一种叠合倒T形板制造技术

一种叠合倒Ｔ形板，包括底板（１）、纵肋（２），纵肋（２）设置在底板（１）上，其特征在于纵肋（２）与底板（１）的横向凸条（３）正交或／和斜交。这样，当纵肋与底板的横向凸条正交或／和斜交时，可以方便钢筋及预埋管线的布设，有利于保证质量，提高效率，从而达到了本发明专利技术的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的叠合楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及桥梁使用，尤其适用于叠合楼盖使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种叠合倒T形板。
技术介绍
目前，国内采用的钢筋混凝土楼板有现浇楼板和预制楼板，现浇楼板整体性好，但需现场支模，然后浇筑混凝土，施工周期难度大，模板损耗大，成本高，预制楼板不需现场支模，施工周期短，造价低，但预制构件自重大，吊装困难，构件拼接部位易产生裂缝，整体性差，如专利号为ZL0322765.2、名称为一种钢筋混凝土拼装楼板的专利，公开了一种钢筋砼预制构件，预制构件由板、肋构成，肋上有穿钢筋的孔洞，这种板的厚度大，使后置于现浇砼中的钢筋有效高度大为减少，影响了楼板的双向受力平衡，难以形成等效双向板等。因此，研制一种新型的叠合倒T形板已为急需。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种叠合倒T形板，具有减小构件截面尺寸、减少支模、节省材料、施工方便、周期短、整体性、抗裂性和抗震性好等特点。本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上，包括底板、纵肋，纵肋设置在底板上，其特征在于纵肋与底板的横向凸条正交或/和斜交。这样，当纵肋与底板的横向凸条正交或/和斜交时，可以方便钢筋及预埋管线的布设，有利于保证质量，提高效率，从而达到了本专利技术的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的叠合楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及桥梁使用，尤其适用于叠合楼盖使用。本专利技术的特征在于纵肋两侧的底板的横向凸条与纵肋正交或斜交。这样，当纵肋两侧的底板的横向凸条与纵肋正交或斜交时，可以方便钢筋及预埋管线的布设，有利于保证质量，提高效率。本专利技术的特征在于与纵肋正交或/斜交的两侧的底板的横向凸条在同一直线上。这样，当纵肋正交或/斜交的两侧的底板的横向凸条在同一直线上时，可以方便钢筋及预埋管线的布设，有利于保证质量，提高效率。本专利技术的特征在于与纵肋正交或/斜交的两侧的底板的横向凸条在同一直线上平行。这样，纵肋两侧的凸条可协同受力，使底板不易损坏，保证了叠合倒T形板的质量。本专利技术的特征在于底板上有至少一条横向凹槽。这样，当纵肋设置在底板上，并且底板上还设置有至少一条横向凹槽时，叠合倒T形板的纵向刚度大，不易折断或者变形，有利于施工应用时叠合倒T形板的支撑设置安装，充分保证了施工安全性，降低损耗，节约成本，同时，因横向凹槽设置，使叠合倒T形板与现浇砼相结合后，现浇砼进入凹槽中凝结硬化，将叠合倒T形板与现浇砼结构牢牢叠合粘结铆固，使其不易开裂，充分保证了叠合板的质量。本专利技术的特征在于凸条与凹槽平行。这样，凸条可协同受力，使底板不易损坏，保证了叠合倒T形板的质量。本专利技术特征在于凹槽为贯通纵肋的凹槽。这样，当所述叠合倒T形板应用至叠合楼板中时，现浇砼浇入凹槽中并同时穿过纵肋，形成同时嵌固底板与纵肋的现浇砼结构，使之形成为双向叠合预制现浇结构板，大幅度提高了楼板的结构整体性能，使叠合部位不易产生裂缝。本专利技术特征在于横向凹槽为预先设置的纵筋靠近设置相交横向结构受力钢筋的深入底板用的沉筋结构凹槽。这样，当所述叠合倒T形板应用到楼板中时，因沉筋结构凹槽的设置，使后置于现浇砼结构中的钢筋与底板内的钢筋间距大为缩小，大幅度提高了钢筋在楼板结构中的有效高度，同时也提高了楼板的承力结构性能，使板的厚度大为减少，承载力提高。本专利技术特征在于沉筋凹槽不是粗糙表面的凹槽，而是结构凹槽。这样，当凹槽为结构凹槽时，现浇砼浇入结构凹槽中，形成了现浇砼与预制构件相结合的现浇预制叠合楼板，使预制构件牢牢嵌固于现浇砼中，叠合界面不易损坏开裂。本专利技术特征在于底板上有横向凸板或凸条。这样，当底板上有横向凸板或凸条时，凸板或凸条大幅度提高了叠合倒T形板的横向刚度，使板不易变形损坏，提高了叠合倒T形板的施工荷载承受能力，充分保证了质量。本专利技术特征在于底板上的横向凹槽与凸条相间设置。这样，当横向凹槽与凸条相间设置时，可有效提高底板的横向刚度与抗折强度，同时，也能很好地降低板的自重。本专利技术特征在于底板的板边或板面或凸条或横向凹槽有露筋或网。这样，当底板的板边或板面或凸条或横向凹槽有露筋或网时，所述叠合倒T形板应用至楼板中时，露出的筋或网与现浇砼相结合后，大幅度提高了现浇砼与预制构件结合界面的强度，使其二者不易开裂破坏，保证了楼板的质量。本专利技术特征在于横向凹槽上设置有盖槽筋。这样，当横向凹槽上设置有盖槽筋时，叠合倒T形板应用至楼板中后，盖槽筋与现浇砼相结合后，大幅度提高了槽内现浇砼结构的刚度与强度，保证了楼板的质量。本专利技术特征在于横向凹槽中有连接件或铁丝。这样，当横向凹槽中有连接件或铁丝时，叠合倒T形板在应用至楼板的过程中，钢筋及其它预埋管线可十分方便地通过连接件或铁丝锚固锁定，使其不易移位，保证了楼板的浇筑质量。本专利技术特征在于横向凹槽边或凸条边有横向抗裂露筋，连接底板纵筋的连接件或铁丝。这样，当横向凹槽边或凸条边有横向抗裂露筋，连接底板纵筋的连接件或铁丝时，叠合倒T形板在应用至楼板的过程中，钢筋及其它预埋管线可十分方便地通过连接件或铁丝锚固锁定，使其不易移位，保证了楼板的浇筑质量，同时，外露的横向抗裂露筋对接合界面进行了进一步的加强，使接合面不易开裂损坏。本专利技术特征在于横向凹槽为后置通钢筋的卧筋凹槽。这样，当横向凹槽为后置通钢筋的卧筋凹槽时，极大地方便了在施工应用过程中钢筋的穿设，提高了工作效率，保证了楼板的质量。本专利技术特征在于横向凹槽为上小下大的收口凹槽。这样，当横向凹槽为上小下大的收口凹槽时，所述叠合倒T形板应用到楼板中后，现浇砼浇注入凹槽中凝结硬化后，将底板牢牢嵌固于现浇砼结构中，使底板无论在何情况下均不会开裂掉落，充分保证了应用安全性和楼板的质量。本专利技术特征在于纵肋两侧均设置有凹槽。这样，当纵肋两侧均设置有凹槽时，叠合倒T形板应用到楼板中后，现浇砼将底板及纵肋均匀地嵌固，使底板能够均匀受力，不易开裂，提高了楼板的质量。本专利技术特征在于纵肋两侧的凹槽对称设置。这样，当纵肋两侧的凹槽对称设置时，叠合倒T形板应用到楼板中后，现浇砼将底板及纵肋均匀地嵌固，使底板能够均匀受力，不易开裂，提高了楼板的质量，同时，方便了钢筋的布设，提高了施工速度。本专利技术特征在于纵肋两侧的两凹槽的槽在同轴的同一直线上。这样，当纵肋两侧的两凹槽的槽在同轴的同一直线上时，叠合倒T形板应用到楼板中后，现浇砼将底板及纵肋均匀地嵌固，使底板能够均匀受力，不易开裂，提高了楼板的质量，同时，方便了钢筋的布设，提高了施工速度。本专利技术特征在于纵肋上设置有联槽孔洞，并将纵肋两侧的凹槽连通。这样，联槽孔洞的设置使凹槽形成贯通的凹槽，方便了在应用过程中现浇砼的浇注，保证了楼板的质量。本专利技术特征在于联槽孔洞与凹槽截面相同或不相同。这样，可根据实际情况的不同需要，合理选用相同或不同联槽孔洞的叠合倒T形板，方便实施应用。本专利技术特征在于联槽孔洞断面小于凹槽的至少一个截面。这样，可根据实际情况的不同需要，合理选用联槽孔洞断面小于凹槽的截面的叠合倒T形板，方便实施应用。本专利技术特征在于联槽孔洞为圆形、方形或椭圆形。这样，可根据实际情况的不同需要，合理选用各种形状的联槽孔洞的叠合倒T形板，方便实施应用。本专利技术特征在于凹槽平面为变宽凹槽。这样，当凹槽平面为变宽凹槽时，可大幅度提高现浇砼与底板之间的接合嵌固面积，使接合界面更加可靠，不易开裂破，保证了质量。本专利技术特征在于凹槽内有纵向或横向的露筋。这样，当凹槽内有纵向或横向的露筋时，所述叠合倒T形板应用至楼板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠合倒Ｔ形板，包括底板（１）、纵肋（２），纵肋（２）设置在底板（１）上，其特征在于纵肋（２）与底板（１）的横向凸条（３）正交或／和斜交。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱则有，
申请(专利权)人：邱则有，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]