一种冲击韧性好耐磨型粉末冶金复合凸轮片制造技术

一种冲击韧性好耐磨型粉末冶金复合凸轮片，属于粉末冶金技术领域。本发明专利技术生产制造容易，使用效果良好，添加助剂，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，使产品的疲劳寿命有所提高；本发明专利技术大大提高了凸轮的密度，尤其是外表面密度，使得制得的凸轮精度高、表面光洁度好，有效地消除了锻造过程中由于在高温下进行而使模具易产生龟裂的难题，从而降低了生产成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲击韧性好耐磨型粉末冶金复合凸轮片
本专利技术涉及一种凸轮片的组份，尤其是一种冲击韧性好耐磨型粉末冶金复合凸轮片，属于粉末冶金

技术介绍
粉末冶金是制取金属或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。由于粉末冶金技术适用范围广，能直接成型，基本不需二次加工，可降低材料成本及加工成本等优点，其已广泛应用于机械加工行业。粉末冶金结构件制品材料成分不受熔炼限制，既可以加入合金成分，也可以加入其它结构组分，并且在相当大的范围内根据要求进行调整，进而在力学性能上能达到与钢件匹配的效果。粉末冶金机械化程度高，既能减少人员，又能提高效率，进而节约成本。粉末冶金技术能取代传统的制造工艺，为广大传统企业节约成本。所以研究各种机械零部件的粉末冶金的配方，适应不同的需要，具有重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是采用粉末冶金技术生产凸轮片，并且根据需要的不同，对材料的组成进行调整，生产的凸轮片其抗拉强度、气密性高组织结构均匀、冲击韧性好耐磨，广泛适应于各环境。本专利技术的目的是通过以下方案实现的：一种冲击韧性好耐磨型粉末冶金复合凸轮片，其特征是，包括以下重量份的各组份经混合、搅拌、入模、压坯、烧结、浸油制备而成：铁粉50-79份、金粉1-2份、石墨粉5-10份、铜粉5-12份、二氧化硅4-9份、纳米铈1-3份、二氧化锰5-10份、钴粉3-10份、碳粉2-6份、硬酯酸锌2.4-2.6份、硬酯酸2-2.4份、钨粉3-19份、镍粉4-15份、助剂2-5份。所述助剂包括以下重量份的各组份制备而成：环烷酸铅2-8份、三聚磷酸钠5-12份、丙三醇三甘油酸酯3-5份、交联剂1-2份、硅烷偶联剂3-5份、氮化铝粉1-2份、微晶石蜡3-4份、壳聚糖1-2份。所述混合、搅拌为将各种物料一起放入球磨机中进行研磨混合，混合均匀后取出。所述压坯的压力大于400MPa。所述烧结分为三步，第一步时，温度为600℃～750℃，时间为20-30min，第二步时，温度为780℃～850℃，时间为30-40min，第三步时，温度为900℃～1350℃，时间为40-120min。一种冲击韧性好耐磨型粉末冶金复合凸轮片，其特征是，包括以下重量份的各组份经混合、搅拌、入模、压坯、烧结、浸油制备而成：铁粉59份、金粉2份、石墨烯50份、铜粉5份、二氧化硅4份、纳米铈1份、二氧化锰8份、钴粉3份、碳粉2份、硬酯酸锌2.4份、硬酯酸2份、钨粉3份、镍粉4份、助剂2份。所述助剂包括以下重量份的各组份制备而成：环烷酸铅8份、三聚磷酸钠12份、丙三醇三甘油酸酯5份、交联剂1份、硅烷偶联剂5份、氮化铝粉2份、微晶石蜡4份、壳聚糖2份。钨，一种金属元素。原子序数74，原子量183.84。钢灰色或银白色，硬度高，熔点高，常温下不受空气侵蚀；主要用途为制造灯丝和高速切削合金钢、超硬模具,也用于光学仪器，化学仪器。石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化方式形成的蜂窝状平面薄膜，是一种只有一个原子层厚度的准二维材料，所以又叫做单原子层石墨。由于其十分良好的强度、柔韧、导电、导热、光学特性，在物理学、材料学、电子信息、计算机、航空航天等领域都得到了长足的发展。作为目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料，石墨烯被称为“黑金”，是“新材料之王”，科学家甚至预言石墨烯将“彻底改变21世纪”。镍，近似银白色、硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素，它能够高度磨光和抗腐蚀。镍属于亲铁元素。在地核中含镍最高，是天然的镍铁合金。本专利技术生产制造容易，使用效果良好，添加助剂，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，使产品的疲劳寿命有所提高；本专利技术大大提高了凸轮的密度，尤其是外表面密度，使得制得的凸轮精度高、表面光洁度好，有效地消除了锻造过程中由于在高温下进行而使模具易产生龟裂的难题，从而降低了生产成本，提高了生产效率。具体实施方式实施例1一种冲击韧性好耐磨型粉末冶金复合凸轮片，包括以下重量份的各组份经混合、搅拌、入模、压坯、烧结、浸油制备而成：铁粉50-79份、金粉1-2份、石墨烯5-10份、铜粉5-12份、二氧化硅4-9份、纳米铈1-3份、二氧化锰5-10份、钴粉3-10份、碳粉2-6份、硬酯酸锌2.4-2.6份、硬酯酸2-2.4份、钨粉3-19份、镍粉4-15份、助剂2-5份。助剂包括以下重量份的各组份制备而成：环烷酸铅2-8份、三聚磷酸钠5-12份、丙三醇三甘油酸酯3-5份、交联剂1-2份、硅烷偶联剂3-5份、氮化铝粉1-2份、微晶石蜡3-4份、壳聚糖1-2份。混合、搅拌为将各种物料一起放入球磨机中进行研磨混合，混合均匀后取出，压坯的压力大于400MPa。烧结分为三步，第一步时，温度为600℃～750℃，时间为20-30min，第二步时，温度为780℃～850℃，时间为30-40min，第三步时，温度为900℃～1350℃，时间为40-120min。实施例2一种冲击韧性好耐磨型粉末冶金复合凸轮片，包括以下重量份的各组份经混合、搅拌、入模、压坯、烧结、浸油制备而成：铁粉59份、金粉2份、石墨粉50份、铜粉5份、二氧化硅4份、纳米铈1份、二氧化锰8份、钴粉3份、碳粉2份、硬酯酸锌2.4份、硬酯酸2份、钨粉3份、镍粉4份、助剂2份。助剂包括以下重量份的各组份制备而成：环烷酸铅8份、三聚磷酸钠12份、丙三醇三甘油酸酯5份、交联剂1份、硅烷偶联剂5份、氮化铝粉2份、微晶石蜡4份、壳聚糖2份。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种冲击韧性好耐磨型粉末冶金复合凸轮片，其特征是，包括以下重量份的各组份经混合、搅拌、入模、压坯、烧结、浸油制备而成：铁粉50‑79 份、金粉1‑2 份、石墨烯5‑10 份、铜粉5‑12 份、二氧化硅4‑9 份、纳米铈1‑3 份、二氧化锰5‑10 份、钴粉3‑10 份、碳粉2‑6份、硬酯酸锌2.4‑2.6份、硬酯酸2‑2.4份、钨粉3‑19份、镍粉4‑15份、助剂2‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种冲击韧性好耐磨型粉末冶金复合凸轮片，其特征是，包括以下重量份的各组份经混合、搅拌、入模、压坯、烧结、浸油制备而成：铁粉50-79份、金粉1-2份、石墨烯5-10份、铜粉5-12份、二氧化硅4-9份、纳米铈1-3份、二氧化锰5-10份、钴粉3-10份、碳粉2-6份、硬酯酸锌2.4-2.6份、硬酯酸2-2.4份、钨粉3-19份、镍粉4-15份、助剂2-5份。2.根据权利要求1所述的一种冲击韧性好耐磨型粉末冶金复合凸轮片，其特征是，所述助剂包括以下重量份的各组份制备而成：环烷酸铅2-8份、三聚磷酸钠5-12份、丙三醇三甘油酸酯3-5份、交联剂1-2份、硅烷偶联剂3-5份、氮化铝粉1-2份、微晶石蜡3-4份、壳聚糖1-2份。3.根据权利要求1所述的一种冲击韧性好耐磨型粉末冶金复合凸轮片，其特征是，所述混合、搅拌为将各种物料一起放入球磨机中进行研磨混合，混合均匀后取出。4.根据权利要求1所述的一种冲击韧性好耐磨型粉末冶金复合凸轮片，其特征是，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恩玲，
申请(专利权)人：王恩玲，
类型：发明
国别省市：江苏,32