自动反冲洗装置及包括该装置的压力检测取样系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动反冲洗装置，包括相互连接的过滤模块以及蓄水储能模块，所述过滤模块与介质取样装置连接，介质取样装置中的压力大于过滤模块中的压力时，通过过滤模块过滤出介质中的水，并输送至蓄水储能模块中存储，介质取样装置中的压力小于过滤模块中的压力时，通过蓄水储能模块将存储的水经过滤模块输送至介质取样装置中，对介质取样装置进行冲洗。本发明专利技术在无水源且无需外界提供动力的情况下实现对介质取样装置的自动反冲洗。本发明专利技术还公开了一种包括上述自动反冲洗装置的压力检测取样系统，有效避免了介质取样装置内介质滞留、凝固、堵死现象，对介质压力的检测更稳定、准确。

【技术实现步骤摘要】
自动反冲洗装置及包括该装置的压力检测取样系统
本专利技术涉及高浓度介质取样
，具体地，涉及一种自动反冲洗装置及包括该装置的压力检测取样系统。
技术介绍
随着我国钢铁工业的飞速发展，很多矿山(钢铁)企业都存在用管道长距离输送高浓度矿浆，这样就存在泄漏和漏点检查的问题，目前检漏最常用的方式是通过对管道内介质压力检测，来判断管道输送中的泄漏和漏点检查，该方法优点非常多，但是也有其不足之处，就是压力检测取样系统在停产或减压时容易出现滞留、凝固、堵死现象。压力检测取样系统一般为带法兰的取样短管或者由取样短管、切断球阀、法兰组成，在管道输送矿浆停止后，取样管(或取样管及切断阀)内的矿浆容易滞留、凝固、堵死，即便停止输送矿浆采用水对管道内整体冲洗也很难冲洗掉取样管内的滞留矿浆，这样就造成下一次启动后压力检测不准，甚至就检测不到压力。目前，现有技术中通过随输送管道敷设一根水管，做冲洗水源，或者在下一次启动前人工逐个去清理，以清除取样管中滞留的矿浆等介质。但会给生产带来很大压力或者麻烦，且必须设置有压水源才能进行冲洗。
技术实现思路
鉴于以上问题，本专利技术的目的是提供一种自动反冲洗装置及包括该装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动反冲洗装置，其特征在于，包括相互连接的过滤模块以及蓄水储能模块，所述过滤模块与介质取样装置连接，所述介质取样装置中的压力大于所述过滤模块中的压力时，通过所述过滤模块过滤出介质中的水，并输送至所述蓄水储能模块中存储，所述介质取样装置中的压力小于所述过滤模块中的压力时，通过所述蓄水储能模块将存储的水经所述过滤模块输送至所述介质取样装置中，对所述介质取样装置进行冲洗。

【技术特征摘要】
1.一种自动反冲洗装置，其特征在于，包括相互连接的过滤模块以及蓄水储能模块，所述过滤模块与介质取样装置连接，所述介质取样装置中的压力大于所述过滤模块中的压力时，通过所述过滤模块过滤出介质中的水，并输送至所述蓄水储能模块中存储，所述介质取样装置中的压力小于所述过滤模块中的压力时，通过所述蓄水储能模块将存储的水经所述过滤模块输送至所述介质取样装置中，对所述介质取样装置进行冲洗。2.根据权利要求1所述的自动反冲洗装置，其特征在于，所述过滤模块包括滤芯筒和过滤水腔筒，所述滤芯筒位于所述过滤水腔筒内部，所述滤芯筒内部形成介质通道，并与所述介质取样装置连接，所述滤芯筒与所述过滤水腔筒之间形成过滤水腔，过滤水腔与所述蓄水储能模块连接。3.根据权利要求1所述的自动反冲洗装置，其特征在于，所述蓄水储能模块包括蓄水储能筒、隔板以及储能构件，所述隔板与所述蓄水储能筒密封连接，将所述蓄水储能筒分为蓄水腔和储能腔，所述储能构件位于所述储能腔中，所述储能构件通过推动所述隔板沿所述蓄水储能筒的壁面滑动，将所述蓄水腔中存储的水输送至所述过滤模块中。4.根据权利要求3所述的自动反冲洗装置，其特征在于，所述蓄水储能模块还包括密封片，所述密封片连接在所述隔板上，与所述蓄水储能筒的壁面形成密封。5.根据权利要求3或4所述的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志国，郝玉红，张德锋，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21