一种智能的助剂自动添加的DCS系统技术方案

本发明专利技术公开了一种智能的助剂自动添加的DCS系统，包括以下步骤：a.首先进行系统原理设置；b.待步骤a完成后，再进行储存罐补料提醒；c.待步骤b完成后，再进行计量罐自动补料；d.待步骤c完成后，再进行助剂自动投料；e.待步骤c完成后，再进行系统操作，通过全自动的助剂吸取和传送功能，使目标物料和实际领用物料做到了完全的一致，基本杜绝了取错现象的发生，管道传送助剂，DCS控制系统全自动称重投料，避免了误投，简化称量作业，提高效率，降低了企业对称料员的依赖性，改善称量作业环境，称料数据存档便于及时统计、盘库、考核，系统智能判断同一种助剂刚好同时需要添加，则进入排队模式，从而提高了生产效率和系统更加智能化，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能的助剂自动添加的DCS系统
本专利技术涉及大理石加工
，具体为一种智能的助剂自动添加的DCS系统。
技术介绍
人造大理石的过程中，需添加多种助剂，改造前需人工取料，人工称量，人工投料。传统的操作方式往往存在诸多弊端。目前，容易取错原料：仅凭物料的文字，标识或经验判断容易取错原料，新上岗的称料员更是如此，容易称错数量：传统的人工称重，存在人为因素。称料数量的准确性全凭责任心，存在较大的原料称量误差风险，没有按照配方中的助剂重量进行精确称重，直接影响产品质量，造成产品不合格，给公司带来严重的损失。同时不准确的称重，人为伪造投料记录，难于追溯产品质量的问题根源，缺乏真实的自动记录，难以监督实际称量准确性，现场环境污染：人工投料，现场配料难免会有滴漏在地面，造成环境和气味的污染。而且现场也会堆放各种不同的配料桶，罐，存在较大的安全隐患。同时也十分不美观，不符合干净整洁的现场环境要求，称料作业复杂：各种助剂添加的过程中，必须严格安照工艺要求，不同的生产过程中投入相应的助剂，严格的添加工艺对称料员岗位的经验和技能要求高，增加人力资源管理难度，这些都是实际存在而又急需解决的问题。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能的助剂自动添加的DCS系统，其特征在于：包括以下步骤：a.首先进行系统原理的设置；b.待步骤a完成后，再进行储存罐补料提醒；c.待步骤b完成后，再进行计量罐自动补料；d.待步骤c完成后，再进行助剂自动投料；e.待步骤c完成后，再进行系统操作。

【技术特征摘要】
1.一种智能的助剂自动添加的DCS系统，其特征在于：包括以下步骤：a.首先进行系统原理的设置；b.待步骤a完成后，再进行储存罐补料提醒；c.待步骤b完成后，再进行计量罐自动补料；d.待步骤c完成后，再进行助剂自动投料；e.待步骤c完成后，再进行系统操作。2.根据权利要求1所述的一种智能的助剂自动添加的DCS系统，其特征在于：所述步骤a中：十种不同的助剂在浆料车间1楼，通过隔膜泵把原料桶中的助剂往4楼存储罐中输送，储存罐下端链接电动阀，阀门打开，助剂输送到相应的计量罐，计量罐下端安装齿轮泵，通过齿轮泵把计量罐内的助剂输送到1#—10#大锅。3.根据权利要求1所述的一种智能的助剂自动添加的DCS系统，其特征在于：所述步骤b中：在储存罐内安装了上限和下限液位计，当助剂使用时，液位会降低，当液位降低到下限液位计时，下限报警触发，指示灯闪烁，同时现场安装了声光报警器(可以消声操作)，现场的人员看到听到相应的助剂报警触发后，马上知道此助剂需要补料，便会从库房运来一桶助剂，通过隔膜泵输送到储存罐，此时报警消失，补料完成。4.根据权利要求1所述的一种智能的助剂自动添加的DCS系统，其特征在于：所述步骤c中：计量罐安装了电子称重模块，现场称重数据通过MODBUS通信把数据传输给中控DCS系统，计量罐可设置重量高低限，启动A23补料，当液位低于3500g时，HS_A23_BL补料阀打开，重量上升，当重量到达5000g时，补料阀关闭，补料完成，自动补料的程...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯德文，王勇刚，
申请(专利权)人：珠海市盛西源机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44