101）的侧壁设有与外环引射管（5）相对的外环喷嘴（3），第二混气腔（102）与外环燃气槽（201）相通，所述的外环引射管（5）位于混气腔、第二混气腔（102）之间并连通第一混气腔（101）、第二混气腔（102）。3.根据权利要求1所述的一种燃烧器，其特征在于：所述的外环引射管（5）的内孔包括第一锥孔（501）和与第一锥孔（501）同轴设置的第二锥孔（502）；外环引射管（5）的第一锥孔（501）的前端与喷嘴相对，外环引射管（5）的第一锥孔（501）的前端直径大于后端直径；外环引射管（5）的第二锥孔（502）的前端直径小于后端直径。4.根据权利要求2所述的一种燃烧器，其特征在于：所述的引射部还包括内环引射部（106），内环引射部（106）中开设内环引射腔（104），内环引射腔（104）中嵌入内环引射管（6），所述的混气室还包括内环混气腔（107），第一混气腔（101）的侧壁设有与内环引射管（6）相对的内环喷嘴（4），内环引射管（6）前端与第一混气腔（101）相通，内环引射管（6）后端与内环混合腔相通。5.根据权利要求4所述的一种燃烧器，其特征在于：所述的内环引射管（6）的内孔包括第三锥孔（601）和与第三锥孔（601）同轴设置的第四锥孔（602），第三锥孔（601）的前端与喷嘴相对，第三锥孔（601）的前端直径大于后端直径；第四锥孔（602）的前端直径小于后端直径。6.根据权利要求4所述的一种燃烧器，其特征在于：所述的燃烧器对称设有两外环引射部（105），两外环引射部（105）之间设有内环引射部（106），两外环引射部（105）和一内环引射部以倒置的“品”字型设置。7.根据权利要求4所述的一种燃烧器，其特征在于：所述的第一混气腔（101）的外侧壁设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵于佶，
申请(专利权)人：浙江帅丰电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33