一种膜法脱除蛋白质的设备及方法技术

一种膜法脱除蛋白质的设备及方法。本产品其组成包括:原水罐，所述的原水罐连接控制阀V03，所述的循环阀V03连接循环阀，所述的循环阀连接浓水回流管，所述的浓水回流管连接膜组件，所述的膜组件连接循环管，所述的循环管连接出水支管，所述的出水支管连接控制阀V06，所述的控制阀V06连接单向阀，所述的单向阀连接反洗支管，所述的反洗支管连接反洗泵，所述的反洗泵连接反洗管，所述的反洗管连接反洗水罐，所述的反洗管连接加药管，所述的加药管连接控制阀V08，所述的控制阀V08连接加药泵，所述的加药泵连接药剂箱。本发明专利技术用于膜法脱除蛋白质。

【技术实现步骤摘要】
一种膜法脱除蛋白质的设备及方法
：本专利技术涉及一种膜法脱除蛋白质的设备及方法。
技术介绍
：由于咸鸭蛋腌制废盐水为高盐水，在腌制过程中会有少数鸭蛋破裂，蛋清、蛋黄液混入腌制水中，导致该废水含有微生物菌体、水溶性蛋白质、蛋壳溶出物、蛋清蛋黄渗出物等成分，所以水体浑浊、蛋腥味重、色深味苦且卫生安全性低，无法继续循环腌制使用。工厂在腌制过程中会使用大量食盐、水，若直接废弃，导致工厂生产成本大幅上涨，同时高盐、高COD的腌制废水如果直接排放会导致周边水体(水生物死亡)、生态环境(农作物枯死)遭到破坏。因此，腌制盐水的重复利用，不仅具有经济效益的，还能实现低碳、循环、绿色的持续化生产模式。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种工艺流程简单，操作简便，便于管理和维护，投资小，运行成本低的一种膜法脱除蛋白质的设备及方法。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种膜法脱除蛋白质的设备，其组成包括:原水罐，所述的原水罐连接控制阀V03，所述的循环阀V03连接循环阀，所述的循环阀连接浓水回流管，所述的浓水回流管连接膜组件，所述的膜组件连接循环管，所述的循环管连接出水支管，所述的出水支管连接控制阀V06，所述的控制阀V06连接单向阀，所述的单向阀连接反洗支管，所述的反洗支管连接反洗泵，所述的反洗泵连接反洗管，所述的反洗管连接反洗水罐，所述的反洗管连接加药管，所述的加药管连接控制阀V08，所述的控制阀V08连接加药泵，所述的加药泵连接药剂箱。所述的一种膜法脱除蛋白质的设备，所述的膜组件连接清洗回流支管，所述的清洗回流支管连接化学清洗罐，所述的化学清洗罐连接化学清洗泵，所述的化学清洗泵连接排污管，所述的排污管连接控制阀V05，所述的膜组件连接排污支管，所述的排污支管连接所述的排污管，所述的排污支管连接排放管，所述的排放管连接控制阀V07.所述的一种膜法脱除蛋白质的设备，所述的循环管连接控制阀V02，所述的控制阀V02连接产水管；所述的循环管连接反洗支管，所述的反洗支管连接所述的反洗水罐。所述的一种膜法脱除蛋白质的设备，所述的原水罐通过管路连接工作泵，所述的工作泵通过管路连接安保过滤器，所述的安保过滤器通过管路连接控制阀V01，所述的控制阀V01连接排污支管。所述的一种膜法脱除蛋白质的设备，所述的控制阀V03的后端设置有所述的循环阀，工作泵的后端设置有单向阀，所述的单向阀与安保过滤器之间设置有阀门，控制阀V07的前端设置有单向阀，控制阀V06的后端设置有所述的单向阀，控制阀V08的前端设置有单向阀。一种膜法脱除蛋白质的方法，第一步将鸭蛋放入咸鸭蛋腌制盐水箱或咸鸭蛋腌制盐水池，第二步咸鸭蛋腌制盐水箱或咸鸭蛋腌制盐水池的盐水进入CMF预处理系统，第三步盐水通过增压泵增压后进入CMF处理系统，第四步由CMF处理系统进入活性炭吸附系统，第五步盐水返回咸鸭蛋腌制盐水箱或咸鸭蛋腌制盐水池。所述的一种膜法脱除蛋白质的方法，CMF处理系统接收化学清洗系统清洗过的盐水。有益效果：1.本专利技术在保证出水盐度不发生变化的同时，使原废水水中蛋白质去除率达到95％。可大大降低腌制费用，具有显著经济效益；与此同时该设备具有能耗低、自动化程度高、出水稳定、运行费用低等特点。2.本专利技术严格执行环境保护的有关各项标准、规范，确保处理后的水质达到设计要求。3.本专利技术采用国内先进技术和成熟工艺设备，处理设施高效、节能、处理效果好。4.本专利技术设计力求美观、大方，构筑物布置尽量紧凑、合理，设施及管线布置流畅、整齐，减少占地面积和管道费用。布局尽量与整个工业场地布置相匹配。5.本专利技术模块化设计，自动化运行，维护管理方便，运行费用低。附图说明：附图1是本产品的结构示意图。附图2是本产品的原理图。附图3是本产品的流程图。附图4是本产品的工作原理图。具体实施方式：下面将结合本专利技术的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1：一种膜法脱除蛋白质的设备，其组成包括:原水罐1，所述的原水罐连接控制阀V03，所述的循环阀V03连接循环阀2，所述的循环阀连接浓水回流管3，所述的浓水回流管连接膜组件4，所述的膜组件连接循环管5，所述的循环管连接出水支管6，所述的出水支管连接控制阀V06，所述的控制阀V06连接单向阀7，所述的单向阀连接反洗支管8，所述的反洗支管连接反洗泵9，所述的反洗泵连接反洗管10，所述的反洗管连接反洗水罐11，所述的反洗管连接加药管12，所述的加药管连接控制阀V08，所述的控制阀V08连接加药泵13，所述的加药泵连接药剂箱14。超滤系统(CMF)是以中空纤维微滤、超滤膜为中心处理单元，配以特殊设计的管路、阀门、自清洗单元、加药单元和自控单元等，形成一闭路连续操作系统。当处理液在一定压力下通过微滤、超滤膜过滤，达到物理分离的目标。实施例2：实施例1所述的一种膜法脱除蛋白质的设备，所述的膜组件连接清洗回流支管15，所述的清洗回流支管连接化学清洗罐16，所述的化学清洗罐连接化学清洗泵17，所述的化学清洗泵连接排污管18，所述的排污管连接控制阀V05，所述的膜组件连接排污支管19，所述的排污支管连接所述的排污管，所述的排污支管连接排放管20，所述的排放管连接控制阀V07.实施例3：实施例1所述的一种膜法脱除蛋白质的设备，所述的循环管连接控制阀V02，所述的控制阀V02连接产水管21；所述的循环管连接反洗支管22，所述的反洗支管连接所述的反洗水罐。实施例4：实施例1所述的一种膜法脱除蛋白质的设备，所述的原水罐通过管路23连接工作泵24，所述的工作泵通过管路连接安保过滤器25，所述的安保过滤器通过管路连接控制阀V01，所述的控制阀V01连接排污支管。实施例5：实施例1所述的一种膜法脱除蛋白质的设备，所述的控制阀V03的后端设置有所述的循环阀，工作泵的后端设置有单向阀，所述的单向阀与安保过滤器之间设置有阀门26，控制阀V07的前端设置有单向阀，控制阀V06的后端设置有所述的单向阀，控制阀V08的前端设置有单向阀。实施例6：一种膜法脱除蛋白质的方法，第一步将鸭蛋放入咸鸭蛋腌制盐水箱或咸鸭蛋腌制盐水池，第二步咸鸭蛋腌制盐水箱或咸鸭蛋腌制盐水池的盐水进入CMF预处理系统，第三步盐水通过增压泵增压后进入CMF处理系统，第四步由CMF处理系统进入活性炭吸附系统，第五步盐水返回咸鸭蛋腌制盐水箱或咸鸭蛋腌制盐水池。实施例7：实施例6所述的一种膜法脱除蛋白质的方法，CMF处理系统接收化学清洗系统清洗过的盐水。实施例8：上述实施例所述的一种膜法脱除蛋白质的方法，进出水水质对比名称处理前处理后去除率悬浮物(％)0.070100％蛋白质含量(％)0.19≤0.0195％氯化钠(％)17.3217.26无总糖含量(mg/L)0.0720.03650％钙含量(mg/L)1936069％镁含量(mg/L)24011054％COD(mg/L)732094387％由于本套设备的核心过滤部分——超滤膜组件，其过滤精度在0.01～0.2μm，所以腌制盐水中的蛋白质、悬浮物等可截留去除，同时总榶、钙、镁含量也一定程度降低；其优异的出水水质SID值≤5，出水清澈透亮。但是从上对比表格中可以看出，本套设备在保存盐分的同时最大程度的去除悬浮物、蛋白质、糖等杂质，大大减少工厂在腌制鸭蛋过程中的食盐和水的使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜法脱除蛋白质的设备，其组成包括:原水罐，其特征是: 所述的原水罐连接控制阀V03，所述的循环阀V03连接循环阀，所述的循环阀连接浓水回流管，所述的浓水回流管连接膜组件，所述的膜组件连接循环管，所述的循环管连接出水支管，所述的出水支管连接控制阀V06，所述的控制阀V06连接单向阀，所述的单向阀连接反洗支管，所述的反洗支管连接反洗泵，所述的反洗泵连接反洗管，所述的反洗管连接反洗水罐，所述的反洗管连接加药管，所述的加药管连接控制阀V08，所述的控制阀V08连接加药泵，所述的加药泵连接药剂箱。

【技术特征摘要】
1.一种膜法脱除蛋白质的设备，其组成包括:原水罐，其特征是:所述的原水罐连接控制阀V03，所述的循环阀V03连接循环阀，所述的循环阀连接浓水回流管，所述的浓水回流管连接膜组件，所述的膜组件连接循环管，所述的循环管连接出水支管，所述的出水支管连接控制阀V06，所述的控制阀V06连接单向阀，所述的单向阀连接反洗支管，所述的反洗支管连接反洗泵，所述的反洗泵连接反洗管，所述的反洗管连接反洗水罐，所述的反洗管连接加药管，所述的加药管连接控制阀V08，所述的控制阀V08连接加药泵，所述的加药泵连接药剂箱。2.根据权利要求1所述的一种膜法脱除蛋白质的设备，其特征是:所述的膜组件连接清洗回流支管，所述的清洗回流支管连接化学清洗罐，所述的化学清洗罐连接化学清洗泵，所述的化学清洗泵连接排污管，所述的排污管连接控制阀V05，所述的膜组件连接排污支管，所述的排污支管连接所述的排污管，所述的排污支管连接排放管，所述的排放管连接控制阀V07。3.根据权利要求1所述的一种膜法脱除蛋白质的设备，其特征是:所述的循环管连接控制阀V02，所述的控制阀V02连接产...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉彬，
申请(专利权)人：天津天大华森科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12