一种储筒横焊改进工装及横焊焊接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种储筒横焊改进工装及横焊焊接工艺，其中，所述改进工装主要包括旋转平台，所述旋转平台上竖直设置用于套装筒体的锥型筒，所述旋转平台通过电机、减速机和变频器的作用控制转速，所述旋转平台的一侧设置有用于保护焊缝气体的可拆卸的挡板，该改进工装的横焊焊接工艺是先将储罐筒体倒装，然后将筒体套装在旋转平台锥形筒上旋转，将等离子焊机改横位，再进行等离子焊接，最后进行焊缝抛光的工作。本发明专利技术的有益效果在于：焊接一次性成型，外观成型美观，且合格率高，工作效率提高了40%以上，焊接的成品使用寿命达到5‑10年。

【技术实现步骤摘要】
一种储筒横焊改进工装及横焊焊接工艺
本专利技术涉及筒体的焊接
，具体涉及一种储筒横焊改进工装及横焊焊接工艺。
技术介绍
用于酒品储存的大直径、薄壁制的不锈钢设备在焊接时，纵缝焊接相对简单且工作效率也较高，但横缝的焊接，由于壁薄带来易变形的影响，焊接工作费工费时，且外表成形不好，易产生焊接缺陷。目前国内依托国外的自动焊接方式，该种焊接方式工作效率高、外表成形美观、焊接质量高，为摆脱对国外技术的依赖，我公司在保证设备质量的前提下，为了按时完成横缝的焊接任务，组织技术人员攻关横焊工艺。
技术实现思路
针对上述情况，本专利技术提供了一种储筒横焊改进工装及横焊焊接工艺，目的是让横缝焊接和纵缝焊接一样工作效率高，外表成型美观，焊接质量高。本专利技术是采用以下技术方案来解决上述问题的：一种储筒横焊改进工装，所述改进工装主要包括旋转平台，所述旋转平台上竖直设置用于套装筒体的锥型筒，所述旋转平台通过电机、减速机和变频器的作用控制转速，所述旋转平台的一侧设置有用于保护焊缝气体的可拆卸的挡板。进一步的，所述挡板正对等离子焊机机头设置，所述焊机头根据筒节的高度设置。进一步的，所述储筒的横焊焊接工艺采用等离子的焊接方法焊接。进一步的，所述横焊焊接工艺是先将储罐筒体倒装，然后将筒体套装在旋转平台锥形筒上旋转，将等离子焊机改横位，再进行等离子焊接，最后进行焊缝抛光的工作。进一步的，所述等离子焊接具体包括以下步骤：（1）清理焊缝两侧20mm内母材表面；（2）点焊间距设置为100-150mm，点焊点直径约等于板厚5-8mm；（3）引弧板和收弧板与母材在同一水平面上，在起弧、收弧处用手工TIG不加丝焊接30mm焊缝，并在起弧板处适当加入加强点；（4）引弧板及收弧板上划线，并以线为中心线开槽；（5）用砂轮片打磨接头处上、下表面各10mm距离；（6）横缝点焊采用氩弧焊不加丝自熔15～20mm，间隔100mm；（7）组队后焊缝间隙及错边量≤0.5mm，最大不超过板厚的10%。本专利技术的有益效果在于：焊接一次性成型，外观成型美观，且合格率高，工作效率提高了40%以上，焊接的成品使用寿命达到5-10年。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。一种储筒横焊改进工装及横焊焊接工艺，其中，改进工装主要包括旋转平台，旋转平台上竖直设置用于套装筒体的锥型筒，旋转平台通过电机、减速机和变频器的作用控制转速，旋转平台的一侧设置有用于保护焊缝气体的可拆卸的挡板，挡板正对等离子焊机机头设置，焊机头根据筒节的高度设置。储筒的横焊焊接工艺采用等离子的焊接方法焊接。等离子焊接是近几年来再制造领域的最新技术工艺，与传统热喷涂及刷镀相比，具有结合强度高、致密度高的特点，熔覆过程中基体温度保持在八十度以下，远离再结晶温度，所以不会引起退火、变形等问题。主要采用高能粒子束，瞬时在金属表面形成熔池（毫秒级），把金属粉末与基体完全融合在一起，由于加热时间短，且热量集中在表面，所以对基体影响很小，不会产生应力，同时又避免了喷涂结合强度不高、易脱落等问题。而且所使用的焊接材料，可以任由客户指定，硬度、耐磨度、抗腐蚀行等主要机械性能指标，均可实现客户要求。横焊焊接工艺是先将储罐筒体倒装，然后将筒体套装在旋转平台锥形筒上旋转，将等离子焊机改横位，再进行等离子焊接，最后进行焊缝抛光的工作。等离子焊接具体包括以下步骤：（1）清理焊缝两侧20mm内母材表面，不能有油、水、锈、灰尘，固体杂质需打磨，有油的话需用抹布蘸丙酮或者酒精擦洗；（2）点焊间距设置为100-150mm，点焊点直径约等于板厚5-8mm，不得大于焊缝宽度，呈银白色或黄色，如果颜色发黑需打磨焊点至光亮，最好不要加丝，如果加丝后，要打磨焊点；（3）引弧板和收弧板要与母材在同一水平面上，在起弧、收弧处用手工TIG不加丝焊接30mm焊缝，并在起弧板处适当加入加强点，即加焊丝点焊，防止起弧、收弧处穿孔；（4）引弧板及收弧板上划线，并以线为中心线开槽；（5）去掉引、收弧板时注意不要伤到母材，以免与母材接头处凹陷造成环缝焊接时焊漏，并用砂轮片打磨接头处上、下表面各10mm距离，以保证接头处纵缝的焊缝厚度与原母材厚度基本相同；（6）环缝点焊采用氩弧焊不加丝自熔15～20mm，间隔100mm；（7）组队后焊缝间隙及错边量≤0.5mm，最大不超过板厚的10%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储筒横焊改进工装，其特征在于：所述改进工装主要包括旋转平台，所述旋转平台上竖直设置用于套装筒体的锥型筒，所述旋转平台通过电机、减速机和变频器的作用控制转速，所述旋转平台的一侧设置有用于保护焊缝气体的可拆卸的挡板。

【技术特征摘要】
1.一种储筒横焊改进工装，其特征在于：所述改进工装主要包括旋转平台，所述旋转平台上竖直设置用于套装筒体的锥型筒，所述旋转平台通过电机、减速机和变频器的作用控制转速，所述旋转平台的一侧设置有用于保护焊缝气体的可拆卸的挡板。2.根据权利要求1所述的一种储筒横焊改进工装，其特征在于：所述挡板正对等离子焊机机头设置，所述焊机头根据筒节的高度设置。3.根据权利要求1所述的一种储筒横焊改进工装，其特征在于：所述储筒的横焊焊接工艺采用等离子的焊接方法焊接。4.一种储筒横焊改进工装及横焊焊接工艺，所述横焊焊接工艺是先将储罐筒体倒装，然后将筒体套装在旋转平台锥形筒上旋转，将等离子焊机改横位，再进...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜建华，
申请(专利权)人：南通大力化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32