一种冷轧带钢加工生产需要的切割分解装置制造方法及图纸

技术编号:19697779 阅读:18 留言:0更新日期:2018-12-08 12:44
本发明专利技术提供一种冷轧带钢加工生产需要的切割分解装置,包括:支撑弹簧,电机,传动齿轮,传动带,切割件,连接轴,旋转齿轮,导向杆,挡板,固定槽和导向板;所述连接件的底部通过焊接的方式安装在主体的顶部中间位置;所述滑件通过嵌入的方式安装在移动板侧边的滑槽内部;所述固定板的底部通过支撑弹簧与主体的内部底端相连接;所述电机安装在固定板的上方,且电机的内侧通过传动轴安装有传动齿轮,且传动齿轮通过传动带与旋转齿轮相连接;此处的移动柱起到了接收旋转件传来的旋转动力,从而使移动柱进行上下移动,从而使移动板带动切割件进行上下移动,使得可以控制对不同厚度的冷轧带钢进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧带钢加工生产需要的切割分解装置
本专利技术属于冷轧钢带切割分解设备
,更具体地说,特别涉及冷轧带钢加工生产需要的切割分解装置。
技术介绍
冷轧钢带是以热轧卷为原料,在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成,包括板和卷,其中成张交货的称为钢板,也称盒板或平板。例如申请号:CN201610324603.6中涉及一种工业钢板切割机,包括底座,其特征在于:所述底座的上表面通过电动伸缩杆与固定装置的底部固定连接,所述固定装置的两侧均设有限位装置,所述底座上表面的中心处设有电机,所述电机的转轴处固定连接有砂轮;所述固定装置包括固定板,所述固定板的侧面开设有钢板通孔,所述固定板的顶部开设有砂轮通孔,所述固定板两侧的顶部均设有限位插孔;所述限位装置包括插销,所述插销的底部贯穿限位插孔,所述插销的底部与钢板通孔孔口的底部相平行,所述插销的侧面开设有螺孔,所述螺孔孔口的直径与钢板通孔孔口的宽度相同,所述螺孔内穿插有螺栓。基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,结构复杂,制造成本高,且现有的冷轧带钢加工生产需要的切割分解装置不便于移动,无法通过移动设备将任意大小的冷轧带钢进行切割,且现有的冷轧带钢加工生产需要的切割分解装置无法调节锯片的上下位置,无法对不同厚度的冷轧带钢按照不同的需求进行切割。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种冷轧带钢加工生产需要的切割分解装置,以解决现有的结构复杂,制造成本高,且现有的冷轧带钢加工生产需要的切割分解装置不便于移动,无法通过移动设备将任意大小的冷轧带钢进行切割,且现有的冷轧带钢加工生产需要的切割分解装置无法调节锯片的上下位置,无法对不同厚度的冷轧带钢按照不同的需求进行切割的问题。本专利技术一种冷轧带钢加工生产需要的切割分解装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种冷轧带钢加工生产需要的切割分解装置,包括主体,拉手,限位孔,支撑板,连接板,滑件,安装件,旋转件,嵌入头,连接件,手握杆,底杆,支撑杆,插入杆,移动柱,承接板,连接块,移动板,安装槽,滑槽,固定板,支撑弹簧,电机,传动齿轮,传动带,切割件,连接轴,旋转齿轮,导向杆,挡板,固定槽和导向板;所述主体为矩形内部中空结构,且主体的顶部两侧边缘位置通过焊接的方式安装有拉手,且主体的底部两侧边缘位置通过焊接的方式安装有支撑板,且支撑板的底部凹槽内部通过转轴安装有滑轮,且主体的顶部中间位置设有圆形的安装孔;所述连接件的底部通过焊接的方式安装在主体的顶部中间位置;所述底杆的侧边通过支撑杆使用焊接的方式与旋转件的侧边相连接;所述移动柱的中间位置穿过旋转件、连接件以及主体顶部的安装孔,且承接板的底部通过连接块使用焊接的方式与固定板的顶部侧边相连接;所述滑件通过嵌入的方式安装在移动板侧边的滑槽内部;所述固定板的底部通过支撑弹簧与主体的内部底端相连接;所述电机安装在固定板的上方,且电机的内侧通过传动轴安装有传动齿轮,且传动齿轮通过传动带与旋转齿轮相连接;所述切割件通过连接轴安装在移动板的底部内侧,且连接轴的内部两侧设有旋转齿轮;所述导向杆的中间位置嵌入安装在安装件的移动孔内部。进一步的,所述主体的顶部中间位置设有按照圆形均匀排列的限位孔,且主体的前端底部通过焊接的方式安装有板状结构的安装件,且安装件的前端设有矩形结构的移动孔,且安装件前端的移动孔内部两侧设有矩形结构的限位块,且安装件侧边的螺纹孔安装有螺纹夹紧柱。进一步的,所述连接件为矩形板状结构,且连接件通过焊接的方式安装在主体底部中间位置两侧,且连接板的内侧中间位置通过焊接的方式安装有T形结构的滑件。进一步的,所述旋转件为圆环状结构,且旋转件的内部设有螺纹,且旋转件的底部设有L形结构的旋转头,且旋转件底部的旋转头通过嵌入的方式安装在连接件内部顶端的滑槽内部。进一步的,所述手握杆为圆柱形内部中空结构,且手握杆的底部通过L形结构的嵌入头安装在底杆的内部,且手握杆的内部通过嵌入的方式安装有圆柱形结构的插入杆,且插入杆的顶部通过焊接的安装有拉环。进一步的,所述移动柱为圆柱形结构,且移动柱外侧设有螺纹,且移动柱的底部通过焊接的方式与承接板的顶部在中间位置相连接。进一步的,所述移动板为矩形板状结构,且移动板的外侧设有T形结构的滑槽,且移动板的内侧中间位置设有矩形结构的安装槽,且移动板的顶端外侧通过焊接的方式安装有矩形结构的固定板。进一步的,所述导向杆为矩形长条状结构,且导向杆的顶端通过焊接的方式安装有矩形结构的挡板,且导向杆的两侧设有矩形结构的固定槽,且导向杆的底部与矩形结构的导向板相连接,且导向板的两侧通过安装板与转轴安装有横向旋转的滑轮。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:在本装置中,设置了,移动柱与移动板,此处的移动柱起到了接收旋转件传来的旋转动力,从而使移动柱进行上下移动,从而使移动板带动切割件进行上下移动,使得可以控制对不同厚度的冷轧带钢进行切割,以及按照需求对冷轧带钢进行切割,而移动柱通过移动将动力传递给承接板,使得承接板通过连接块将两个移动板进行推动,从而使移动板带动切割件进行上下移动,而移动板则是起到了接收移动柱传来的动力,从而带动切割件进行上下移动的作用,而移动板内侧的安装槽则是用来安装连接轴与使传动带通过的,使得电机可以通过传动齿轮与传动带将动力传递给传动齿轮,从而使连接轴带动切割件进行旋转,从而对冷轧带钢进行切割,而移动板外侧T形结构的滑槽则是起到了嵌入安装T形结构的滑件的,使得移动板在移动的时候可以按照固定的方向进行移动,从而使得可以调节切割件的高度,以便于对不同厚度的冷轧带钢进行切割,从而解决了不便于移动,无法通过移动设备将任意大小的冷轧带钢进行切割,且现有的冷轧带钢加工生产需要的切割分解装置无法调节锯片的上下位置,无法对不同厚度的冷轧带钢按照不同的需求进行切割的问题。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图。图2是本专利技术的主视内部结构示意图。图3是本专利技术的支撑板局部侧视内部结构示意图。图4是本专利技术的移动板俯视内部结构示意图。图5是本专利技术的连接件内部结构示意图。图6是本专利技术的手握杆局部内部结构示意图。图7是本专利技术的滑件立体结构示意图。图8是本专利技术的安装件局部俯视结构示意图。图中,部件名称与附图编号的对应关系为:主体-1,拉手-101,限位孔-102,支撑板-103,连接板-104,滑件-105,安装件-106,旋转件-2,嵌入头-201,连接件-202,手握杆-3,底杆-301,支撑杆-302,插入杆-303,移动柱-4,承接板-401,连接块-402,移动板-5,安装槽-501,滑槽-502,固定板-503,支撑弹簧-504,电机-6,传动齿轮-601,传动带-602,切割件-7,连接轴-701,旋转齿轮-702,导向杆-8,挡板-801,固定槽-802,导向板-803。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧带钢加工生产需要的切割分解装置,其特征在于:该冷轧带钢加工生产需要的切割分解装置包括:主体(1),拉手(101),限位孔(102),支撑板(103),连接板(104),滑件(105),安装件(106),旋转件(2),嵌入头(201),连接件(202),手握杆(3),底杆(301),支撑杆(302),插入杆(303),移动柱(4),承接板(401),连接块(402),移动板(5),安装槽(501),滑槽(502),固定板(503),支撑弹簧(504),电机(6),传动齿轮(601),传动带(602),切割件(7),连接轴(701),旋转齿轮(702),导向杆(8),挡板(801),固定槽(802)和导向板(803);所述主体(1)为矩形内部中空结构,且主体(1)的顶部两侧边缘位置通过焊接的方式安装有拉手(101),且主体(1)的底部两侧边缘位置通过焊接的方式安装有支撑板(103),且支撑板(103)的底部凹槽内部通过转轴安装有滑轮,且主体(1)的顶部中间位置设有圆形的安装孔;所述连接件(202)的底部通过焊接的方式安装在主体(1)的顶部中间位置;所述底杆(301)的侧边通过支撑杆(302)使用焊接的方式与旋转件(2)的侧边相连接;所述移动柱(4)的中间位置穿过旋转件(2)、连接件(202)以及主体(1)顶部的安装孔,且承接板(401)的底部通过连接块(402)使用焊接的方式与固定板(503)的顶部侧边相连接;所述滑件(105)通过嵌入的方式安装在移动板(5)侧边的滑槽(502)内部;所述固定板(503)的底部通过支撑弹簧(503)与主体(1)的内部底端相连接;所述电机(6)安装在固定板(503)的上方,且电机(6)的内侧通过传动轴安装有传动齿轮(601),且传动齿轮(601)通过传动带(602)与旋转齿轮(702)相连接;所述切割件(7)通过连接轴(701)安装在移动板(5)的底部内侧,且连接轴(701)的内部两侧设有旋转齿轮(702);所述导向杆(8)的中间位置嵌入安装在安装件(106)的移动孔内部。...

【技术特征摘要】
1.一种冷轧带钢加工生产需要的切割分解装置,其特征在于:该冷轧带钢加工生产需要的切割分解装置包括:主体(1),拉手(101),限位孔(102),支撑板(103),连接板(104),滑件(105),安装件(106),旋转件(2),嵌入头(201),连接件(202),手握杆(3),底杆(301),支撑杆(302),插入杆(303),移动柱(4),承接板(401),连接块(402),移动板(5),安装槽(501),滑槽(502),固定板(503),支撑弹簧(504),电机(6),传动齿轮(601),传动带(602),切割件(7),连接轴(701),旋转齿轮(702),导向杆(8),挡板(801),固定槽(802)和导向板(803);所述主体(1)为矩形内部中空结构,且主体(1)的顶部两侧边缘位置通过焊接的方式安装有拉手(101),且主体(1)的底部两侧边缘位置通过焊接的方式安装有支撑板(103),且支撑板(103)的底部凹槽内部通过转轴安装有滑轮,且主体(1)的顶部中间位置设有圆形的安装孔;所述连接件(202)的底部通过焊接的方式安装在主体(1)的顶部中间位置;所述底杆(301)的侧边通过支撑杆(302)使用焊接的方式与旋转件(2)的侧边相连接;所述移动柱(4)的中间位置穿过旋转件(2)、连接件(202)以及主体(1)顶部的安装孔,且承接板(401)的底部通过连接块(402)使用焊接的方式与固定板(503)的顶部侧边相连接;所述滑件(105)通过嵌入的方式安装在移动板(5)侧边的滑槽(502)内部;所述固定板(503)的底部通过支撑弹簧(503)与主体(1)的内部底端相连接;所述电机(6)安装在固定板(503)的上方,且电机(6)的内侧通过传动轴安装有传动齿轮(601),且传动齿轮(601)通过传动带(602)与旋转齿轮(702)相连接;所述切割件(7)通过连接轴(701)安装在移动板(5)的底部内侧,且连接轴(701)的内部两侧设有旋转齿轮(702);所述导向杆(8)的中间位置嵌入安装在安装件(106)的移动孔内部。2.如权利要求1所述冷轧带钢加工生产需要的切割分解装置,其特征在于:所述主体(1)的顶部中间位置设有按照圆形均匀排...

【专利技术属性】
技术研发人员:张崟刘燕张仓颉
申请(专利权)人:贵阳锐航智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:贵州,52

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