一种秸秆自熟膨化软饲料颗粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种秸秆自熟膨化软饲料颗粒机，其结构包括进料漏斗、漏斗调节进料柱、新型制成箱、出料板，本发明专利技术一种秸秆自熟膨化软饲料颗粒机，这样经过双电机制动装置带动了搅碎与研磨机构的运行，使其搅碎混合物更好地保护装置，通过电热控制装置的应用能够为秸秆混合物提供热量，控制其混合时的水分能够更好地挤压，通过电机传送装置带动传动机构以及挤压机构，能够根据传送混合物的速度来进行控制挤压速度的快慢，能够根据实际情况进行挤压，经过切段机构的配合下，能够为挤压成段的秸秆混合物切成所需要大小的颗粒，通过一系列控制传动能够有效地提高制成颗粒的效率，且提高了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆自熟膨化软饲料颗粒机
本专利技术是一种秸秆自熟膨化软饲料颗粒机，属于饲料颗粒机

技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。但是由于现代化肥的使用，使得农业对秸秆所制肥料的需求大大减少，秸秆的处理成为一大难题。如秸秆不及时处理，会影响小麦等秋播作物的播种。这就造成了大规模焚烧秸秆并且屡禁不止的客观原因。但该现有技术通常运用传统饲料颗粒机来进行处理秸秆，而一般对于秸秆的处理是简单的挤压装置进行，没有进一步地进行搅碎以及加热使其膨化，容易存在杂物从而影响装置的运行，从而降低了颗粒制造的效率以及损坏颗粒机。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种秸秆自熟膨化软饲料颗粒机，以解决的现有技术通常运用传统饲料颗粒机来进行处理秸秆，而一般对于秸秆的处理是简单的挤压装置进行，没有进一步地进行搅碎以及加热使其膨化，容易存在杂物从而影响装置的运行，从而降低了颗粒制造的效率以及损坏颗粒机的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种秸秆自熟膨化软饲料颗粒机，其结构包括进料漏斗、漏斗调节进料柱、新型制成箱、出料板，所述的进料漏斗安装于漏斗调节进料柱的正上方同时两者通过嵌入的方式固定连接在一起，所述的漏斗调节进料柱采用嵌入的方式连接于新型制成箱的顶端，所述的进料漏斗通过漏斗调节进料柱与新型制成箱过渡连接在一起，所述的新型制成箱的右端设有出料板，所述的新型制成箱包括支撑装置、搅碎与研磨机构、电热控制装置、电机传送装置、传动机构、挤压机构、切段机构、双电机制动装置，所述的支撑装置的内部设有搅碎与研磨机构，所述的电热控制装置通过焊接的方式固定连接于支撑装置的内表面，所述的电机传送装置通过传动机构与挤压机构配合连接，所述的传动机构与挤压机构机械连接，所述的切段机构与双电机制动装置配合连接，所述的搅碎与研磨机构与双电机制动装置机械连接。进一步地，所述的支撑装置包括防护外壳、轨板、连接通道、固定板、出料斜管，所述的防护外壳的内表面设有轨板并且两者通过黏合的方式固定连接在一起，所述的连接通道与出料斜管相互接通，所述的固定板安装于防护外壳的内部同时两者通过焊接的方式固定连接在一起，所述的出料斜管通过嵌入的方式固定安装于防护外壳上，所述的搅碎与研磨机构安装于连接通道的内部，所述的电热控制装置通过嵌入的方式固定连接于连接通道的内部，所述的电机传送装置固定安装于防护外壳的内表面，所述的传动机构的上表面与固定板相互贴合，所述的挤压机构安装于连接通道的内部，所述的切段机构设于出料斜管的内部，所述的双电机制动装置通过焊接的方式固定连接于防护外壳的内表面。进一步地，所述的搅碎与研磨机构包括太阳轮转轴、第一安装皮带、锥型齿轮组、第二安装皮带、研磨转盘、行星轮组、安装转轴、螺旋搅碎杆组，所述的太阳轮转轴上设有第一安装皮带同时两者通过贴合的方式连接在一起，所述的锥型齿轮组通过第二安装皮带与研磨转盘过渡连接，所述的行星轮组通过安装转轴与螺旋搅碎杆组配合连接，所述的安装转轴与螺旋搅碎杆组机械连接在一起，所述的行星轮组与太阳轮转轴配合连接，所述的研磨转盘的正下方设有电热控制装置。进一步地，所述的电热控制装置包括磁性柱、导电柱、升降磁性块、电阻柱、电热控制电路板、作用热板，所述的磁性柱与升降磁性块配合连接在一起，所述的导电柱的外表面与升降磁性块的内表面相互贴合，所述的电阻柱通过电热控制电路板与作用热板过渡连接，所述的作用热板与电热控制电路板相互连接，所述的磁性柱与电机传送装置固定安装在一起。进一步地，所述的电机传送装置包括传送电动机、传送转轴、传送螺纹盘组、传送带、链条配合齿轮、链条、传送履带，所述的传送电动机通过传送转轴与传送螺纹盘组过渡连接，所述的传送带通过链条配合齿轮与链条配合连接，所述的传送履带安装于链条的外表面同时两者通过黏合的方式固定连接在一起，所述的传送转轴安装于传送电动机的内部并且采用嵌入的方式连接，所述的链条配合齿轮通过锯齿与链条啮合连接在一起，所述的传送螺纹盘组与传动机构相互连接。进一步地，所述的传动机构包括双锥传动杆、传动轮盘、传动带、锯齿轮盘、内锯滑动板、轮滑组件，所述的双锥传动杆通过传动轮盘与传动带过渡连接，所述的锯齿轮盘通过锯齿与内锯滑动板啮合连接在一起，所述的轮滑组件固定安装于内锯滑动板的下表面，所述的内锯滑动板的右端设有挤压机构。进一步地，所述的挤压机构包括活动杆组、连接带、连接轮盘组、滑槽板、挤压箱体、挤压滑动块、斜刮板，所述的活动杆组通过连接带与连接轮盘组配合连接，所述的滑槽板通过黏合的方式固定连接于挤压滑动块的下表面，所述的挤压箱体的内表面与挤压滑动块的外表面相互贴合，所述的挤压滑动块安装于挤压箱体的上表面并且采用焊接的方式固定在一起，所述的挤压箱体的右端设有切段机构。进一步地，所述的切段机构包括制动蜗杆、蜗杆配合齿轮、第一过渡带、过渡轮盘、第二过渡带、安装槽轴、切断盘，所述的制动蜗杆通过蜗杆配合齿轮与第一过渡带过渡连接，所述的过渡轮盘通过第二过渡带与安装槽轴配合连接，所述的安装槽轴于切断盘相互垂直同时两者通过焊接的方式固定连接在一起，所述的过渡轮盘上设有第一过渡带并且采用贴合的方式连接在一起，所述的第一过渡带通过过渡轮盘与第二过渡带配合连接，所述的蜗杆配合齿轮通过锯齿与制动蜗杆相互契合，所述的第二过渡带通过安装槽轴与切断盘过盈配合，所述的制动蜗杆通过嵌入的方式连接于双电机制动装置。进一步地，所述的双电机制动装置包括双电动机、制动槽轴、制动凸柱连杆、调节板、调节配合杆组、棘轮、棘轮连杆、制动圆盘组，所述的双电动机通过制动槽轴与制动凸柱连杆过渡连接，所述的制动凸柱连杆通过调节板与调节配合杆组配合连接，所述的调节配合杆组通过棘轮与棘轮连杆过盈配合，所述的棘轮连杆与制动圆盘组通过嵌入的方式连接在一起，所述的调节板上设有调节配合杆组同时两者通过嵌入的方式活动连接在一起。有益效果本专利技术一种秸秆自熟膨化软饲料颗粒机，结构上设有新型制成箱，将秸秆混合物放入进料漏斗中，通过漏斗调节进料柱的控制能够控制进料的多少，而经过人为控制双电动机的控制，通过制动槽轴、制动凸柱连杆和调节板的连接作用下，棘轮开始旋转，从而通过棘轮连杆、制动圆盘组和太阳轮转轴的配合作用下，行星轮组开始转动，从而带动螺旋搅碎杆组的相互旋转，由于行星轮的存在，使得整个搅碎过程更为仔细并全面，为后期的挤压过程降低了难度，而通过第一安装皮带、锥型齿轮组和第二安装皮带实现研磨转盘的旋转，而由于传送电动机的存在，通过对于磁性柱的电流传送，控制导电柱能够控制升降磁性块的升降活动，从而影响电阻值对于电热控制电路板的作用，最后作用于作用热板上，为研磨过程中提供热量，根据实际情况来控制秸秆混合物的水分，而经过传送转轴、传送螺纹盘组和链条配合齿轮的配合关系下，能够带动传送履带的运行，将秸秆混合物传送至挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆自熟膨化软饲料颗粒机，其结构包括进料漏斗(1)、漏斗调节进料柱(2)、新型制成箱(3)、出料板(4)，其特征在于：所述的进料漏斗(1)安装于漏斗调节进料柱(2)的正上方同时两者通过嵌入的方式固定连接在一起，所述的漏斗调节进料柱(2)采用嵌入的方式连接于新型制成箱(3)的顶端，所述的进料漏斗(1)通过漏斗调节进料柱(2)与新型制成箱(3)过渡连接在一起，所述的新型制成箱(3)的右端设有出料板(4)；所述的新型制成箱(3)包括支撑装置(301)、搅碎与研磨机构(302)、电热控制装置(303)、电机传送装置(304)、传动机构(305)、挤压机构(306)、切段机构(307)、双电机制动装置(308)，所述的支撑装置(301)的内部设有搅碎与研磨机构(302)，所述的电热控制装置(303)通过焊接的方式固定连接于支撑装置(301)的内表面，所述的电机传送装置(304)通过传动机构(305)与挤压机构(306)配合连接，所述的传动机构(305)与挤压机构(306)机械连接，所述的切段机构(307)与双电机制动装置(308)配合连接，所述的搅碎与研磨机构(302)与双电机制动装置(308)机械连接。...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆自熟膨化软饲料颗粒机，其结构包括进料漏斗(1)、漏斗调节进料柱(2)、新型制成箱(3)、出料板(4)，其特征在于：所述的进料漏斗(1)安装于漏斗调节进料柱(2)的正上方同时两者通过嵌入的方式固定连接在一起，所述的漏斗调节进料柱(2)采用嵌入的方式连接于新型制成箱(3)的顶端，所述的进料漏斗(1)通过漏斗调节进料柱(2)与新型制成箱(3)过渡连接在一起，所述的新型制成箱(3)的右端设有出料板(4)；所述的新型制成箱(3)包括支撑装置(301)、搅碎与研磨机构(302)、电热控制装置(303)、电机传送装置(304)、传动机构(305)、挤压机构(306)、切段机构(307)、双电机制动装置(308)，所述的支撑装置(301)的内部设有搅碎与研磨机构(302)，所述的电热控制装置(303)通过焊接的方式固定连接于支撑装置(301)的内表面，所述的电机传送装置(304)通过传动机构(305)与挤压机构(306)配合连接，所述的传动机构(305)与挤压机构(306)机械连接，所述的切段机构(307)与双电机制动装置(308)配合连接，所述的搅碎与研磨机构(302)与双电机制动装置(308)机械连接。2.根据权利要求1所述的一种秸秆自熟膨化软饲料颗粒机，其特征在于：所述的支撑装置(301)包括防护外壳(3011)、轨板(3012)、连接通道(3013)、固定板(3014)、出料斜管(3015)，所述的防护外壳(3011)的内表面设有轨板(3012)并且两者通过黏合的方式固定连接在一起，所述的连接通道(3013)与出料斜管(3015)相互接通，所述的固定板(3014)安装于防护外壳(3011)的内部同时两者通过焊接的方式固定连接在一起，所述的出料斜管(3015)通过嵌入的方式固定安装于防护外壳(3011)上，所述的搅碎与研磨机构(302)安装于连接通道(3013)的内部，所述的电热控制装置(303)通过嵌入的方式固定连接于连接通道(3013)的内部，所述的电机传送装置(304)固定安装于防护外壳(3011)的内表面，所述的传动机构(305)的上表面与固定板(3014)相互贴合，所述的挤压机构(306)安装于连接通道(3013)的内部，所述的切段机构(307)设于出料斜管(3015)的内部，所述的双电机制动装置(308)通过焊接的方式固定连接于防护外壳(3011)的内表面。3.根据权利要求2所述的一种秸秆自熟膨化软饲料颗粒机，其特征在于：所述的搅碎与研磨机构(302)包括太阳轮转轴(3021)、第一安装皮带(3022)、锥型齿轮组(3023)、第二安装皮带(3024)、研磨转盘(3025)、行星轮组(3026)、安装转轴(3027)、螺旋搅碎杆组(3028)，所述的太阳轮转轴(3021)上设有第一安装皮带(3022)同时两者通过贴合的方式连接在一起，所述的锥型齿轮组(3023)通过第二安装皮带(3024)与研磨转盘(3025)过渡连接，所述的行星轮组(3026)通过安装转轴(3027)与螺旋搅碎杆组(3028)配合连接，所述的安装转轴(3027)与螺旋搅碎杆组(3028)机械连接在一起，所述的行星轮组(3026)与太阳轮转轴(3021)配合连接，所述的研磨转盘(3025)的正下方设有电热控制装置(303)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种秸秆自熟膨化软饲料颗粒机，其特征在于：所述的电热控制装置(303)包括磁性柱(3031)、导电柱(3032)、升降磁性块(3033)、电阻柱(3034)、电热控制电路板(3035)、作用热板(3036)，所述的磁性柱(3031)与升降磁性块(3033)配合连接在一起，所述的导电柱(3032)的外表面与升降磁性块(3033)的内表面相互贴合，所述的电阻柱(3034)通过电热控制电路板(3035)与作用热板(3036)过渡连接，所述的作用热板(3036)与电热控制电路板(3035)相互连接，所述的磁性柱(3031)与电机传送装置(304)固定安装在一起。5.根据权利要求4所述的一种秸秆自熟膨化软饲料颗粒机，其特征在于：所述的电机传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉玲，
申请(专利权)人：王玉玲，
类型：发明
国别省市：安徽,34