柔性显示器件及其制备方法技术

技术编号:19698728 阅读:19 留言:0更新日期:2018-12-08 13:01
本发明专利技术涉及一种柔性显示器件及其制备方法,所述柔性显示器件包括柔性薄膜基板,所述柔性薄膜基板的表面包括器件区域和第一封装区域,所述第一封装区域设有第一环形凹槽;柔性封装基板,所述柔性封装基板的表面设有与所述第一环形凹槽对应的第二环形凹槽;电学发光部件,层叠于所述器件区域;所述第一环形凹槽和第二环形凹槽中均填充有纳米玻璃浆料,所述第一环形凹槽和第二环形凹槽中的纳米玻璃浆料熔融形成纳米玻璃浆料熔融部,使所述柔性薄膜基板和所述柔性封装基板形成整体,并使所述电学发光部件封装于所述柔性薄膜基板和所述柔性封装基板之间。上述柔性显示器件采用上述封装方法大大提高了普通薄膜封装对水氧的阻隔作用,可以实现高分辨率透明柔性AMOLED显示器的制备。

【技术实现步骤摘要】
柔性显示器件及其制备方法
本专利技术涉及显示器件
,特别是涉及一种柔性显示器件及其制备方法。
技术介绍
近年来,柔性显示(FlexibleDisplay)技术发展十分迅速,是国内外各高校和研究机构的研究热点,也是各大厂商争相布局的重点。各种先进制作工艺和技术不断进步,使得柔性显示器不仅屏幕尺寸不断增大,而且显示质量也不断提高,三星、LG等大厂纷纷推出柔性AMOLED显示样机。柔性显示器是用柔性衬底材料作为器件承载基板,并要求电极层、TFT矩阵、显示器件以及封装层均有一定的弯曲半径才能实现柔性化,包括电子纸、柔性液晶显示器和柔性有机电致发光显示器件。与普通显示器相比,柔性显示器具有诸多优点:重量轻、体积小、薄型化,携带方便;耐高低温、耐冲击、抗震能力更强,能适应的工作环境更广;可卷曲,外形更具有艺术设计的美感;采用印刷工艺的卷带式生产工艺,成本更加低廉;功耗低,更节能;有机材料更加绿色环保。目前,柔性显示产品的制备方法主要分为两类:第一类是采用R2R(rolltoroll)生产工艺,通过印刷的方式直接在柔性基板上制备显示器件,但是由于受到印刷技术和显示墨水材料的限制,达不到高精度显示的要求,且良品率低、可靠性差。第二类是采用S2S(sheettosheet)生产工艺,结合柔性基板贴附后剥离的方法,先将柔性基板贴附在硬质载体基板上制备显示器件,制备完显示器件之后再剥离硬质基板,取出柔性显示器件。这种方法不影响显示器件的制作精度,且制作设备和工艺与制作传统的TFT-LCD相仿,不必做太大的调整,因此短期内更难接近于量产应用。要实现柔性显示不仅要求器件本身能柔性化(例如OLED、E-Paper等),同时也需要解决器件封装的柔性化。传统的玻璃盖封装已经不适用于柔性显示,目前采用柔性的塑料基板贴附封装和薄膜封装是比较常见的做法。但是,塑料基板贴附法需要用到粘接剂,且对粘接剂性能及贴附工艺要求严格。首先,塑料基板透光率要高,水汽、氧气阻隔性能要好;其次,粘接剂固化不能影响显示器件性能,且整个贴附过程不能产生气泡。另外,薄膜封装其工艺复杂,尚需要进一步研究。因此,柔性显示器件的封装工艺也是发展柔性显示的重要课题之一。一般的柔性封装,利用压合机将具有水氧阻隔能力的封装薄膜贴覆于柔性器件之上,纵向的水氧阻隔作用尚可,但是需要填充封装胶来粘合衬底基板和封装薄膜。封装胶一般是有机材料,对水氧的阻隔作用差,因此水汽和氧气容易从侧面向器件内部渗透,影响整体封装效果。
技术实现思路
基于此,本专利技术的目的是提供一种柔性显示器件,解决传统封装无法阻挡水汽侧面渗透的问题。具体的技术方案如下:一种柔性显示器件,包括:柔性薄膜基板,所述柔性薄膜基板的表面包括器件区域和第一封装区域,所述第一封装区域设有第一环形凹槽;柔性封装基板,所述柔性封装基板的表面设有与所述第一环形凹槽对应的第二环形凹槽;电学发光部件,层叠于所述器件区域;所述第一环形凹槽和第二环形凹槽中均填充有纳米玻璃浆料,所述第一环形凹槽和第二环形凹槽中的纳米玻璃浆料熔融形成纳米玻璃浆料熔融部,使所述柔性薄膜基板和所述柔性封装基板形成整体,并使所述电学发光部件封装于所述柔性薄膜基板和所述柔性封装基板之间。在其中一些实施例中,所述纳米玻璃浆料包括聚酰亚胺溶液和无机非金属材料,所述无机非金属材料占所述纳米玻璃浆料总质量的30-50%,所述无机非金属材料选自二氧化硅或氧化硅硼类金属盐。在其中一些实施例中,所述聚酰亚胺溶液聚酰亚胺、交联剂和溶剂,其中聚酰亚胺的浓度为20-25wt%。在其中一些实施例中,所述第一环形凹槽的深度为5-8μm,宽度为30-50μm;和/或,所述第二环形凹槽的深度为5-8μm,宽度为30-50μm。在其中一些实施例中,所述柔性薄膜基板和所述柔性封装基板的材质为聚酰亚胺。在其中一些实施例中,所述纳米玻璃熔融部与所述电学发光部件间隔设置。在其中一些实施例中,所述柔性薄膜基板表面还层叠设置有第一阻隔层;和/或,所述柔性封装基板表面还层叠设置有第二阻隔层。在其中一些实施例中,所述第一阻隔层为聚对二甲苯与氮化硅交替设置的复合材料或二氧化硅与氮化硅交替设置的复合材料;和/或,所述第二阻隔层为聚对二甲苯与氮化硅交替设置的复合材料或二氧化硅与氮化硅交替设置的复合材料。在其中一些实施例中,所述电学发光部件为OLED器件。本专利技术的另一目的是提供上述柔性显示器件的制备方法。具体的技术方案如下:一种柔性显示器件的制备方法,包括如下步骤:提供第一载体基板,于所述第一载体基板表面涂覆聚酰亚胺溶液,固化形成所述柔性薄膜基板;所述柔性薄膜基板的表面包括器件区域和第一封装区域,于所述第一封装区域形成第一环形凹槽,所述第一环形凹槽中填充有纳米玻璃浆料;于所述器件区域形成电学发光部件;提供第二载体基板,于所述第二载体基板表面涂覆聚酰亚胺溶液,固化形成所述柔性封装基板;所述柔性封装基板的表面设有与所述第一环形凹槽对应的第二环形凹槽,所述第二环形凹槽中填充有纳米玻璃浆料;剥离所述第二载体基板;将所述柔性封装基板对位贴合于所述柔性薄膜基板,并使所述第一环形凹槽和所述第二环形凹槽相对合;对所述第一环形凹槽和所述第二环形凹槽相对合的部位进行激光照射,使所述第一环形凹槽和第二环形凹槽中的纳米玻璃浆料熔融在一起形成纳米玻璃浆料熔融部,使所述柔性薄膜基板和所述柔性封装基板形成整体,将所述电学发光部件封装在所述柔性薄膜基板和所述柔性封装基板内;剥离所述第一载体基板,即得所述柔性显示器件。在其中一些实施例中,所述第一载体基板与所述柔性薄膜基板之间还形成有第一离型层,所述第一离型层对应于所述第一环形凹槽所围成的区域;和/或,所述第二载体基板与所述柔性封装基板之间还形成有第二离型层,所述第二离型层对应于所述第二环形凹槽所围成的区域。在其中一些实施例中,所述第一离型层和所述第二离型层的材质为聚酰亚胺超薄膜。在其中一些实施例中,所述柔性薄膜基板表面还层叠形成有第一阻隔层;和/或,所述柔性封装基板表面还层叠形成有第二阻隔层。上述柔性显示器件,包括柔性薄膜基板和柔性封装基板,以及封装于所述柔性薄膜基板和所述柔性封装基板内的电学发光部件。所述柔性薄膜基板设有第一环形凹槽,所述柔性封装基板设有与所述第一环形凹槽相对应的第二环形凹槽,凹槽内填充有纳米玻璃浆料,熔融后形成熔融部,使所述柔性薄膜基板和所述柔性封装基板形成整体,并使所述电学发光部件封装于所述柔性薄膜基板和所述柔性封装基板之间,实现密封。可以很好地阻止水汽从侧面渗透,对柔性显示器件进行全方位的封装保护。附图说明图1为实施例步骤S1第一载体基板表面处理的示意图;图2为实施例步骤S2第一载体基板表面形成柔性薄膜基板的示意图;图3为实施例步骤S3柔性薄膜基板制备器件层,以及制备柔性封装基板的示意图;图4为实施例步骤S4柔性薄膜基板和柔性封装基板压合的示意图;图5为实施例步骤S5激光熔融纳米玻璃浆料的示意图;图6为实施例步骤S6器件剥离的示意图。附图标记说明:101、第一载体基板;102、第一离型层;103、柔性薄膜基板;104、第一阻隔层;105、电学发光部件;106、第一环形凹槽;107、第二阻隔层;108、柔性封装基板。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将对本专利技术进行更全本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种柔性显示器件,其特征在于,包括:柔性薄膜基板,所述柔性薄膜基板的表面包括器件区域和第一封装区域,所述第一封装区域设有第一环形凹槽;柔性封装基板,所述柔性封装基板的表面设有与所述第一环形凹槽对应的第二环形凹槽;电学发光部件,层叠于所述器件区域;所述第一环形凹槽和第二环形凹槽中均填充有纳米玻璃浆料,所述第一环形凹槽和第二环形凹槽中的纳米玻璃浆料熔融形成纳米玻璃浆料熔融部,使所述柔性薄膜基板和所述柔性封装基板形成整体,并使所述电学发光部件封装于所述柔性薄膜基板和所述柔性封装基板之间。

【技术特征摘要】
1.一种柔性显示器件,其特征在于,包括:柔性薄膜基板,所述柔性薄膜基板的表面包括器件区域和第一封装区域,所述第一封装区域设有第一环形凹槽;柔性封装基板,所述柔性封装基板的表面设有与所述第一环形凹槽对应的第二环形凹槽;电学发光部件,层叠于所述器件区域;所述第一环形凹槽和第二环形凹槽中均填充有纳米玻璃浆料,所述第一环形凹槽和第二环形凹槽中的纳米玻璃浆料熔融形成纳米玻璃浆料熔融部,使所述柔性薄膜基板和所述柔性封装基板形成整体,并使所述电学发光部件封装于所述柔性薄膜基板和所述柔性封装基板之间。2.根据权利要求1所述的柔性显示器件,其特征在于,所述纳米玻璃浆料包括聚酰亚胺溶液和无机非金属材料,所述无机非金属材料占所述纳米玻璃浆料总质量的30-50%,所述无机非金属材料选自二氧化硅或氧化硅硼类金属盐。3.根据权利要求2所述的柔性显示器件,其特征在于,所述聚酰亚胺溶液聚酰亚胺、交联剂和溶剂,其中聚酰亚胺的浓度为20-25wt%。4.根据权利要求1所述的柔性显示器件,其特征在于,所述第一环形凹槽的深度为5-8μm,宽度为30-50μm;和/或,所述第二环形凹槽的深度为5-8μm,宽度为30-50μm。5.根据权利要求1-4任一项所述的柔性显示器件,其特征在于,所述柔性薄膜基板和所述柔性封装基板的材质均为聚酰亚胺。6.根据权利要求1-4任一项所述的柔性显示器件,其特征在于,所述纳米玻璃熔融部与所述电学发光部件间隔设置。7.根据权利要求1-4任一项所述的柔性显示器件,其特征在于,所述柔性薄膜基板表面还层叠设置有第一阻隔层;和/或,所述柔性封装基板表面还层叠设置有第二阻隔层。8.根据权利要求7所述的柔性显示器件,其特征在于,所述第一阻隔层为聚对二甲苯与氮化硅交替设置的复合材料或二氧化硅与氮化硅交替设置的复合材料;和/或,所述第二阻隔层为聚对二甲苯与氮化硅交替设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员:高卓
申请(专利权)人:广东聚华印刷显示技术有限公司TCL集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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