一种用于端面钻铣加工的新型动力头结构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于端面钻铣加工的新型动力头结构，包括：安装座，所述安装座上设置有安装腔室；转动件，所述转动件包括至少两条相互平行设置的转轴，转轴与安装座转动连接，转轴的一端凸伸出安装座的外表面并安装有刀头，另一端延伸至安装腔室内并安装有传动轮，传动轮通过皮带传动连接；驱动件，所述驱动件为设置在安装座上的电机，电机的输出轴通过联轴器与其中一转轴的端部传动连接。本发明专利技术的一种用于端面钻铣加工的新型动力头结构，结构简单、体积小、生产成本低，可以通过一个电机驱动多个刀头转动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于端面钻铣加工的新型动力头结构
本专利技术涉及数控加工设备配件领域，尤其涉及一种用于端面钻铣加工的新型动力头结构。
技术介绍
现有技术中，数控加工设备不仅能够对工件进行铣削加工，还能够能对工件的侧面或端面进行钻孔和攻丝等加工。数控加工设备的动力头通常安装在主轴的上方或前方，在进行加工时，一将工件固定在主轴的夹具上，然后驱动动力头朝向工件运动，通过安装在动力头上的刀头对工件进行加工。现有的数控加工设备通常是一个驱动电机带动一个刀头转动，当需要设置有多个刀头时，需要安装多个驱动电机，使得动力头的结构复杂、体积较大，并且提高了生产成本。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种结构简单、体积小、生产成本低，可以通过一个电机驱动多个刀头转动的新型动力头结构。本专利技术是通过以下的技术方案实现的：一种用于端面钻铣加工的新型动力头结构，包括：安装座，所述安装座上设置有安装腔室；转动件，所述转动件包括至少两条相互平行设置的转轴，转轴与安装座转动连接，转轴的一端凸伸出安装座的外表面并安装有刀头，另一端延伸至安装腔室内并安装有传动轮，相邻两传动轮之间通过皮带传动连接；驱动件，所述驱动件为设置在安装座上的电机，电机的输出轴通过联轴器与其中一转轴的端部传动连接。优选地，还包括移动座和滑板，移动座与加工设备的机座活动连接并可沿Y轴方向左右移动，滑板活动安装在移动座上并可沿X轴方向前后移动，安装座固定安装在滑板上。优选地，所述滑板为方形板体，滑板的顶部表面设置有若干沿其长度方向延伸的安装槽。优选地，所述安装槽的横截面为倒T字型。优选地，所述安装座上设置有与转轴转动配合的支承座。优选地，所述安装座上设置有用于安装支承座第一安装通孔，第一安装通孔与安装腔室连通，支承座的其中一端延伸出第一安装通孔并设置有与安装座的外表面相贴合的安装板。优选地，所述安装座上设置有用于安装联轴器的第二安装通孔，第二安装通孔与安装腔室连通。优选地，所述安装座的外侧设置有盖板，盖板将安装腔室的开口封闭并将电机罩设在其内部。优选地，所述转轴的端部设置有用于安装刀头的螺纹连接部。优选地，所述传动轮的两侧设置有限位板，两限位板之间构造成对皮带进行限位的限位槽。有益效果是：与现有技术相比，本专利技术的一种用于端面钻铣加工的新型动力头结构在安装座上设置有多个转轴，转轴之间通过皮带传动连接，通过电机驱动其中一转轴转动，即可带动其他的转轴转动，结构简单，体积小，生产成本低。附图说明以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本专利技术的一种用于端面钻铣加工的新型动力头结构的示意图；图2为图1中的动力头结构拆卸滑板和盖板后的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，一种用于端面钻铣加工的新型动力头结构，包括：安装座1，所述安装座1上设置有安装腔室2；转动件，所述转动件包括至少两条相互平行设置的转轴3，转轴3与安装座1转动连接，转轴3的一端凸伸出安装座1的外表面并安装有刀头，另一端延伸至安装腔室2内并安装有传动轮4，相邻两传动轮4之间通过皮带传动连接；驱动件，所述驱动件为设置在安装座1上的电机6，电机6的输出轴通过联轴器7与其中一转轴3的端部传动连接。通过皮带与转轴3上的传动轮4传动连接，从而可以使得设置在安装座1上的转轴3可以实现同步转动，在使用时，通过电机6带动其中一转轴3转动，可以驱动设置在安装座1上的所有刀头转动，与传统的动力头结构相比，减少了电机6的使用，结构简单，体积小，并且降低了生产成本，同时通过将传动轮4和皮带设置在安装腔室2内，使得安装结构更加紧凑，进一步的减小了动力头结构的体积。动力头结构还可以包括移动座和滑板8，移动座与加工设备的机座活动连接并可沿Y轴方向左右移动，滑板8活动安装在移动座上并可沿X轴方向前后移动，安装座1固定安装在滑板8上，具体的，加工设备的机座上设置有第一导轨，移动座的底部设置有与第一导轨滑动配合的第一滑块，移动座的顶部设置有第二导轨，滑板8的底部设置有与第二导轨滑动配合的第二滑块，通过活动设置有移动座和滑板8，可以驱动动力头结构沿Y轴和X轴方向移动，从而对工件的表面进行加工。滑板8为方形板体，滑板8的顶部表面设置有若干沿其长度方向延伸的安装槽9，安装座1上设置有安装孔，通过螺栓穿过安装孔与安装槽9配合，从而将安装座1固定安装在滑板8上，并且通过将安装槽9设置为沿滑板8长度方向的长条状，便于调节安装座1安装在滑板8上的位置。进一步的，安装槽9的横截面为倒T字型，从而便于螺栓与安装槽9的配合，并且便于对落至安装槽9内的废屑进行清除。安装座1上可以设置有与转轴3转动配合的支承座10，支承座10固定安装在安装座1上，通过支承座10与转轴3配合，从而提高了转轴3安装的稳定性，使得转轴3在转动过程中更加平稳。具体的，安装座1上设置有用于安装支承座10第一安装通孔11，第一安装通孔11与安装腔室2连通，支承座10的其中一端延伸出第一安装通孔11并设置有与安装座1的外表面相贴合的安装板12，安装板12上设置有若干安装孔，通孔螺钉与安装孔配合，从而使得安装板12与安装座1固定连接，采用螺钉连接的安装方式，便于支承座10的拆装更换，同时提高了支承座10安装的稳定性。安装座1上可以设置有用于安装联轴器7的第二安装通孔，第二安装通孔与安装腔室2连通，联轴器7与第二安装通孔转动配合，其一端延伸至安装腔室2内与转轴3的端部连接，另一端延伸至安装座1外部与电机6的输出轴连接。安装座1的外侧可以设置有盖板14，盖板14将安装腔室2的开口封闭并将电机6罩设在其内部，从而对转轴3和电机6起到防护作用，可以有效的防止加工过程中的废液和废屑掉落至安装腔室2内或者电机6上。转轴3的端部可以设置有用于安装刀头的螺纹连接部15，从而使得刀头可以通过螺纹连接的安装方式安装在转轴3上，便于刀头的拆装更换。传动轮4的两侧可以设置有限位板16，两限位板16之间构造成对皮带进行限位的限位槽，通过限位板16对绕在传动轮4上的皮带进行限位，从而可以防止在传动轮4转动的过程中皮带从传动轮4上脱落的现象，确保了传动结构的稳定性。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本专利技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于端面钻铣加工的新型动力头结构，其特征在于，包括：安装座(1)，所述安装座(1)上设置有安装腔室(2)；转动件，所述转动件包括至少两条相互平行设置的转轴(3)，转轴(3)与安装座(1)转动连接，转轴(3)的一端凸伸出安装座(1)的外表面并安装有刀头，另一端延伸至安装腔室(2)内并安装有传动轮(4)，相邻两传动轮之间(4)通过皮带传动连接；驱动件，所述驱动件为设置在安装座(1)上的电机(6)，电机(6)的输出轴通过联轴器(7)与其中一转轴(3)的端部传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于端面钻铣加工的新型动力头结构，其特征在于，包括：安装座(1)，所述安装座(1)上设置有安装腔室(2)；转动件，所述转动件包括至少两条相互平行设置的转轴(3)，转轴(3)与安装座(1)转动连接，转轴(3)的一端凸伸出安装座(1)的外表面并安装有刀头，另一端延伸至安装腔室(2)内并安装有传动轮(4)，相邻两传动轮之间(4)通过皮带传动连接；驱动件，所述驱动件为设置在安装座(1)上的电机(6)，电机(6)的输出轴通过联轴器(7)与其中一转轴(3)的端部传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于端面钻铣加工的新型动力头结构，其特征在于，还包括移动座和滑板(8)，移动座与加工设备的机座活动连接并可沿Y轴方向左右移动，滑板(8)活动安装在移动座上并可沿X轴方向前后移动，安装座(1)固定安装在滑板(8)上。3.根据权利要求2所述的一种用于端面钻铣加工的新型动力头结构，其特征在于，所述滑板(8)为方形板体，滑板(8)的顶部表面设置有若干沿其长度方向延伸的安装槽(9)。4.根据权利要求3所述的一种用于端面钻铣加工的新型动力头结构，其特征在于，所述安装槽(9)的横截面为倒T字型。5.根据权利要求1所述的一种用于端面钻铣加工的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭世明，
申请(专利权)人：江门市蓬江区星硕方数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44