智能压力锅及智能压力锅的使用方法技术

技术编号:19689444 阅读:21 留言:0更新日期:2018-12-08 10:34
本发明专利技术提供了一种智能压力锅及智能压力锅的使用方法,涉及生活电器的技术领域,能够当主回路接通时,加热单元给压力锅腔体进行加热;在加热过程中,采集部件实时采集腔体内的烹饪参数,并将烹饪参数发送至控制中枢;控制中枢预先存储有智能压力锅的烹饪模式,和烹饪模式对应的烹饪阈值;其中,烹饪模式包括恒压控制模式、恒温控制模式和常规模式;控制中枢能在不同的烹饪模式下,根据接收到的烹饪参数对减压控制单元或者加热单元进行控制,实现了对压力锅恒压恒温的控制调节,也有助于实现在烹饪过程中对锅体内部压力和温度进行实时监测,避免普通压力锅的工作压力、温度单一随机的问题,从而提高了食物加热的速度和品质以及用户的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
智能压力锅及智能压力锅的使用方法
本专利技术涉及生活电器
,尤其是涉及一种智能压力锅及智能压力锅的使用方法。
技术介绍
电压力锅是一种市面上常见的厨房的锅具,其通过液体在较高气压下沸点会提升这一物理现象,对水施加压力,使水可以达到较高温度而不沸腾,以加快炖煮食物的效率,电压力锅的控制方式是通过电压力锅内部机械式压力开关来对电压力锅的工作压力进行控制的。目前,电压力锅一般只有机械式压力开关,当锅内压力超过设置的阈值时,压力开关才会断开,由于在烹饪过程中无法对锅体内部压力和温度进行实时监测,容易造成电压力锅的工作压力,温度单一随机,使得不同的食材都在一个压力条件和随机的温度条件下进行烹饪,影响食物加热的速度和品质以及用户的使用体验。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种智能压力锅及智能压力锅的使用方法,以缓解上述技术问题。第一方面,本专利技术实施例提供了一种智能压力锅,其中,包括:控制中枢,以及与控制中枢连接的采集部件、加热单元和减压控制单元;加热单元设置在智能压力锅的主回路,当主回路接通时,加热单元用于给智能压力锅的腔体进行加热;在加热过程中,采集部件用于实时采集腔体内的烹饪参数,并将烹饪参数发送至控制中枢;其中,烹饪参数包括烹饪温度参数和烹饪压力参数;控制中枢预先存储有智能压力锅的烹饪模式,以及预先设置的烹饪模式对应的烹饪阈值;其中,烹饪模式包括恒压控制模式、恒温控制模式和常规模式;控制中枢用于接收烹饪参数,在恒压控制模式下,触发减压控制单元调节烹饪压力参数,以使烹饪压力参数保持在预设的压力值对应的压力范围内;在恒温控制模式下,如果烹饪温度参数达到预先设定的温度参数阈值,控制中枢触发加热单元停止加热;以使烹饪温度参数保持在预设的温度值对应的温度范围内;在常规模式下,控制中枢还用于监测加热单元的加热时长,当加热时长达到预先设定的时间阈值时,触发加热单元停止加热。结合第一方面,本专利技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,采集部件包括温度采集装置和压力采集装置;其中,温度采集装置包括第一温度采集器和第二温度采集器;第一温度采集器设置在智能压力锅的腔体的底部,第二温度采集器设置在智能压力锅的锅盖的内表面;第一温度采集器和第二温度采集器用于实时采集腔体内的温度参数,并将温度参数发送至控制中枢;控制中枢用于根据第一温度采集器和第二温度采集器采集的温度参数,实时计算腔体内的温度均值,将温度均值设置为烹饪温度参数;压力采集装置设置在智能压力锅的锅盖的内表面,用于实时采集烹饪压力参数。结合第一方面,本专利技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式,其中,智能压力锅还包括与控制中枢连接的辅助加热单元;辅助加热单元设置在腔体的侧面,用于对腔体进行辅助加热。结合第一方面的第二种可能的实施方式,本专利技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式,其中,上述辅助加热单元为IH辅助加热线盘,IH辅助加热线盘的数量为多个,多个IH辅助加热线盘在腔体的侧面等距排列。结合第一方面,本专利技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式,其中,智能压力锅还包括与控制中枢连接的计时器,当主回路接通时,计时器启动计时,当主回路断开时,上述计时器停止计时。结合第一方面的第四种可能的实施方式,本专利技术实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式,其中,智能压力锅还包括与控制中枢连接的交互面板;交互面板设置在智能压力锅的外表面;交互面板设置有多个操作控件;操作控件用于接收用户输入的设置指令,将设置指令发送至控制中枢;控制中枢还用于根据设置指令触发对智能压力锅进行设置。结合第一方面的第四种可能的实施方式,本专利技术实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式,其中,智能压力锅还包括与控制中枢连接的显示器;控制中枢还用于通过显示器显示智能压力锅的烹饪参数和计数器的计时时长。结合第一方面,本专利技术实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式,其中,智能压力锅还包括与控制中枢连接的联网模块;控制中枢还用于通过联网模块与外部终端通信连接,实现智能压力锅的远程控制。第二方面,本专利技术实施例还提供一种智能压力锅的使用方法,该方法应用于上述的智能压力锅,该方法包括:当主回路接通时,加热单元给智能压力锅的腔体进行加热;在加热过程中,采集部件实时采集腔体内的烹饪参数,并将烹饪参数发送至控制中枢;其中,烹饪参数包括烹饪温度参数和烹饪压力参数;在恒压控制模式下,控制中枢触发减压控制单元调节烹饪压力参数,以使烹饪压力参数保持在预设的压力值对应的压力范围内;在恒温控制模式下,如果烹饪温度参数达到预先设定的温度参数阈值,控制中枢触发加热单元停止加热,以使烹饪温度参数保持在预设的温度值对应的温度范围内;在常规模式下,控制中枢监测加热单元的加热时长,当加热时长达到预先设定的时间阈值时,触发加热单元停止加热。结合第二方面,本专利技术实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式,其中,该方法还包括:控制中枢通过联网模块与外部终端通信连接,实现智能压力锅的远程控制,其中,联网模块与控制中枢通信连接。本专利技术实施例带来了以下有益效果:本专利技术实施例提供的一种智能压力锅及智能压力锅的使用方法,能够在加热过程中,实时采集腔体内的烹饪参数,并将烹饪参数发送至控制中枢;以便于控制中枢可以在不同的烹饪模式下,根据接收到的烹饪参数对减压控制单元或者加热单元进行控制,实现了对压力锅恒压恒温的控制调节,也有助于实现在烹饪过程中对锅体内部压力和温度进行实时监测,进而有效避免了普通压力锅的工作压力、温度单一随机的问题,从而提高了食物加热的速度和品质以及用户的使用体验。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种智能压力锅的结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的一种采集部件的结构示意图;图3为本专利技术实施例提供的另一种智能压力锅的结构示意图;图4为本专利技术实施例提供的另一种智能压力锅的结构示意图;图5为本专利技术实施例提供的一种智能压力锅的使用方法的流程图。附图标记:102-控制中枢;104-采集部件;106-加热单元;108-减压控制单元;201-温度采集装置;202-压力采集装置;203-第一温度采集器;204-第二温度采集器;302-辅助加热单元;402-计时器;404-交互面板;406-显示器;408-联网模块。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能压力锅,其特征在于,包括:控制中枢,以及与所述控制中枢连接的采集部件、加热单元和减压控制单元;所述加热单元设置在所述智能压力锅的主回路,当所述主回路接通时,所述加热单元用于给所述智能压力锅的腔体进行加热;在加热过程中,所述采集部件用于实时采集所述腔体内的烹饪参数,并将所述烹饪参数发送至所述控制中枢;其中,所述烹饪参数包括烹饪温度参数和烹饪压力参数;所述控制中枢预先存储有所述智能压力锅的烹饪模式,以及预先设置的所述烹饪模式对应的烹饪阈值;其中,所述烹饪模式包括恒压控制模式、恒温控制模式和常规模式;所述控制中枢用于接收所述烹饪参数,在所述恒压控制模式下,触发所述减压控制单元调节所述烹饪压力参数,以使所述烹饪压力参数保持在预设的压力值对应的压力范围内;在所述恒温控制模式下,如果所述烹饪温度参数达到预先设定的温度参数阈值,所述控制中枢触发所述加热单元停止加热,以使所述烹饪温度参数保持在预设的温度值对应的温度范围内;在所述常规模式下,所述控制中枢还用于监测所述加热单元的加热时长,当所述加热时长达到预先设定的时间阈值时,触发所述加热单元停止加热。

【技术特征摘要】
1.一种智能压力锅,其特征在于,包括:控制中枢,以及与所述控制中枢连接的采集部件、加热单元和减压控制单元;所述加热单元设置在所述智能压力锅的主回路,当所述主回路接通时,所述加热单元用于给所述智能压力锅的腔体进行加热;在加热过程中,所述采集部件用于实时采集所述腔体内的烹饪参数,并将所述烹饪参数发送至所述控制中枢;其中,所述烹饪参数包括烹饪温度参数和烹饪压力参数;所述控制中枢预先存储有所述智能压力锅的烹饪模式,以及预先设置的所述烹饪模式对应的烹饪阈值;其中,所述烹饪模式包括恒压控制模式、恒温控制模式和常规模式;所述控制中枢用于接收所述烹饪参数,在所述恒压控制模式下,触发所述减压控制单元调节所述烹饪压力参数,以使所述烹饪压力参数保持在预设的压力值对应的压力范围内;在所述恒温控制模式下,如果所述烹饪温度参数达到预先设定的温度参数阈值,所述控制中枢触发所述加热单元停止加热,以使所述烹饪温度参数保持在预设的温度值对应的温度范围内;在所述常规模式下,所述控制中枢还用于监测所述加热单元的加热时长,当所述加热时长达到预先设定的时间阈值时,触发所述加热单元停止加热。2.根据权利要求1所述的智能压力锅,其特征在于,所述采集部件包括温度采集装置和压力采集装置;其中,所述温度采集装置包括第一温度采集器和第二温度采集器;所述第一温度采集器设置在所述智能压力锅的腔体的底部,所述第二温度采集器设置在所述智能压力锅的锅盖的内表面;所述第一温度采集器和所述第二温度采集器用于实时采集所述腔体内的温度参数,并将所述温度参数发送至所述控制中枢;所述控制中枢用于根据所述第一温度采集器和所述第二温度采集器采集的温度参数,实时计算所述腔体内的温度均值,将所述温度均值设置为所述烹饪温度参数;所述压力采集装置设置在所述智能压力锅的锅盖的内表面,用于实时采集所述烹饪压力参数。3.根据权利要求1所述的智能压力锅,其特征在于,所述智能压力锅还包括与所述控制中枢连接的辅助加热单元;所述辅助加热单元设置在所述腔体的侧面,用于对所述腔体进行辅助加热。4.根据权利要求3所述的智能压力锅,其特征在于,所述辅助加热单元为IH辅助加热线盘,所述IH辅助加...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强李月标钱旭峰王剑春
申请(专利权)人:杭州若奇技术有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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