一种SiC纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法技术

本发明专利技术属于复合材料技术领域，公开了一种SiC纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)含ZrB2的SiBCN‑Ti前驱体粉末的制备；2)将SiC纤维制成预制件，随后将前驱体粉末与SiC纤维预制件放置在模具中进行热压处理，冷却后脱模，得到SiC纤维增强复合材料，之后转移至裂解炉中裂解处理，得到多孔SiC纤维增强陶瓷基复合材料；3)利用化学气相渗透工艺渗透SiBNC对复合材料致密化。本发明专利技术制备的SiC纤维增强陶瓷基复合材料纯度高，具有优异的高温稳定性，弯曲强度以及断裂韧性高，具有优异的吸波性能。

【技术实现步骤摘要】
一种SiC纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法
本专利技术属于复合材料
，具体涉及一种陶瓷基复合材料的制备方法，尤其涉及一种高温稳定性好、孔隙率低、密度高、弯曲强度高、断裂韧性高、吸波性能优异的SiC纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法。
技术介绍
纤维增强陶瓷基复合材料具有耐高温性能突出，抗氧化性能优异，密度低以及韧性高等特点，已经广泛应用于航空航天以及国防领域耐热部件，如航天飞机隔热瓦，发动机尾喷管，导弹天线罩等。SiC陶瓷纤维具有高温力学性能好、高温稳定性强、介电性能可调节等特点，广泛应用于高性能陶瓷基复合材料的增强相。下面提供两个申请人检索到的现有专利文献作为参考，具体信息及摘要如下：现有技术1：中国专利技术专利，申请号201410817764.X，公开了一种自愈合SiC纤维增强SiBNC复合材料的制备方法，包括：(1)制备聚硅硼氮烷PBSZ前驱体；将PBSZ前驱体在N2保护下溶解于甲苯溶液中，得到PBSZ甲苯溶液；随后转移至管式炉中，在N2保护下进行交联处理，经研磨和网筛得到SiBNC前驱体粉末；(2)将SiC纤维制成预制件，随后将SiBNC前驱体粉末和SiC纤维预制件进行热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SiC纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：S1.含ZrB2的SiBCN‑Ti前驱体粉末的制备：将六甲基二硅氮烷、三氯化硼、三氯硅烷和二氯二茂钛合成含钛的PBSZ前驱体，将含钛的PBSZ前驱体在氮气保护下溶解于有机溶剂得到含钛的PBSZ前驱体溶液，将ZrB2陶瓷粉末加入含钛的PBSZ前驱体溶液中形成混合浆料；将混合浆料加入到热解炉中进行交联处理，得到含ZrB2陶瓷粉末的块状SiBCN‑Ti前驱体，经研磨后得到粒径为50～100μm的含ZrB2的SiBCN‑Ti前驱体粉末；S2.多孔SiC纤维增强陶瓷基复合材料的制备：将SiC纤维处理得到SiC纤维预制件，将准备好的...

【技术特征摘要】
1.一种SiC纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：S1.含ZrB2的SiBCN-Ti前驱体粉末的制备：将六甲基二硅氮烷、三氯化硼、三氯硅烷和二氯二茂钛合成含钛的PBSZ前驱体，将含钛的PBSZ前驱体在氮气保护下溶解于有机溶剂得到含钛的PBSZ前驱体溶液，将ZrB2陶瓷粉末加入含钛的PBSZ前驱体溶液中形成混合浆料；将混合浆料加入到热解炉中进行交联处理，得到含ZrB2陶瓷粉末的块状SiBCN-Ti前驱体，经研磨后得到粒径为50～100μm的含ZrB2的SiBCN-Ti前驱体粉末；S2.多孔SiC纤维增强陶瓷基复合材料的制备：将SiC纤维处理得到SiC纤维预制件，将准备好的含ZrB2的SiBCN-Ti前驱体粉末与SiC纤维预制件加入到模具中进行热压处理，冷却后脱模，得到SiC纤维增强复合材料；将制得的SiC纤维增强复合材料转移至氮气保护的裂解炉中裂解处理，得到多孔SiC纤维增强陶瓷基复合材料；S3.SiC纤维增强陶瓷基复合材料的制备：将准备好的多孔SiC纤维增强陶瓷基复合材料加入化学气相渗透炉中，升温至900～1200℃，再以氢气和氨气为载气向化学气相渗透炉中载入三氯甲基硅烷和三氯化硼组成的混合气体，再向化学气相渗透炉中通入氩气作为稀释气体，反应一定时间后得到致密的SiC纤维增强陶瓷基复合材料。2.根据权利要求1所述的一种SiC纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中六甲基二硅氮烷、三氯化硼、三氯硅烷和二氯二茂钛的摩尔比为(15～20):(15～20):(3～5):(1～2)。3.根据权利要求1或2所述的一种SiC纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：成都成维精密机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51