一种发泡混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种发泡混凝土及其制备方法，一种发泡混凝土及其制备方法，由气凝胶粉体、发泡混凝土和纤维组成，所述气凝胶粉体由内部疏水层和表面亲水层构成，所述表面亲水层厚度为0.1~100μm，所述纤维毡为玻璃纤维毡、玄武岩纤维毡、氧化铝纤维毡、碳纤维毡、聚氯乙烯纤维毡中的一种或多种。本发明专利技术将纤维与发泡混凝土复配，使得纤维增强发泡混凝土中均匀分布，发泡混凝土仍保持纳米多孔结构，与市场上现有发泡混凝土相比，本发明专利技术的发泡混凝土具有更加优异的力学性能和保温隔热性能，可以显著提高发泡混凝土的抗折性能、抗压性能，有可能赋予发泡混凝土一定的柔韧性，并且可以降低发泡混凝土的干燥收缩值。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡混凝土及其制备方法
本专利技术涉及建筑混凝土
，具体为一种发泡混凝土及其制备方法。
技术介绍
常用的墙体保温材料有发泡聚苯乙烯、发泡聚氨酯、岩棉、保温砂浆、发泡玻璃、传统发泡混凝土等。发泡聚苯乙烯和发泡聚氨酯隔热性能优异，但是其遇火易燃、产生窒息性烟雾，严重威胁业主安全；岩棉隔热性能优异，但遇水失效，并且施工难度大；保温砂浆防火性能好，但是导热系数相对较高；发泡玻璃容易掉渣，成本较高，影响其工程应用。与现有保温材料相比，发泡混凝土属于A级保温材料，且具有强度高、成本低等优势，但是其隔热保温性能不及有机泡沫保温材料。因此，进一步提高发泡混凝土的保温隔热性能具有重要意义。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种发泡混凝土及其制备方法，解决了发泡混凝土隔热保温性能不及有机泡沫保温材料的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种发泡混凝土及其制备方法，由气凝胶粉体、发泡混凝土和纤维组成，所述气凝胶粉体由内部疏水层和表面亲水层构成，所述表面亲水层厚度为0.1~100μm。优选的，所述纤维毡为玻璃纤维毡、玄武岩纤维毡、氧化铝纤维毡、碳纤维毡、聚氯乙烯纤维毡中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡混凝土及其制备方法，其特征在于：由气凝胶粉体、发泡混凝土和纤维组成，所述气凝胶粉体由内部疏水层和表面亲水层构成，所述表面亲水层厚度为0.1~100μm。

【技术特征摘要】
1.一种发泡混凝土及其制备方法，其特征在于：由气凝胶粉体、发泡混凝土和纤维组成，所述气凝胶粉体由内部疏水层和表面亲水层构成，所述表面亲水层厚度为0.1~100μm。2.根据权利要求1所述一种发泡混凝土及其制备方法，其特征在于：所述纤维毡为玻璃纤维毡、玄武岩纤维毡、氧化铝纤维毡、碳纤维毡、聚氯乙烯纤维毡中的一种或多种。3.一种发泡混凝土及其制备方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步：气凝胶粉体改性；第二步：气凝胶粉体与胶凝材料干混，然后加水湿混；第三步：湿混合料与化学发泡剂混合，搅拌；第四步：将第三步的湿混合料浸润至纤维料体中，发泡。4.根据权利要求3所述一种发泡混凝土及其制备方法，其特征在于：所述第一步包括疏水改性步骤；所述疏水改性步骤为在密闭的疏水改性剂气相环境中对气凝胶粉体进行疏水改性；所述疏水改性剂为三甲基氯硅烷、六甲基二硅氮烷、六甲基二硅氧烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-（2,3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种。5.根据权利要求3所述一种发泡混凝土及其制备方法，其特征在于：所述第一步还包括表面亲水改性步骤；所述表面亲水改性步骤为采用表面亲水改性溶液对疏水气凝胶粉体表面进行改性；所述表面亲水改性溶液是表面活性剂和低表面张力溶剂的水溶液或低表面张力溶剂的水溶液；所述表面活性剂为阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂、两性表面活性剂、非离子型表面活性剂中的一种或多种；所述阴离子型表面活性剂为脂肪醇磷酸酯盐、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐、烷基硫酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、甘油脂肪酸酯硫酸盐、硫酸化蓖麻酸盐、环烷硫酸盐、脂肪酰胺烷基硫酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐、脂肪酸甲酯磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐中的一种或多种；所述阳离子型表面活性剂为脂肪族铵盐；所述两性表面活性剂为烷基氨基酸、羧酸基甜菜碱、磺基甜菜碱、磷酸酯甜菜碱、烷基羟基氧化胺中的一种或多种；所述非离子型表面活性剂为脂肪族聚酯、烷基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物、聚丙二醇的环氧乙烯加成物、失水山梨醇酯、蔗糖脂肪酸酯、烷基酯酰胺中的一种或多种；所述低表面张力溶剂为丙酮、正己烷、正戊烷、正庚烷、乙醇、异丙醇、...

【专利技术属性】
技术研发人员：任旭，任策，
申请(专利权)人：苏州郎旭志远科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32