一种提高编织用蔺草染色牢度的方法技术

本发明专利技术属于编织用蔺草技术领域，具体涉及一种提高编织用蔺草染色牢度的方法，包括混合溶液制备、混合溶液处理蔺草、染色料制备和编织原料制备。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点：本发明专利技术中混合溶液能对蔺草进行改性，能使蔺草内部的有机物与混合溶液结合，在染色过程中，燃料能够通过毛细孔通道，与其纤维紧密附着，提高染色效率，配合碱性染色助剂，能在蔺草表面形成其润滑作用的保护膜，合理的调控染色条件，能使蔺草分子密度处于合适的状态，提高蔺草的染色摩擦牢度，满足工艺品的染色要求。

【技术实现步骤摘要】
一种提高编织用蔺草染色牢度的方法
本专利技术属于编织用蔺草
，具体涉及一种提高编织用蔺草染色牢度的方法。
技术介绍
蔺草是一种常见的经济作物，属植物纤维里的禾本科植物，其外层是蜡粉层，其次是表皮、基本组织、同化组织、纤维束、腔隙道、维管束、髓，整体式一种不均质的毛细孔材料，由纤维素、半纤维素和木质素组成，纤维素、半纤维素中含有丰富的亲水基团羟基，染料随水溶液通过蔺草毛细管通道，透过草细胞壁扩散后，沉降在纤维表面上，使得蔺草染色，碱性染料在溶液中电力后染色粒子带正电，而蔺草纤维中的羟基在水溶液中电离后使整个蔺草纤维带负电荷，因此，带正电荷的碱性染料和带负电荷的蔺草纤维主要发生离子键结合，其色牢度由亲和力的大小来决定，蔺草常用来编织草席、榻榻米等，为了提高蔺草的经济价值，现在逐渐开始用于编织各种拎包或做成草编工艺品，为了满足人们对色彩多样性的需求，对其染色性能提出了更高的要求，碱性染料色泽鲜艳，着色力强，用少量的染料即可得到浓艳的色泽，但其上染率和染色牢度较差，现有技术中通过调整染液pH值、染色保温温度、染料用量、电解质的用量及染色保温时间对蔺草上染率和摩擦牢度进行优化，但不明显。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种提高编织用蔺草染色牢度的方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种提高编织用蔺草染色牢度的方法，包括以下内容：（1）按重量份计，将聚丙烯酸酯无规共聚物改性聚氨酯预聚体22-28份、蓖麻油16-20份、硼酸5-8份、有机金属羧酸化合物1-3份、水400份在温度为85-95℃中搅拌混合，得到混合溶液；（2）将收集后的蔺草清洗后在温度为35℃的条件下干燥至含水量低于20%，然后浸没在混合溶液中，在负压0.08-0.12MPa的条件下处理1.5-2.5小时，完成后在温度为65-75℃的条件下干燥3-4小时，得到处理后的蔺草；（3）将处理后的蔺草在pH为6.2-6.8的条件下进行染色，染料用量为蔺草重量的0.1-0.3%，染色工艺的浴比为1:10，还包括染色助剂，染色助剂的添加量为染料重量的6-10%，染色20-30分钟后得到染色料；染色分为4个阶段，第一阶段，以6-8℃/分钟的速度升温至40-42℃，第二阶段，以3-4℃/分钟的速度升温至67-75℃，保温10分钟，第三阶段，以1.2-1.8℃/分钟的升温速度升温至85-90℃，保温20分钟，第四阶段，以1.6-2.2℃/分钟的降温速度降温至50℃后排清液；（4）将染色完成后的蔺草依次经水洗、皂洗、水洗后烘干即得编织原料。作为对上述方案的进一步改进，所述染料为中低温分散染料，质量浓度为2-4%。作为对上述方案的进一步改进，所述中低温分散染料为分散兰2BLN。作为对上述方案的进一步改进，所述聚丙烯酸酯无规共聚物改性聚氨酯预聚体的制备方法为：按重量份计，将40-50份聚醚二元醇、3-5份二异氰酸酯混合，在80-85℃的条件下加热反应30-40分钟，得到聚氨酯预聚体；然后将45-50份（甲基）丙烯酸酯、6-8份（甲基）丙烯酸羟基酯、60份丁酮混合，在65-75℃的条件下加热4.5-5.5小时，除去丁酮，得到聚丙烯酸酯；然后将将聚氨酯预聚体和聚丙烯酸酯以重量比4-5:1混合，在温度为65-75℃的条件下加热反应2-3小时，即得。作为对上述方案的进一步改进，所述有机金属羧酸化合物为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、醋酸亚锡、辛酸锌或异辛酸铅的一种。作为对上述方案的进一步改进，所述染色助剂包括以下重量份的原料：硫酸钠6-10份、无水醋酸钠1-3份、六偏磷酸钠0.8-1.6份、脂肪醇聚氧乙烯醚2-4份、水50份。作为对上述方案的进一步改进，所述步骤（4）中皂洗的条件为皂粉添加量为5g/L，浴比为1:30，在温度为70℃的条件下皂洗10分钟；烘干的条件为在57℃的条件下烘干40分钟。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术中混合溶液能对蔺草进行改性，能使蔺草内部的有机物与混合溶液结合，在染色过程中，燃料能够通过毛细孔通道，与其纤维紧密附着，提高染色效率，配合碱性染色助剂，能在蔺草表面形成其润滑作用的保护膜，合理的调控染色条件，能使蔺草分子密度处于合适的状态，提高蔺草的染色摩擦牢度，满足工艺品的染色要求。具体实施方式实施例1一种提高编织用蔺草染色牢度的方法，包括以下内容：（1）按重量份计，将聚丙烯酸酯无规共聚物改性聚氨酯预聚体25份、蓖麻油18份、硼酸6.5份、有机金属羧酸化合物2份、水400份在温度为90℃中搅拌混合，得到混合溶液；（2）将收集后的蔺草清洗后在温度为35℃的条件下干燥至含水量低于20%，然后浸没在混合溶液中，在负压0.1MPa的条件下处理2小时，完成后在温度为70℃的条件下干燥3.5小时，得到处理后的蔺草；（3）将处理后的蔺草在pH为6.5的条件下进行染色，染料用量为蔺草重量的0.2%，染色工艺的浴比为1:10，还包括染色助剂，染色助剂的添加量为染料重量的8%，染色25分钟后得到染色料；染色分为4个阶段，第一阶段，以7℃/分钟的速度升温至41℃，第二阶段，以3.5℃/分钟的速度升温至70℃，保温10分钟，第三阶段，以1.5℃/分钟的升温速度升温至88℃，保温20分钟，第四阶段，以2℃/分钟的降温速度降温至50℃后排清液；（4）将染色完成后的蔺草依次经水洗、皂洗、水洗后烘干即得编织原料。其中，所述染料为中低温分散染料，质量浓度为3%；所述中低温分散染料为分散兰2BLN。其中，所述聚丙烯酸酯无规共聚物改性聚氨酯预聚体的制备方法为：按重量份计，将45份聚醚二元醇、4份二异氰酸酯混合，在82℃的条件下加热反应35分钟，得到聚氨酯预聚体；然后将48份（甲基）丙烯酸酯、7份（甲基）丙烯酸羟基酯、60份丁酮混合，在70℃的条件下加热5小时，除去丁酮，得到聚丙烯酸酯；然后将将聚氨酯预聚体和聚丙烯酸酯以重量比4.5:1混合，在温度为70℃的条件下加热反应2.5小时，即得。其中，所述有机金属羧酸化合物为二月桂酸二丁基锡；所述染色助剂包括以下重量份的原料：硫酸钠8份、无水醋酸钠2份、六偏磷酸钠1.2份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、水50份。其中，所述步骤（4）中皂洗的条件为皂粉添加量为5g/L，浴比为1:30，在温度为70℃的条件下皂洗10分钟；烘干的条件为在57℃的条件下烘干40分钟。实施例2一种提高编织用蔺草染色牢度的方法，包括以下内容：（1）按重量份计，将聚丙烯酸酯无规共聚物改性聚氨酯预聚体22份、蓖麻油20份、硼酸5份、有机金属羧酸化合物3份、水400份在温度为85℃中搅拌混合，得到混合溶液；（2）将收集后的蔺草清洗后在温度为35℃的条件下干燥至含水量低于20%，然后浸没在混合溶液中，在负压0.08MPa的条件下处理2.5小时，完成后在温度为65℃的条件下干燥3小时，得到处理后的蔺草；（3）将处理后的蔺草在pH为6.8的条件下进行染色，染料用量为蔺草重量的0.1%，染色工艺的浴比为1:10，还包括染色助剂，染色助剂的添加量为染料重量的10%，染色30分钟后得到染色料；染色分为4个阶段，第一阶段，以6℃/分钟的速度升温至40℃，第二阶段，以4℃/分钟的速度升温至67℃，保温10分钟，第三阶段，以1.2℃/分钟的升温速度升温至90℃，保温20分钟，第四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高编织用蔺草染色牢度的方法，其特征在于，包括以下内容：（1）按重量份计，将聚丙烯酸酯无规共聚物改性聚氨酯预聚体22‑28份、蓖麻油16‑20份、硼酸5‑8份、有机金属羧酸化合物1‑3份、水400份在温度为85‑95℃中搅拌混合，得到混合溶液；（2）将收集后的蔺草清洗后在温度为35℃的条件下干燥至含水量低于20%，然后浸没在混合溶液中，在负压0.08‑0.12MPa的条件下处理1.5‑2.5小时，完成后在温度为65‑75℃的条件下干燥3‑4小时，得到处理后的蔺草；（3）将处理后的蔺草在pH为6.2‑6.8的条件下进行染色，染料用量为蔺草重量的0.1‑0.3%，染色工艺的浴比为1:10，还包括染色助剂，染色助剂的添加量为染料重量的6‑10%，染色20‑30分钟后得到染色料；染色分为4个阶段，第一阶段，以6‑8℃/分钟的速度升温至40‑42℃，第二阶段，以3‑4℃/分钟的速度升温至67‑75℃，保温10分钟，第三阶段，以1.2‑1.8℃/分钟的升温速度升温至85‑90℃，保温20分钟，第四阶段，以1.6‑2.2℃/分钟的降温速度降温至50℃后排清液；（4）将染色完成后的蔺草依次经水洗、皂洗、水洗后烘干即得编织原料。...

【技术特征摘要】
1.一种提高编织用蔺草染色牢度的方法，其特征在于，包括以下内容：（1）按重量份计，将聚丙烯酸酯无规共聚物改性聚氨酯预聚体22-28份、蓖麻油16-20份、硼酸5-8份、有机金属羧酸化合物1-3份、水400份在温度为85-95℃中搅拌混合，得到混合溶液；（2）将收集后的蔺草清洗后在温度为35℃的条件下干燥至含水量低于20%，然后浸没在混合溶液中，在负压0.08-0.12MPa的条件下处理1.5-2.5小时，完成后在温度为65-75℃的条件下干燥3-4小时，得到处理后的蔺草；（3）将处理后的蔺草在pH为6.2-6.8的条件下进行染色，染料用量为蔺草重量的0.1-0.3%，染色工艺的浴比为1:10，还包括染色助剂，染色助剂的添加量为染料重量的6-10%，染色20-30分钟后得到染色料；染色分为4个阶段，第一阶段，以6-8℃/分钟的速度升温至40-42℃，第二阶段，以3-4℃/分钟的速度升温至67-75℃，保温10分钟，第三阶段，以1.2-1.8℃/分钟的升温速度升温至85-90℃，保温20分钟，第四阶段，以1.6-2.2℃/分钟的降温速度降温至50℃后排清液；（4）将染色完成后的蔺草依次经水洗、皂洗、水洗后烘干即得编织原料。2.如权利要求1所述一种提高编织用蔺草染色牢度的方法，其特征在于，所述染料为中低温分散染料，质量浓度为2-4%。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨毅，
申请(专利权)人：阜南县大自然工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34