用于喷墨打印的打印台、打印设备及打印方法技术

本发明专利技术提供一种用于喷墨打印的打印台、打印设备及打印方法。该打印台，包括：机台，配置有多个热传导元件，多个所述热传导元件的上表面位于同一水平面，形成用于放置待打印基板的支撑面；温控结构，与每一所述热传导元件连接，用于控制每一所述热传导元件的温度。该打印台通过设置热传导元件，并通过温控结构控制热传导元件的温度，能够改善待打印基板上打印材料的流动性，实现对待打印基板上打印材料流动性的分区域控制。

【技术实现步骤摘要】
用于喷墨打印的打印台、打印设备及打印方法
本专利技术涉及显示面板制造
，尤其是指一种用于喷墨打印的打印台、打印设备及打印方法。
技术介绍
采用喷墨打印技术制造有机发光二极管显示器被认为是未来显示器制造最具有前景的技术，因此各显示器的制造厂商在喷墨打印技术上投入了大量的开发和研究。目前，在有源矩阵有机发光二极体(Active-matrixorganiclightemittingdiode，AMOLED)制造的封装工序中，为了保证所封装薄膜满足低水氧透过率的要求，显示屏采用无机+有机+无机的三层薄膜的封装结构。其中，中间的有机层通常为采用喷墨打印的方式完成。如图1为现有技术用于喷墨打印的打印台的结构示意图。其中，该打印台包括进入区域1、打印区域2和退出区域3。由于打印设备的打印头通常只能够沿一个方向移动，为了对设置于打印台上整个基板所在平面进行材料打印，且保证基板的显示区域所打印材料的流平性，需要使基板能够在进入区域1、打印区域2和退出区域3之间移动。而为了避免基板在打印台上的进入区域1、打印区域2和退出区域3之间移动时，打印台的表面对基板产生摩擦，损坏基板表面的电路或器件，通常打印台上的进入区域1、打印区域2和退出区域3分别设置有吹气出孔，通过吹气出孔内吹出气体，能够使基板悬浮于打印台上方，以避免与打印台产生摩擦。较佳地，打印区域2上还设置有吸气孔，通过吹气出孔吹出气体的同时，吸气孔进行气体吸附，保证打印区域2上的基板在气体吹出力和气体吸附力的同时作用下，在进行喷墨打印时稳定地悬浮于打印台上方。采用上述方式进行喷墨打印时，结合图2所示，打印头5相对于基板4从边缘区域41移动至显示区域42，在移动的过程中，打印材料从打印头5上排出，从而在基板4上形成打印材料层43。在实际工艺中，考虑到打印材料的流平性，需要使其具有优良的流动性；然而当打印材料的流动性优良时，所形成打印材料层43的打印厚度又受限制，造成所形成打印材料层43在显示区域42的边缘爬坡距离很长的现象，严重者甚至达到显示区域42时也仍未流平，造成所制成显示面板的边缘出光受到影响，使显示面板的显示质量不佳。因此，现有技术的喷墨打印方式中，通过打印材料本身控制打印过程中的流动性，无法实现对待打印基板上打印材料流动性的分区域控制，使制成显示面板存在缺陷。
技术实现思路
本专利技术技术方案的目的是提供一种用于喷墨打印的打印台、打印设备及打印方法，用于解决采用现有技术的打印台进行喷墨打印，通过打印材料本身控制打印过程中的流动性，无法实现对待打印基板上打印材料流动性的分区域控制的问题。本专利技术实施例提供一种用于喷墨打印的打印台，其中，包括：机台，配置有多个热传导元件，多个所述热传导元件的上表面位于同一水平面，形成用于放置待打印基板的支撑面；温控结构，与每一所述热传导元件连接，用于控制每一所述热传导元件的温度。可选地，所述的打印台，其中，所述机台包括一水平的台面，其中多个所述热传导元件均设置于所述台面上，且所述支撑面与所述台面位于同一平面。可选地，所述的打印台，其中，多个所述热传导元件呈阵列形式分布，且沿多个所述热传导元件的每一排列方向，相邻两个所述热传导元件之间的间隔距离为固定值。可选地，所述的打印台，其中，多个所述热传导元件分别为加热电阻；其中，所述温控结构包括：至少两个加热源，每一所述热传导元件分别与其中一所述加热源连接，所述加热源用于为所连接的所述热传导元件加热；控制器，与每一所述加热源连接，用于控制每一所述加热源为所连接的所述热传导元件加热时的加热温度。可选地，所述的打印台，其中，每一所述加热源分别连接一个所述热传导元件。本专利技术实施例还提供一种打印设备，包括用于输出打印材料的打印头，其特中，所述打印设备还包括如上任一项所述的打印台。本专利技术实施例还提供一种采用如上所述打印设备的喷墨打印方法，其中，所述方法包括：将待打印基板设置于多个所述热传导元件形成的所述支撑面上；启动所述温控结构，使每一所述热传导元件分别具有预设温度，所述热传导元件与待打印基板之间进行热传导；启动所述打印头，使所述打印头在待打印基板上方相对于所述待打印基板移动，在移动过程中输出打印材料，在所述待打印基板上形成打印材料层。可选地，所述的喷墨打印方法，其中，所述启动所述温控结构，使每一所述热传导元件分别具有预设温度的步骤包括：启动所述温控结构，使多个所述热传导元件中的至少两个第一热传导元件均具有第一预设温度，多个所述热传导元件中的至少两个第二热传导元件均具有第二预设温度，所述第一预设温度大于所述第二预设温度；其中至少两个所述第一热传导元件用于支撑所述待打印基板的显示区域，至少两个所述第二热传导元件用于支撑所述待打印基板的边缘区域。可选地，所述的喷墨打印方法，其中，至少两个所述第二热传导元件分布在所述第一热传导元件的四周外围，围绕全部的所述第一热传导元件设置。可选地，所述的喷墨打印方法，其中，所述启动所述打印头，使所述打印头在待打印基板上方相对于所述待打印基板移动，在移动过程中输出打印材料的步骤包括：启动所述打印头，使所述打印头在待打印基板上方相对于所述待打印基板沿第一方向移动，并输出打印材料，完成第一打印工序；启动所述打印头，使所述打印头在待打印基板上方相对于所述待打印基板沿第二方向移动，并输出打印材料，完成第二打印工序；其中，所述第一方向与所述第二方向相垂直。本专利技术具体实施例上述技术方案中的至少一个具有以下有益效果：本专利技术实施例所述用于喷墨打印的打印台，通过在用于喷墨打印的打印台上设置热传导元件，用于支撑放置待打印基板，并通过温控结构控制热传导元件的温度，能够改善待打印基板上打印材料的流动性，实现对待打印基板上打印材料流动性的分区域控制。附图说明图1为现有技术打印台的结构示意图；图2为采用现有技术打印台所形成打印材料的结构示意图；图3为本专利技术实施例所述打印台的第一实施结构的示意图；图4为本专利技术实施例所述打印台与待打印基板之间位置关系的结构示意图；图5为本专利技术实施例所述打印台的第二实施结构的示意图；图6为本专利技术实施例所述打印台的第三实施结构的示意图；图7为采用本专利技术实施例所述打印台所形成打印材料的结构示意图；图8为采用本专利技术实施例所述打印设备的喷墨打印方法的流程示意图。具体实施方式为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。为了解决现有技术的打印台进行喷墨打印，打印材料在显示区域的边缘爬坡距离过长，造成所制成显示面板的边缘出光受到影响的问题，本专利技术实施例提供一种用于喷墨打印的打印台，改变现有技术通过打印材料本身控制打印过程中的流动性的方式，通过在用于喷墨打印的打印台上设置热传导元件，用于支撑放置待打印基板，实现对待打印基板上打印材料流动性的分区域控制。如图3所示为本专利技术实施例用于喷墨打印的打印台的其中一实施结构的立体示意图，图4为本专利技术实施例所述打印台使用时的状态示意图。参阅图3和图4所示，本专利技术实施例所述打印台100包括：机台110，配置有多个热传导元件200，多个热传导元件200的上表面位于同一水平面，形成用于放置待打印基板300的支撑面；温控结构(图中未显示)，与每一热传导元件200连接，用于控制每一热传导元件的温度。具体地，在进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于喷墨打印的打印台，其特征在于，包括：机台，配置有多个热传导元件，多个所述热传导元件的上表面位于同一水平面，形成用于放置待打印基板的支撑面；温控结构，与每一所述热传导元件连接，用于控制每一所述热传导元件的温度。

【技术特征摘要】
1.一种用于喷墨打印的打印台，其特征在于，包括：机台，配置有多个热传导元件，多个所述热传导元件的上表面位于同一水平面，形成用于放置待打印基板的支撑面；温控结构，与每一所述热传导元件连接，用于控制每一所述热传导元件的温度。2.根据权利要求1所述的打印台，其特征在于，所述机台包括一水平的台面，其中多个所述热传导元件均设置于所述台面上，且所述支撑面与所述台面位于同一平面。3.根据权利要求1所述的打印台，其特征在于，多个所述热传导元件呈阵列形式分布，且沿多个所述热传导元件的每一排列方向，相邻两个所述热传导元件之间的间隔距离为固定值。4.根据权利要求1所述的打印台，其特征在于，多个所述热传导元件分别为加热电阻；其中，所述温控结构包括：至少两个加热源，每一所述热传导元件分别与其中一所述加热源连接，所述加热源用于为所连接的所述热传导元件加热；控制器，与每一所述加热源连接，用于控制每一所述加热源为所连接的所述热传导元件加热时的加热温度。5.根据权利要求4所述的打印台，其特征在于，每一所述加热源分别连接一个所述热传导元件。6.一种打印设备，包括用于输出打印材料的打印头，其特征在于，所述打印设备还包括权利要求1至5任一项所述的打印台。7.一种采用权利要求6所述打印设备的喷墨打印方法，其特征在于，所述方法包括：将待打印基板设置于多个所述热传导元件形成的所述支撑面上；启动所述温控结构，使每一所述热传导元...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志亮，赵攀，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，成都京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11