一种冰箱除臭剂的制备方法技术

本发明专利技术属于除臭剂技术领域，具体涉及一种冰箱除臭剂的制备方法。本发明专利技术以丝瓜络作为载体，通过丝瓜络丰富的孔隙结构，可以有较好的负载及吸附性能，首先通过双氧水对丝瓜络进行处理，一方面去除丝瓜络表面杂质，另一方面提高丝瓜络的表面活性，随后再与钛酸四丁酯、正硅酸乙酯进行混合，通过将这两种物质对丝瓜络内部进行填充，使内部孔隙负载钛、硅元素，并且通过在酸性条件下，以聚醋酸乙烯乳液、乙二醇作为添加剂，增加与丝瓜络的结合强度，再加入表面活性剂，进行炭化，通过炭化提高丝瓜络的吸附性能，同时在高温状态性，钛、硅原酸形成介孔状的钛、硅交联体，沉积在丝瓜络表面，提高了吸附速率，并且增加除臭效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱除臭剂的制备方法
本专利技术属于除臭剂
，具体涉及一种冰箱除臭剂的制备方法。
技术介绍
家用冰箱是人们生活中不可缺少的电器产品，几乎家家都有冰箱。而当冰箱被塞的满满，各种蔬菜、水果、肉类等长时间放在冰箱里会产生各种异味，这既影响卫生，也破坏了食品的美味，因此人们对冰箱除臭的呼声越来越高。冰箱中产生的恶臭气体主要有甲硫醇、乙硫醇、三甲胺、氨、硫化氢等多种物质。针对这些恶臭气体，不少公司开发了多种冰箱除臭剂。目前，市场上主要出售以活性炭、沸石、麦饭石和海泡石等无机多孔材料为原料的物理吸附型冰箱除臭剂，这些除臭剂虽然可以在短时间内起到除臭作用，但是也存在易饱和、吸附速度慢、功能单一且除臭效果一般等缺点。而化学吸附型冰箱除臭剂虽然具有通过反应消除臭味分子的优点，但由于其应用于冰箱内，温度低，需要合适的反应条件，要求高，鲜见报道。冰箱内使用的除味技术还有光催化，然而光催化对臭味的降解效率较低也限制了其广泛的应用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对目前冰箱除臭剂吸附速度慢，除臭效果差的问题，本专利技术提供了一种冰箱除臭剂的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下所述的技术方案是：一种冰箱除臭剂的制备方法，该制备方法包括如下步骤：（1）取丝瓜络放入双氧水中进行浸泡，取出，洗涤，干燥，得预处理丝瓜络，按重量份数计，取120～130份水、60～80份无水乙醇、50～60份预处理丝瓜络、30～35份钛酸四丁酯、20～23份正硅酸乙酯、13～16份添加剂、8～13份调节剂、4～7份表面活性剂；（2）首先将无水乙醇、钛酸四丁酯及正硅酸乙酯混合均匀，超声震荡，放入反应器中，再加入预处理丝瓜络、添加剂，在40～45℃进行预热，再加入水、表面活性剂，搅拌，静置；（3）在静置结束后，加入调节剂，升温至90～95℃，使用氢气进行升压至1.3～1.5MPa，加热2～4h，冷却，出料，收集出料物，将出料物与碳酸氢铵按质量比7:1～3进行混合，得基体物；（4）将基体物放入挤压机中进行加压，放入炭化炉中进行炭化，收集炭化物，粉碎，过筛，收集过筛颗粒，即得冰箱除臭剂。所述添加剂为聚醋酸乙烯乳液、乙二醇按质量比3:2混合而成。所述调节剂为P123、聚乙二醇按质量比6～9:5混合而成。所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的任意一种。所述步骤（4）中炭化的条件为以15℃/min升温200～300℃，保温1～2h，再升温至500～600℃，炭化3～5h。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：本专利技术以丝瓜络作为载体，通过丝瓜络丰富的孔隙结构，可以有较好的负载及吸附性能，首先通过双氧水对丝瓜络进行处理，一方面去除丝瓜络表面杂质，另一方面提高丝瓜络的表面活性，随后再与钛酸四丁酯、正硅酸乙酯进行混合，通过将这两种物质对丝瓜络内部进行填充，使内部孔隙负载钛、硅元素，并且通过在酸性条件下，以聚醋酸乙烯乳液、乙二醇作为添加剂，可以有效解决物质之间的团聚问题，同时增加与丝瓜络的结合强度，再加入表面活性剂，提高表面的耐水性能，再在调节剂的作用下，使其中的钛、硅元素进行沉降，最后进行炭化，通过炭化提高丝瓜络的吸附性能，同时在高温状态性，钛、硅原酸形成介孔状的钛、硅交联体，沉积在丝瓜络表面，提高了吸附速率，并且增加除臭效果。具体实施方式添加剂的配制为聚醋酸乙烯乳液、乙二醇按质量比3:2混合而成。调节剂的配制为P123、聚乙二醇按质量比6～9:5混合而成。表面活性剂的选择为十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的任意一种。一种冰箱除臭剂的制备方法，该制备方法包括如下步骤：（1）取丝瓜络放入1.2mol/L双氧水中进行浸泡，取出，使用水进行洗涤，干燥，得预处理丝瓜络，按重量份数计，取120～130份水、60～80份无水乙醇、50～60份预处理丝瓜络、30～35份钛酸四丁酯、20～23份正硅酸乙酯、13～16份添加剂、8～13份调节剂、4～7份表面活性剂；（2）首先将无水乙醇、钛酸四丁酯及正硅酸乙酯混合均匀，超声震荡15min，放入反应器中，再加入预处理丝瓜络、添加剂，在40～45℃进行预热30min，再加入水、表面活性剂，搅拌，静置2h；（3）在静置结束后，加入调节剂，升温至90～95℃，使用氢气进行升压至1.3～1.5MPa，加热2～4h，冷却，出料，收集出料物，将出料物与碳酸氢铵按质量比7:1～3进行混合，得基体物；（4）将基体物放入挤压机中以4MPa进行加压15min，放入炭化炉中进行炭化，炭化的条件为以15℃/min升温200～300℃，保温1～2h，再升温至500～600℃，炭化3～5h，收集炭化物，粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒，即得冰箱除臭剂。实施例1添加剂的配制为聚醋酸乙烯乳液、乙二醇按质量比3:2混合而成。调节剂的配制为P123、聚乙二醇按质量比9:5混合而成。表面活性剂的选择为十二烷基磺酸钠。一种冰箱除臭剂的制备方法，该制备方法包括如下步骤：（1）取丝瓜络放入1.2mol/L双氧水中进行浸泡，取出，使用水进行洗涤，干燥，得预处理丝瓜络，按重量份数计，取130份水、80份无水乙醇、60份预处理丝瓜络、35份钛酸四丁酯、23份正硅酸乙酯、16份添加剂、13份调节剂、7份表面活性剂；（2）首先将无水乙醇、钛酸四丁酯及正硅酸乙酯混合均匀，超声震荡15min，放入反应器中，再加入预处理丝瓜络、添加剂，在45℃进行预热30min，再加入水、表面活性剂，搅拌，静置2h；（3）在静置结束后，加入调节剂，升温至95℃，使用氢气进行升压至1.5MPa，加热4h，冷却，出料，收集出料物，将出料物与碳酸氢铵按质量比7:3进行混合，得基体物；（4）将基体物放入挤压机中以4MPa进行加压15min，放入炭化炉中进行炭化，炭化的条件为以15℃/min升温300℃，保温2h，再升温至600℃，炭化5h，收集炭化物，粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒，即得冰箱除臭剂。实施例2添加剂的配制为聚醋酸乙烯乳液、乙二醇按质量比3:2混合而成。调节剂的配制为P123、聚乙二醇按质量比7:5混合而成。表面活性剂的选择为十二烷基苯磺酸钠。一种冰箱除臭剂的制备方法，该制备方法包括如下步骤：（1）取丝瓜络放入1.2mol/L双氧水中进行浸泡，取出，使用水进行洗涤，干燥，得预处理丝瓜络，按重量份数计，取125份水、70份无水乙醇、55份预处理丝瓜络、33份钛酸四丁酯、22份正硅酸乙酯、15份添加剂、10份调节剂、5份表面活性剂；（2）首先将无水乙醇、钛酸四丁酯及正硅酸乙酯混合均匀，超声震荡15min，放入反应器中，再加入预处理丝瓜络、添加剂，在43℃进行预热30min，再加入水、表面活性剂，搅拌，静置2h；（3）在静置结束后，加入调节剂，升温至93℃，使用氢气进行升压至1.4MPa，加热3h，冷却，出料，收集出料物，将出料物与碳酸氢铵按质量比7:2进行混合，得基体物；（4）将基体物放入挤压机中以4MPa进行加压15min，放入炭化炉中进行炭化，炭化的条件为以15℃/min升温250℃，保温1.5h，再升温至550℃，炭化4h，收集炭化物，粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒，即得冰箱除臭剂。实施例3添加剂的配制为聚醋酸乙烯乳液、乙二醇按质量比3:2混合而成。调节剂的配制为P本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冰箱除臭剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：（1）取丝瓜络放入双氧水中进行浸泡，取出，洗涤，干燥，得预处理丝瓜络，按重量份数计，取120～130份水、60～80份无水乙醇、50～60份预处理丝瓜络、30～35份钛酸四丁酯、20～23份正硅酸乙酯、13～16份添加剂、8～13份调节剂、4～7份表面活性剂；（2）首先将无水乙醇、钛酸四丁酯及正硅酸乙酯混合均匀，超声震荡，放入反应器中，再加入预处理丝瓜络、添加剂，在40～45℃进行预热，再加入水、表面活性剂，搅拌，静置；（3）在静置结束后，加入调节剂，升温至90～95℃，使用氢气进行升压至1.3～1.5MPa，加热2～4h，冷却，出料，收集出料物，将出料物与碳酸氢铵按质量比7:1～3进行混合，得基体物；（4）将基体物放入挤压机中进行加压，放入炭化炉中进行炭化，收集炭化物，粉碎，过筛，收集过筛颗粒，即得冰箱除臭剂。

【技术特征摘要】
1.一种冰箱除臭剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：（1）取丝瓜络放入双氧水中进行浸泡，取出，洗涤，干燥，得预处理丝瓜络，按重量份数计，取120～130份水、60～80份无水乙醇、50～60份预处理丝瓜络、30～35份钛酸四丁酯、20～23份正硅酸乙酯、13～16份添加剂、8～13份调节剂、4～7份表面活性剂；（2）首先将无水乙醇、钛酸四丁酯及正硅酸乙酯混合均匀，超声震荡，放入反应器中，再加入预处理丝瓜络、添加剂，在40～45℃进行预热，再加入水、表面活性剂，搅拌，静置；（3）在静置结束后，加入调节剂，升温至90～95℃，使用氢气进行升压至1.3～1.5MPa，加热2～4h，冷却，出料，收集出料物，将出料物与碳酸氢铵按质量比7:1～...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚琴，施衍，
申请(专利权)人：吴亚琴，
类型：发明
国别省市：江苏,32