一种纤维板板坯厚度控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种纤维板板坯厚度控制系统，包括安装于铺装箱下游的扫平辊，所述扫平辊上部设置安装电机，在线红外水分仪设置于所述扫平辊下游，所述在线红外水分仪下游设置板坯重量测量仪，所述在线红外水分仪、板坯重量测量仪、电机与铺装生产线上的控制器电性连接，热压机下游设置安装成品重量测量仪，所述成品重量测量仪与板坯重量测量仪电性连接。本技术方案中，扫平辊的升降无需人工操作，自动化程度高，所扫出的纤维板坯厚度精确。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维板板坯厚度控制系统
本专利技术属纤维板制造领域，具体来说涉及一种纤维板板坯厚度控制系统。
技术介绍
在纤维板铺装生产线中，木质纤维经由铺装箱铺装成为质地松软的纤维板坯，该板坯会依次经过预压、锯裁、热压等工序后成为成品的纤维板。在现有技术中，铺装成型的板坯厚度是不可调的，以至于生产出来的成品纤维板厚度单一，明显满足不了市场的要求。而改进后的现有铺装生产线则又需要人工控制调节板坯的厚度，其厚度全靠工人师傅的经验，效率低下而且很不标准化，以至于生产出的成品纤维板厚度不一，达标率低下。国家专利局授权的专利号为2017216397922，一种板坯称滤波装置，其说明书中公开了纤维从铺装网带运送过来，通过扫平辊的升降控制纤维通过的重量，而这一重量是由随后的铺装电子称传感器感应到重量信号后通过称仪表传递给设备上的控制器从而控制扫平辊升降而控制纤维出来的重量。在该公开的技术特征中，未充分考虑到板坯含水量对重量的影响，进而始终会产生一定的测量误差，最终导致扫平辊无法准确扫出板坯厚度。另外，该专利公开的内容中也没有测量经过热压机热压成型后的成品纤维板重量，当然也无法保证成品纤维板的最终厚度是否符合买家要求的标准。
技术实现思路
本专利技术的任务是提出一种能够自动、精确控制纤维板板坯厚度的控制系统。本专利技术的任务是这样完成的，包括安装于铺装箱下游的扫平辊，其特征在于：所述扫平辊上部安装电机，在线红外水分仪设置于所述扫平辊下游，所述在线红外水分仪下游设置板坯重量测量仪，所述在线红外水分仪、板坯重量测量仪、电机与铺装生产线上的控制器电性连接，热压机下游设置安装成品重量测量仪，所述成品重量测量仪与板坯重量测量仪电性连接。所述扫平辊两端固定安装于扫平辊支架上，所述电机固定安装于扫平辊支架上端。所述在线红外水分仪固定于可调节高度的支架上。所述板坯重量测量仪设置于两传送带之间，上端固定连接过渡板。所述成品重量测量仪设置于两传送带之间，上端固定连接过渡板。本专利技术具有以下效果：本技术方案利用在线红外水分仪、板坯重量测量仪并经由控制器控制电机来实现扫平辊对于板坯的厚度确定，无需人工操作，自动化程度高，所量厚度精确。该技术方案中，热压机下游的传送带之间设置的成品重量测量仪可测量成品纤维板质量，并利用该测量值反馈调节板坯重量测量仪数值，从而更加精确地确定纤维板板坯厚度。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术控制图。其中，1、铺装箱，2、传送带，3、扫平辊支架，4、电机，5、扫平辊，6、支架，7、在线红外水分仪，8、过渡板，9、板坯重量测量仪，10、热压机，11、成品重量测量仪。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。本技术方案结合以上附图详细描述实施例，如图1所示，铺装箱1下游固定安装扫平辊5，扫平辊5两端固定于扫平辊支架3上，电机4固定安装于扫平辊支架3上端。上述扫平辊支架3下游设置有在线红外水分仪7，所述在线红外水分仪7安装于高度可调节的支架6上。在线红外水分仪7下游的两传送带2间设置过渡板8，所述过渡板8下端连接固定板坯重量测量仪9。热压机10下游的传送带间设置连接固定有过渡板8的成品重量测量仪11。如图2控制图所示，在线红外水分仪7、板坯重量测量仪9分别与控制器电性连接，控制器输出信号控制电机4，来实现扫平辊5的升降，成品重量测量仪11与板坯重量测量仪9电性连接。综上所述，本技术方案由电机4、扫平辊5、在线红外水分仪7、板坯重量测量仪9和成品重量测量仪11构成。该专利技术可更加精确地确定纤维板板坯厚度，自动化程度高。在铺装生产线正常工作时，木质纤维会经由铺装箱1铺装成为质地松软的纤维板坯，该纤维板坯在传送带2中传送时，会先后经过在线红外水分仪7和板坯重量测量仪9。此时，在线红外水分仪7会探测出该板坯含水量，并将数值信号发送至控制器中；板坯重量测量仪9会测量出该板坯的质量，并将数值信号发送至控制器。控制器接收到以上信号并经计算后，将该信号发送至电机4，进而控制扫平辊5上升或者下降，使板坯厚度达标，且控制器可选择CPU或PLC。板坯继续随传送带2向下游传送，经热压机10热压成型后，最终成为成品纤维板。该成品纤维板会经过过渡板8，并被其下部的成品重量测量仪11测得此时成品纤维板质量，若所测质量达标，即厚度达标，则该成品纤维板会继续后续工序；若所测质量不达标，则成品重量测量仪11会将该数值信号反馈至板坯重量测量仪9，并经控制器再次调节扫平辊5的高度，使板坯厚度能够达标。本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维板板坯厚度控制系统，包括安装于铺装箱下游的扫平辊，其特征在于：所述扫平辊上部安装电机，在线红外水分仪设置于所述扫平辊下游，所述在线红外水分仪下游设置板坯重量测量仪，所述在线红外水分仪、板坯重量测量仪、电机与铺装生产线上的控制器电性连接，热压机下游设置安装成品重量测量仪，所述成品重量测量仪与板坯重量测量仪电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种纤维板板坯厚度控制系统，包括安装于铺装箱下游的扫平辊，其特征在于：所述扫平辊上部安装电机，在线红外水分仪设置于所述扫平辊下游，所述在线红外水分仪下游设置板坯重量测量仪，所述在线红外水分仪、板坯重量测量仪、电机与铺装生产线上的控制器电性连接，热压机下游设置安装成品重量测量仪，所述成品重量测量仪与板坯重量测量仪电性连接。2.如权利要求1所述的一种纤维板板坯厚度控制系统，其特征在于：所述扫平辊两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚世军，李来平，李国周，石佳磊，
申请(专利权)人：河南鑫饰板业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41