一种氮氧化物脱除的装置及其使用方法制造方法及图纸

本申请公开了一种氮氧化物脱除的装置，所述装置包括两级串联的第一吸收塔和第二吸收塔，所述第一吸收塔底部设置有第一进气口，所述第一吸收塔顶部设置有第一出气口，所述第一出气口于所述第二吸收塔底部的第二进气口相连，所述第二吸收塔顶部设置有第二出气口，所述第二出气口与引风机相连。与现有技术相比，本发明专利技术的优点在于，工艺条件为低温、低压，反应条件温和，流程简单，氮氧化物处理效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种氮氧化物脱除的装置及其使用方法
本申请涉及氮氧化物脱除的领域，特别是一种氮氧化物脱除的装置及其使用方法。
技术介绍
化工厂在生产多种化工产品，如硝酸、硝基苯、氮肥以及用硝酸与金属反应制备多种硝酸盐的生产过程中会产生氮氧化物废气，氮氧化物主要包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)，这些废气对环境的损害作用极大，既是形成酸雨的主要物质之一，也是形成大气中光化学烟雾的重要物质和消耗臭氧(O3)的一个重要因子，因此必须对其进行处理。现有氮氧化物废气处理的方法一般有：选择性非催化还原法(SNCR法)、选择性催化还原法(SCR法)、吸附法和吸收法等。SNCR法和SCR法是以还原剂氨或尿素在较高温度下，在催化剂或无催化剂作用下将氮氧化物还原为氮气和水，并最终无害化排放，这两种方法一般应用于火电厂的氮氧化物处理，SCR技术是目前最主流的炉后烟气脱硝技术，该技术脱除效率可达80％以上，SNCR和SCR不适用于处理低温废气脱硝，同时都存在氨逃逸隐患；吸附法一般适用于废气流量小、氮氧化物含量少的情况，但存在产生吸附剂二次污染；吸收法是采用水、碱、酸进行吸收转化，一般多用碱液吸收，具有适用范围广，设备简单的优点，但由于二氧化氮被吸收后会产生一氧化氮，而一氧化氮被吸收效率低，所以导致吸收法进行氮氧化物废气处理，其处理效率不高的困难。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种氮氧化物处理装置，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本申请实施例公开了一种氮氧化物脱除的装置，所述装置包括两级串联的第一吸收塔和第二吸收塔，所述第一吸收塔底部设置有第一进气口，所述第一吸收塔顶部设置有第一出气口，所述第一出气口于所述第二吸收塔底部的第二进气口相连，所述第二吸收塔顶部设置有第二出气口，所述第二出气口与引风机相连。优选的，所述第一吸收塔中段设置有第一喷淋装置，所述第一喷淋装置上端设置有第一除雾装置，所述第一吸收塔外部连接有第一吸收泵，所述第一吸收泵第一出液口与第一喷淋装置相连，所述第一吸收泵的第一进液口与第一吸收塔底部相连；所述第二吸收塔中段设置有第二喷淋装置，所述第二喷淋装置上端设置有第二除雾装置，所述第二吸收塔外部连接有第二吸收泵，所述第二吸收泵第二出液口与第二喷淋装置相连，所述第二吸收泵的第二进液口与第二吸收塔底部相连。优选的，第一喷淋装置与第二喷淋装置下端设置有填料。优选的，所述第一吸收泵连接有第一吸收液槽，所述第一吸收液槽与第一加药泵连接，所述第一加药泵与第一药箱相连，所述第一吸收泵还连接有第二吸收液槽，所述第二吸收液槽与第二加药泵连接，所述第二加药泵与第二药箱相连；所述第二吸收泵连接有第三吸收液槽，所述第三吸收液槽与第三加药泵连接，所述第三加药泵与第三药箱相连。优选的，所述第一药箱中储存有强氧化剂溶液，所述第二药箱中储存有酸性溶液；所述第三药箱中储存有碱性溶液。优选的，所述第一吸收泵与第一吸收液槽之间设置有第一注射泵，所述第一吸收泵与第二吸收液中设置有第二注射泵，所述第二吸收泵与第三吸收液槽中设置有第三吸收泵。优选的，所述第二吸收泵与第二注射泵相连。本专利技术还提供一种氮氧化物脱除的方法，包括以下步骤：S1:氮氧化气体在引风机的带动下，进入第一吸收塔，所述气体至上而下与第一喷淋装置喷淋的强氧化剂溶液和酸性溶液的吸收液充分接触反应，再经第一除雾装置除去气体中的吸收液，由第一出气口进入第二吸收塔；S2：经第一洗涤塔处理后的氮氧化气体由第二进气口进入第二吸收塔，所述气体至上而下与第二喷淋装置喷淋的碱性溶液的吸收液充分接触反应，再经第二除雾装置出去气体中的吸收液，有第二出气口排出。优选的，所述第三吸收液槽的PH值大于12。优选的，所述强氧化剂为次氯酸钠、亚氯酸钠、双氧水等在水中溶解度高的碱性溶液；所述酸性溶液为硫酸、硝酸、盐酸等酸性溶液；所述碱性溶液为择氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾等强碱弱酸盐。与现有技术相比，本专利技术的优点在于，工艺条件为低温、低压，反应条件温和，流程简单，氮氧化物处理效率高。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本专利技术具体实施例中氮氧化物脱除装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参图1所示，本申请实施例中氮氧化物脱除的装置，氮氧化物尾气在引风机3的作用下，依次经过两级串联的吸收塔，第一吸收塔1的底部设有氮氧化物尾气进口，第二吸收塔2的顶部设有与引风3机连接的出口。第一与第二吸收塔中上部分别设置有第一喷淋装置101和第二喷淋装置201，在喷淋装置下方设置气液接触反应的填料。第一与第二吸收塔顶部分别设置有第一除雾器102和第二除雾器202。第一吸收塔1外部连接有第一吸收泵103，第一吸收泵103第一出液口与第一喷淋装置101相连，第一吸收泵103的第一进液口与第一吸收塔1底部相连；第二吸收塔2外部连接有第二吸收泵203，第二吸收泵203第二出液口与第二喷淋装置201相连，第二吸收泵203的第二进液口与第二吸收塔2底部相连。第一吸收泵103连接有第一吸收液槽107，第一吸收液槽107与第一加药泵104连接，第一加药泵105与第一药箱106相连，第一吸收泵103还连接有第二吸收液槽109，所述第二吸收液槽109与第二加药泵110连接，第二加药泵110与第二药箱111相连；第二吸收泵203连接有第三吸收液槽205，第三吸收液槽205与第三加药泵206连接，第三加药泵206与第三药箱207相连。优选的，第一吸收泵103与第一吸收液槽104之间设置有第一注射泵107，07吸收泵103与第二吸收液109中设置有第二注射泵107，第二吸收泵203与第三吸收液槽205中设置有第三注射泵204泵。氮氧化物尾气从进口进入第一吸收塔1中下部，分别在第一吸收塔1和第二吸收塔2内逆流向上，与自上而下的吸收液充分接触反应，将尾气中的氮氧化物吸收至吸收液中，然后经过吸收塔顶部的除雾器除去气体中夹带的溶液液滴后排出。上述的，每个吸收塔配置吸收循环泵、吸收液槽、注射泵、药剂箱以及加药泵。吸收循环泵将吸收液打入喷淋装置，将吸收液雾化为微米级的小液滴，自上而下与上升的尾气逆流接触，发生吸收反应。随着反应的进行，利用注射泵向吸收塔系统补充吸收液，注射泵的启停与吸收塔内液位连锁，维持吸收塔内吸收液平衡。上述吸收液在吸收塔内经喷淋装置雾化、喷淋，喷射出的吸收液需覆盖吸收塔截面，进一步地，喷射出的吸收液覆盖吸收塔截面达到200％以上。上述第一吸收塔1的药剂采用具有强氧化性溶液和稀酸溶液。在第一药剂箱106和第二药剂箱111内分别储存较高浓度的强氧化剂溶液和酸性溶液，通过加药泵分别加入各自吸收液槽内，配置低浓度强氧化剂溶液和酸性溶液，加药泵启停本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮氧化物脱除的装置，其特征在于：所述装置包括两级串联的第一吸收塔和第二吸收塔，所述第一吸收塔底部设置有第一进气口，所述第一吸收塔顶部设置有第一出气口，所述第一出气口于所述第二吸收塔底部的第二进气口相连，所述第二吸收塔顶部设置有第二出气口，所述第二出气口与引风机相连。

【技术特征摘要】
1.一种氮氧化物脱除的装置，其特征在于：所述装置包括两级串联的第一吸收塔和第二吸收塔，所述第一吸收塔底部设置有第一进气口，所述第一吸收塔顶部设置有第一出气口，所述第一出气口于所述第二吸收塔底部的第二进气口相连，所述第二吸收塔顶部设置有第二出气口，所述第二出气口与引风机相连。2.根据权利要求1所述的一种氮氧化物脱除的装置，其特征在于：所述第一吸收塔中段设置有第一喷淋装置，所述第一喷淋装置上端设置有第一除雾装置，所述第一吸收塔外部连接有第一吸收泵，所述第一吸收泵第一出液口与第一喷淋装置相连，所述第一吸收泵的第一进液口与第一吸收塔底部相连；所述第二吸收塔中段设置有第二喷淋装置，所述第二喷淋装置上端设置有第二除雾装置，所述第二吸收塔外部连接有第二吸收泵，所述第二吸收泵第二出液口与第二喷淋装置相连，所述第二吸收泵的第二进液口与第二吸收塔底部相连。3.根据权利要求2所述的一种氮氧化物脱除的装置，其特征在于：第一喷淋装置与第二喷淋装置下端设置有填料。4.根据权利要求2所述的一种氮氧化物脱除的装置，其特征在于：所述第一吸收泵连接有第一吸收液槽，所述第一吸收液槽与第一加药泵连接，所述第一加药泵与第一药箱相连，所述第一吸收泵还连接有第二吸收液槽，所述第二吸收液槽与第二加药泵连接，所述第二加药泵与第二药箱相连；所述第二吸收泵连接有第三吸收液槽，所述第三吸收液槽与第三加药泵连接，所述第三加药泵与第三药箱相连。5.根据权利要求4所述的一种氮氧化物脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟友平，
申请(专利权)人：张家港市艾尔环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32