一种筛分除砂破碎一体多功能装备制造技术

技术编号:19695245 阅读:41 留言:0更新日期:2018-12-08 12:02
本发明专利技术属于活性炭生产技术领域,提出了一种筛分除砂破碎一体多功能装备,包括刀式破碎机,所述刀式破碎机包括壳体,所述壳体内部形成破碎仓,所述破碎仓顶部设置有入料口,所述壳体两侧转动设置有转盘,所述转盘同轴设置且转动轴相同,两个所述转盘上设置有破碎轴,所述破碎轴两端分别设置在两个所述转盘上,所述破碎轴的轴线与所述转盘转轴非共轴线设置,所述破碎轴上设置有若干破碎盘,所述转盘动力源连接,所述壳体下方还设置有出料口,所述出料口上设置有用于防止最小直径大于标准的活化料通过的滤架,通过上述技术方案,解决了现有技术中还没有一种专门针对活化料的破碎机。

【技术实现步骤摘要】
一种筛分除砂破碎一体多功能装备
本专利技术属于活性炭生产
,涉及一种筛分除砂破碎一体多功能装备
技术介绍
活性炭,是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳,也有排列规整的晶体碳。生产活性炭的工艺中,通常先对原料进行炭化,接下来需要对炭化后的原料通过各种氧化剂进行活化,在活化过程中能够对炭化时吸附的碳氢化合物,把原有空隙边上的碳氢原子烧掉,起了扩大孔隙的作用,并把孔隙与孔隙之间烧穿。活化使炭化后的物料成为活化料。在后续生产中需要根据成品的规格,对活化料进行破碎筛分等工序,使活化料的规格一致且满足要求,现有技术中在生产块状活性炭时,需要将大块活化料破碎,并依次进行除砂和筛分的工序才能够得到块状的活性炭成品,而在破碎活化料时,由于活化料主要由碳组成,碳由于石墨层易滑移导致在破碎机中通过剪力对活化料进行破碎效果较差,现有技术中还没有一种专门针对活化料的破碎机。
技术实现思路
本专利技术提出一种筛分除砂破碎一体多功能装备,解决了现有技术中还没有一种专门针对活化料的破碎机。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种筛分除砂破碎一体多功能装备,包括依次通过输送设备连接的刀式破碎机、筛选机、除尘机,所述筛选机用于将最小直径大于标准的活化料与最小直径大于等于标准的活化料分离,其中最小直径大于标准的活化料通过绞龙输送至刀式破碎机的入料口,最小直径大于等于标准的活化料输送至所述除尘机的入料口,所述除尘机用于将粉尘与活化料分离,所述刀式破碎机包括壳体,所述壳体内部形成破碎仓,所述破碎仓顶部设置有入料口,所述壳体两侧转动设置有转盘,所述转盘同轴设置且转动轴相同,两个所述转盘上设置有破碎轴,所述破碎轴两端分别设置在两个所述转盘上,所述破碎轴的轴线与所述转盘转轴非共轴线设置,所述破碎轴上设置有若干破碎盘,所述转盘动力源连接,所述壳体下方还设置有出料口,所述出料口上设置有用于防止最小直径大于标准的活化料通过的滤架。作为进一步的技术方案:所述破碎轴两端分别通过第一轴承转动设置在两侧所述转盘上,所述破碎轴两端均穿出所述转盘,所述破碎轴两端均设置有齿轮,所述齿轮与所述破碎轴共轴线设置,所述壳体两端均设置有与所述齿轮啮合的内齿圈,所述内齿圈轴线与所述转盘转轴共线设置。作为进一步的技术方案:所述转盘通过第二轴承转动设置在机壳上,所述机壳上设置有第二通孔,所述第二通孔中设置有用于安装第二轴承的第二径缩,所述第二轴承位于所述第二通孔中远离所述破碎仓的一端,所述机壳外侧设置有用于固定所述第二轴承的端盖,所述转盘远离所述破碎仓一端通过第二轴承转动设置在所述机壳上,所述转盘接近所述破碎仓一端侧面设置有第二凸沿,所述第二凸沿螺旋线设置,螺旋线沿转盘侧面延伸,所述第二凸沿的高度为所述第二凸沿设置处所述转盘与所述第二通孔所呈间隙的高度。作为进一步的技术方案:所述转盘上设置有第一通孔,所述第一通孔中设置有用于安装所述第一轴承的第一径缩,所述破碎轴包括破碎盘安装段。所述破碎盘安装段两端分别设置有排尘轴段,所述排尘轴段连接有转动轴段,所述转动轴段连接所述齿轮,其中所述排尘轴段直径小于所述破碎盘安装段的直径,所述转动轴段直径大于所述排尘轴段的直径,所述排尘轴段与所述转动轴段所呈轴肩将所述第一轴承顶紧在所述第一径缩上,所述排尘轴段外侧设置有第一凸沿,所述第一凸沿沿螺旋线设置,螺旋线沿排尘轴段侧面延伸,所述第一凸沿高度为所述排尘轴段半径与所述通孔最小半径之差。作为进一步的技术方案:所述破碎仓内部为圆柱形,所述破碎仓顶部设置有若干弧形导轨一,所述弧形导轨一曲率与所述破碎仓内壁曲率一致,所述破碎仓底部设置有若干弧形导轨二,所述弧形导轨二曲率与所述破碎仓内壁曲率一致,所述弧形导轨一位于所述入料口处,所述弧形导轨二位于所述出料口处,所述破碎盘上沿其径向设置有若干安装孔,所述安装孔设置有松料杆,所述松料杆一端滑动设置在所述安装孔中,另一端在所述破碎仓、所述弧形导轨一或所述弧形导轨二上滑动。作为进一步的技术方案:安装孔中设置有压缩弹簧,压缩弹簧一端与安装孔孔底连接,另一端与松料杆设置在安装孔中的一端连接。作为进一步的技术方案:松料杆与破碎仓、弧形导轨一或弧形导轨二滑动的一端转动设置有减摩轮。作为进一步的技术方案:出料口位于破碎仓中的一侧。作为进一步的技术方案:所述破碎盘包括安装盘,所述安装盘与所述破碎轴键连接,所述安装盘上设置有六个破碎刀,所述破碎刀包括用于安装的弧形安装部,所述弧形安装部连接有挤压部,所述挤压部高度沿所述安装盘周向逐渐增加,所述弧形安装部沿所述安转盘周向两侧还分别连接有用于与相邻两个破碎刀连接的连接部。作为进一步的技术方案:相邻两个破碎盘的安转角度相差30度。作为进一步的技术方案:相邻所述弧形导轨二间通过若干阻拦杆互相连接,所述阻拦杆与所述弧形导轨二构成所述滤架。本专利技术的工作原理及有益效果为:1、本专利技术中,刀式破碎机为专门针对破碎活化料而设计,不同于现有技术中通过中间破碎轴转动,进而带动物料产生剪力进行破碎,本专利技术通过使破碎轴绕转盘转动,进而带动破碎盘在破碎仓中绕转盘转动,由于破碎轴的轴向与转盘的转轴存在偏心距,破碎盘在破碎仓中运动时,与破碎仓底部的最小距离会发生周期性变化,当破碎盘运动远破碎仓底部时,物料进入到破碎仓的底部,当破碎盘运动接近破碎仓底部底部时,破碎仓底部的活化料主要承受压力,进而被压碎型成规格较小的块状,其中当块状活化料的最小直径小于规格时,会通过出料口并穿过滤架离开破碎仓完成破碎,而未达到规格的活化料会继续在破碎仓中被挤压破碎,其中存在未达规格而被挤压出的活化料通过滤架,这部分活化料会在后续筛选的过程中,被筛选机筛出并被铰龙输送会破碎仓,通过对破碎轴运动方式的改进,使本专利技术能够针对活化料的物理性质,进而实现对活化料的高效工作。2、本专利技术中,在动力源带动转盘转动时,转盘会带动破碎轴运动,由于破碎轴两端均通过第一轴承转动设置在转盘上,破碎轴可相对于转盘自由转动,但由于破碎轴两端还通过齿轮与固定的外齿圈啮合,因而破碎轴在随转盘转动时会因为齿轮和外齿圈的啮合而发生转动,并带动破碎盘对破碎仓内的活化料破碎,一方面增加了对活化料的破碎效果,另一方面通过由于破碎轴的两端均通过齿轮与外齿圈啮合能够保证破碎轴两端的同步性,由于两个转盘通过破碎轴连接,但只有一个转盘与动力源连接,另一个转盘被破碎轴带动运动,同时由于破碎轴与两个转盘为转动连接,因而从动转盘的运动会存在误差,而破碎轴的两端均通过齿轮与固定的外齿圈啮合,由于破碎轴的两端的转速一致,因而通过齿轮和齿条的啮合使破碎轴两端的平移速度一致,保证了从动转盘相对于主动转盘的精度,提高了破碎轴的运动精度。3、本专利技术中,由于破碎仓中粉尘较多,而粉尘会转动部,加快转动部磨损,通过在转盘接近破碎仓一端的侧面设置有螺旋状的第二凸沿,第二凸沿为若干周,且相邻两周的第二凸沿间能够形成螺旋状的排尘凹槽,在转盘转动时,粉尘进入到转盘和第二通孔的间隙中,同时由于间隙是沿垂直面分布的一个圆环,粉尘会积蓄在下半周中,由与第二凸沿沿螺旋线设置,在第二凸沿随转盘转动时,能够将下半周的粉尘归拢到排尘凹槽中,并排入到破碎仓中,进而起到了良好的排尘效果,保证了封闭的效果,在加工第二凸沿啮合第二通孔时,需满足第二凸沿与第二通孔过盈配合,同时第二通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛分除砂破碎一体多功能装备,包括刀式破碎机(1),其特征在于:所述刀式破碎机(1)包括壳体(11),所述壳体(11)内部形成破碎仓(12),所述破碎仓(12)顶部设置有入料口(121),所述壳体(11)两侧转动设置有转盘(13),所述转盘(13)同轴设置且转动轴相同,两个所述转盘(13)上设置有破碎轴(14),所述破碎轴(14)两端分别设置在两个所述转盘(13)上,所述破碎轴(14)的轴线与所述转盘(13)转轴非共轴线设置,所述破碎轴(14)上设置有若干破碎盘(15),所述转盘(13)动力源连接,所述壳体(11)下方还设置有出料口(122),所述出料口(122)上设置有用于防止最小直径大于标准的活化料通过的滤架(16)。

【技术特征摘要】
1.一种筛分除砂破碎一体多功能装备,包括刀式破碎机(1),其特征在于:所述刀式破碎机(1)包括壳体(11),所述壳体(11)内部形成破碎仓(12),所述破碎仓(12)顶部设置有入料口(121),所述壳体(11)两侧转动设置有转盘(13),所述转盘(13)同轴设置且转动轴相同,两个所述转盘(13)上设置有破碎轴(14),所述破碎轴(14)两端分别设置在两个所述转盘(13)上,所述破碎轴(14)的轴线与所述转盘(13)转轴非共轴线设置,所述破碎轴(14)上设置有若干破碎盘(15),所述转盘(13)动力源连接,所述壳体(11)下方还设置有出料口(122),所述出料口(122)上设置有用于防止最小直径大于标准的活化料通过的滤架(16)。2.根据权利要求1所述的一种筛分除砂破碎一体多功能装备,其特征在于:所述破碎轴(14)两端分别通过第一轴承(141)转动设置在两侧所述转盘(13)上,所述破碎轴(14)两端均穿出所述转盘(13),所述破碎轴(14)两端均设置有齿轮(142),所述齿轮(142)与所述破碎轴(14)共轴线设置,所述壳体(11)两端均设置有与所述齿轮(142)啮合的内齿圈(143),所述内齿圈(143)轴线与所述转盘(13)转轴共线设置。3.根据权利要求1所述的一种筛分除砂破碎一体多功能装备,其特征在于:所述转盘(13)通过第二轴承(131)转动设置在壳体(1)上,所述壳体(1)上设置有第二通孔(134),所述第二通孔(134)中设置有用于安装第二轴承(131)的第二径缩(135),所述第二轴承(131)位于所述第二通孔(134)中远离所述破碎仓(12)的一端,所述壳体(1)外侧设置有用于固定所述第二轴承(131)的端盖(136),所述转盘(13)远离所述破碎仓(12)一端通过第二轴承(131)转动设置在所述壳体(1)上,所述转盘(13)接近所述破碎仓(12)一端侧面设置有第二凸沿(137),所述第二凸沿(137)螺旋线设置,螺旋线沿转盘(13)侧面延伸,所述第二凸沿(137)的高度为所述第二凸沿(137)设置处所述转盘(13)与所述第二通孔(134)所呈间隙的高度。4.根据权利要求2所述的一种筛分除砂破碎一体多功能装备,其特征在于:所述转盘(13)上设置有第一通孔(144),所述第一通孔(144)中设置有用于安装所述第一轴承(141)的第一径缩(145),所述破碎轴(14)包括破碎盘安装段(146)。所述破碎盘安装段(146)两端分别设置有排尘轴段(147),所述排尘轴段(147)连接有转动轴段(148),所述转动轴段(148)连接所述齿轮(142),其中所述排尘轴段...

【专利技术属性】
技术研发人员:王殿会
申请(专利权)人:承德宏伟活性炭有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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