一种真空断路器的底面安装结构制造技术

本发明专利技术公开了一种真空断路器的底面安装结构，包括断路器底板、安装座、安装片、安装孔、旋钮和安装柱。安装座内设有空槽，安装片固定安装在空槽内；安装孔设置在安装片上，安装柱安装在断路器底板底面且与安装孔相互配套；旋钮设置在安装座侧端，旋钮通过连接杆连接有转动块；转动块设置在安装座侧端的活动槽内，转动块为锥形结构；转动块下端通过螺杆与安装座螺纹连接。本发明专利技术便于断路器安装和拆卸工作的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种真空断路器的底面安装结构
本专利技术涉及断路器安装
，尤其涉及一种真空断路器的底面安装结构。
技术介绍
真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。断路器使用方便，效果显著，但是断路器在安装的时候颇有不便，断路器想要安装在墙体侧面较为费时费力，同时在安装之后不易取下，对工人施工会造成诸多困扰。需要提供一种新的技术方案，使得断路器的安装和拆卸更加快捷。
技术实现思路
基本
技术介绍
存在的断路器的安装和拆卸不便的技术问题，本专利技术提出了一种真空断路器的底面安装结构。本专利技术提出的一种真空断路器的底面安装结构，包括断路器底板、安装座、安装片、安装孔、旋钮和安装柱。安装座内设有空槽，安装片固定安装在空槽内；安装孔设置在安装片上，安装柱安装在断路器底板底面且与安装孔相互配套；旋钮设置在安装座侧端，旋钮通过连接杆连接有转动块；转动块设置在安装座侧端的活动槽内，转动块为锥形结构；转动块下端通过螺杆与安装座螺纹连接。安装柱侧端设置有弹簧钮，弹簧钮截面为梯形；安装片内设置有与弹簧钮配套的卡合孔；卡合孔内设有滑动杆，滑动杆与弹簧钮相互贴合；滑杆杆前端穿过安装座侧壁并与转动块侧端贴合。更进一步地，安装座底端设置有散热槽，安装座侧端设有散热孔；安装片下端连接散热杆，散热杆穿过散热槽且散热杆尾端设置在散热孔内。更进一步地，散热杆尾端固定安装有散热片。更进一步地，滑动杆上设置有弹簧片，弹簧片通过弹簧与安装片侧端相连接。更进一步地，安装孔和安装柱设置有两处；旋钮、转动块、连接杆和滑动杆在安装片左右两侧均有设置。更进一步地，安装座四周设置有螺栓安装孔。本专利技术具有如下的技术效果：1、增加了安装片和安装柱的设计，断路器可以凭借安装柱安装在安装片上，弹簧钮安装片内的卡合孔卡合，安装柱无法再移动，断路器便被安装在了安装片上，使得安装更加便捷。需要将断路器取下时，转动旋钮带动转动块转动挤压弹簧钮，安装柱可以从安装片上取下。使得断路器的安装和拆卸更加方便。2、增加了散热槽和散热杆的设计，安装片和散热板连接，通过散热杆将过多的热量散发出去，更好地维护了断路器的工作环境。附图说明图1为本专利技术的正面结构示意图；图2为本专利技术的安装结构剖面示意图；图3为本专利技术的散热杆结构剖面示意图。具体实施方式如图1至图3所示，图1为本专利技术提出的一种真空断路器的底面安装结构，包括断路器底板10、安装座1、安装片2、安装孔5、旋钮6和安装柱11。安装座1内设有空槽3，安装片2固定安装在空槽3内；安装孔5设置在安装片2上，安装柱11安装在断路器底板10底面且与安装孔5相互配套；旋钮6设置在安装座1侧端，旋钮6通过连接杆7连接有转动块8；转动块8设置在安装座1侧端的活动槽内，转动块8为锥形结构；转动块8下端通过螺杆13与安装座1螺纹连接。安装柱11侧端设置有弹簧钮12，弹簧钮12截面为梯形；安装片2内设置有与弹簧钮12配套的卡合孔；卡合孔内设有滑动杆14，滑动杆14与弹簧钮12相互贴合；滑杆杆14前端穿过安装座1侧壁并与转动块8侧端贴合。本实施例中，安装座1底端设置有散热槽9，安装座1侧端设有散热孔4；安装片2下端连接散热杆16，散热杆16穿过散热槽9且散热杆16尾端设置在散热孔4内。散热杆16使用金属材质，散热槽9为空心，散热穿过散热槽9并通向散热孔内。本实施例中，散热杆16尾端固定安装有散热片17。散热片17设置为金属薄片，增加与空气接触的面积。散热杆16前端的散热片起到了进一步散热的效果。本实施例中，滑动杆14上设置有弹簧片15，弹簧片15通过弹簧与安装片2侧端相连接。弹簧片15固定安装在滑动杆14，弹簧前端与安装片固定连接，在转动转动块时，转动块挤压滑动杆14，使得滑动杆向内侧移动之后，滑动杆挤压弹簧钮，使得弹簧钮可以被取下。反向转动转动块时，滑动杆可以在弹簧的弹力作用下回到原位置，便于下次使用。本实施例中，安装孔5和安装柱11设置有两处；旋钮6、转动块8、连接杆7和滑动杆14在安装片2左右两侧均有设置。安装装置对称设置，保证了安装后使用过程的稳定性。本实施例中，安装座1四周设置有螺栓安装孔。需要安装时，先在墙面开槽，将安装座1放置在墙面内，通过螺栓和安装孔将安装座安装在墙面上。参照图1至图3，本专利技术提出的一种真空断路器的底面安装结构。在使用时，先将安装座1安装在墙面上，断路器底板10和断路器是连为一体的，将安装柱11与安装片2上的安装孔对齐，向下按下安装柱11，使得安装柱11上的弹簧钮与安装座内的卡合孔卡合，弹簧钮12的截面梯形，向下为此时安装柱不能继续移动。安装片2和断路器底板10连接在一起。完成了断路器快速安装的过程。需要将其取下时，转动旋钮6，旋钮6带动连接杆7和转动块8转动，转动块下端通过螺杆与安装座1螺纹连接，在转动的同时，转动块会向下移动。滑动杆14与转动块相互贴合，转动块8为锥形结构，会向两侧挤压滑动杆14，滑动杆前端和弹簧钮11贴合，被挤压时滑动杆会挤压弹簧钮12，最终弹簧钮12不再卡合安装片内的卡合孔，可以顺利得将安装柱和断路器底板10取下，完成拆卸。本专利技术便于断路器在墙面上的安装和拆卸。因为安装柱11设置有两处用以增加平衡度，旋钮6、连接杆7和转动块8均设置有两处且分设于安装片两侧。转动旋钮6时，将两侧的旋钮同时转动，带动两处滑动杆14同时滑动，可以使两处弹簧钮12一起被挤回安装柱11内，保证安装柱11可以顺利从安装片上取下。安装片2下端连接散热杆16，散热杆末端连接散热片17，提高装置的散热效果，安装座1侧面设置散热孔4，提升空气流动，增强散热效果。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空断路器的底面安装结构，其特征在于，包括断路器底板(10)、安装座(1)、安装片(2)、安装孔(5)、旋钮(6)和安装柱(11)。安装座(1)内设有空槽(3)，安装片(2)固定安装在空槽(3)内；安装孔(5)设置在安装片(2)上，安装柱(11)安装在断路器底板(10)底面且与安装孔(5)相互配套；旋钮(6)设置在安装座(1)侧端，旋钮(6)通过连接杆(7)连接有转动块(8)；转动块(8)设置在安装座(1)侧端的活动槽内，转动块(8)为锥形结构；转动块(8)下端通过螺杆(13)与安装座(1)螺纹连接。安装柱(11)侧端设置有弹簧钮(12)，弹簧钮(12)截面为梯形；安装片(2)内设置有与弹簧钮(12)配套的卡合孔；卡合孔内设有滑动杆(14)，滑动杆(14)与弹簧钮(12)相互贴合；滑杆杆(14)前端穿过安装座(1)侧壁并与转动块(8)侧端贴合。

【技术特征摘要】
1.一种真空断路器的底面安装结构，其特征在于，包括断路器底板(10)、安装座(1)、安装片(2)、安装孔(5)、旋钮(6)和安装柱(11)。安装座(1)内设有空槽(3)，安装片(2)固定安装在空槽(3)内；安装孔(5)设置在安装片(2)上，安装柱(11)安装在断路器底板(10)底面且与安装孔(5)相互配套；旋钮(6)设置在安装座(1)侧端，旋钮(6)通过连接杆(7)连接有转动块(8)；转动块(8)设置在安装座(1)侧端的活动槽内，转动块(8)为锥形结构；转动块(8)下端通过螺杆(13)与安装座(1)螺纹连接。安装柱(11)侧端设置有弹簧钮(12)，弹簧钮(12)截面为梯形；安装片(2)内设置有与弹簧钮(12)配套的卡合孔；卡合孔内设有滑动杆(14)，滑动杆(14)与弹簧钮(12)相互贴合；滑杆杆(14)前端穿过安装座(1)侧壁并与转动块(8)侧端贴合。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁鑫，秦京，
申请(专利权)人：安徽硕日光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34