一种掺杂Y2O3的MA-CA2-CA6复合材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种掺杂Y2O3的MA‑CA2‑CA6复合材料的制备方法，步骤如下：将Al2O3、MgO和CaCO3混合，用球磨机干混11‑13h，然后放入干燥器内干燥；将干燥后的原料在37‑39MPa下压制成一次试样，再将压成试样升温至1050‑1150℃进行一次烧结，保温3‑4h后随炉缓慢冷却至室温，将一次烧结后的试样磨细后，加入Y2O3，混匀后在135‑145MPa下制成二次试样，升温至1540‑1560℃进行二次烧结，保温2.5‑3.5h，随炉缓慢冷却至室温即得。该方法简便、快捷、易操作，制备的掺杂Y2O3的MA‑CA2‑CA6复合材料结构致密，冷态抗压强度增强，可大规模制备。

【技术实现步骤摘要】
一种掺杂Y2O3的MA-CA2-CA6复合材料的制备方法
本专利技术涉及一种掺杂Y2O3的MA-CA2-CA6复合材料的制备方法。
技术介绍
工业高温窑炉工作衬用耐火材料必须具有良好的致密度，采用理论密度较小的耐火原料或通过反应生成理论密度较小的耐火物相是实现其轻量化的一种有效途径。在Al2O3-MgO-CaO三元相图中，出现液相的温度高于1730℃，证明在该区域系统可设计出高耐火度的耐火材料，尤其是在亚系统Al2O3--MgAl2O4-CaAl4O7区域时，出现液相的温度高达（1850±10）℃，且该体系中所含矿物CaAl4O7（或CaO·2Al2O3）的真密度较小。因此，向目前广泛应用的Al2O3-MgO系耐火材料中引入合理量资源丰富的廉价石灰替代部分氧化铝原料构成Al2O3-MgO-CaO系耐火材料，既可确保该体系耐火材料的高温性能，又可实现Al2O3-MgO系耐火材料轻量化，达到降低耐火材料生产成本与促进节能减排的目的。Al2O3-MgO-CaO系耐火材料的主体晶相由MgAl2O4（以下简称MA）、CaAl4O7（以下简称CA2）、CaAl12O19（以下简称CA6）等高熔点本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种掺杂Y2O3的MA‑CA2‑CA6复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将65‑75份Al2O3、10‑20份MgO和15‑25份CaCO3混合，用球磨机干混11‑13h，然后放入干燥器内干燥；将干燥后的原料在37‑39MPa下压制成一次试样，再将压成试样升温至1050‑1150℃进行一次烧结，保温3‑4h后随炉缓慢冷却至室温，将一次烧结后的试样磨细后，加入4‑6份Y2O3，混匀后在135‑145MPa下制成二次试样，升温至1540‑1560℃进行二次烧结，保温2.5‑3.5h，随炉缓慢冷却至室温即得；各原料均为重量份。

【技术特征摘要】
1.一种掺杂Y2O3的MA-CA2-CA6复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将65-75份Al2O3、10-20份MgO和15-25份CaCO3混合，用球磨机干混11-13h，然后放入干燥器内干燥；将干燥后的原料在37-39MPa下压制成一次试样，再将压成试样升温至1050-1150℃进行一次烧结，保温3-4h后随炉缓慢冷却至室温，将一次烧结后的试样磨细后，加入4-6份Y2O3，混匀后在135-145MPa下制成二次试样，升温至1540-1560℃进行二次烧结，保温2...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：启东创潞新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32