一种组合钢筋砼空心楼板制造技术

一种组合钢筋砼空心楼板，包括预制薄板（１）、模壳（２）、暗肋（３）、上板（４），各预制薄板（１）间隔水平设置，在预制薄板（１）上固定有模壳（２），相邻预制薄板（１）或模壳（２）之间设置有暗肋（３），上板（４）覆盖在模壳（２）之上，并与暗肋（３）连接为一体，其特征在于所述的模壳（２）的横向拐角部位设置有横向的倒角（５），现浇砼在横向倒角（５）部位形成了现浇砼暗肋（３）与上板（４）相交部位的加强筋（６），模壳（２）上的凹槽（１１）为竖向凹槽。这样，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的各种空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖及密肋楼盖使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种组合钢筋砼空心楼板。(二)
技术介绍
目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板，这 种楼盖板具有施工速度快、造价低等优点，但由于相邻两块预制空心板之间没有 牢固连结，仅用水泥砂浆填充缝隙，因而不但整体性差，不利于抗震，而且经常 出现缝隙开裂、渗水等现象，给住户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问 题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(空心、实心)的方法。现浇砼楼板虽然解决了 抗震和开裂等问题，但在施工时要使用大量模板，这样，不但增加了费用，而且 减慢了施工速度，延长了工期。专利号为ZL00203695.9的"组合砼暗肋楼盖板" 技术专利，它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔水平放 置，在预制薄板之上固定有模壳，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖 在模壳之上，并与暗肋连接为一体，该种楼盖板不再需要大量使用模板，加快了 施工速度，縮短了工期，从而降低了成本。但是，在模壳的横向拐角处，现浇砼 暗肋与现浇砼上板的相交部位，楼盖的受力比较复杂，应力较集中，易产生裂缝， 甚至开裂破坏。因此，研制一种新型的组合钢筋砼空心楼板已为急需。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种组合钢筋砼空心楼板，具有力学性能好、减少 应力集中、防止裂缝的产生等特点。本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上，包括预制薄板、模壳、暗肋、 上板，各预制薄板间隔水平设置，在预制薄板上固定有模壳，相邻预制薄板或模 壳之间设置有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体，其特征在于所 述的模壳的横向拐角部位设置有横向的倒角，现浇砼在横向倒角部位形成了现浇 砼暗肋与上板相交部位的加强筋，模壳上的凹槽为竖向凹槽。这样，由于在模壳 的横向拐角部位设置为横向的倒角，在横向倒角部位形成了现浇砼暗肋与现浇砼 上板相交部位的加强筋，因而能有效地消除楼盖中现浇砼暗肋与现浇砼上板相交 部位的应力集中现象，防止裂缝的产生，并可承受较大的集中荷载作用而不破坏，改善了楼板的力学性能；同时，楼板还具有结构简单、强度高、抗变形、抗振动性能优良、制造容易、成本低、施工方便、施工速度快等特点，从而达到了本发 明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的各种空心楼盖、屋盖、墙体、基 础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖及密肋楼盖使用。本专利技术的特征还在于所述的模壳的所有横向转角部位均设置为横向的倒 角，在横向倒角部位均形成了现浇砼暗肋与上板相交部位的加强筋。这样，当空 心楼板应用于现浇砼空心楼盖中时，现浇砼浇入空心楼板四周的横向转角部位的 横向倒角中，形成了现浇砼暗肋与现浇砼上板相交部位的加强筋结构，大大加强 了现浇砼暗肋与现浇砼上板相交部位的相交节点的强度与刚度，改善了现浇砼楼 盖的力学性能。本专利技术的特征还在于所述的模壳的竖向转角部位设置为竖向倒角或竖向阴 角或竖向弧形角，横向倒角与竖向倒角或竖向阴角或竖向弧形角彼此相连通，呈 正交或斜交或立交设置，在竖向倒角或竖向阴角或竖向弧形角部位形成了现浇砼 暗肋相交部位的竖向加强筋，并与横向倒角部位形成的横向的加强筋相连通，呈 正交或斜交或立交设置。这样，当空心楼板应用于现浇砼空心楼盖中时，现浇砼 绕入空心楼板的模壳的四周竖向转角部位的倒角或阴角或弧形角中，形成了楼盖 现浇砼暗肋相交部位的加强筋结构，大幅度提高了现浇砼空心楼盖的力学性能； 同时，在楼盖内部形成了相互连通的横向或竖向的加强筋，对楼盖内部受力构件 作了全面加强，大大提高了楼盖的承载能力及抗震能力。本专利技术的特征还在于所述的预制薄板或模壳的至少一个中含有增强物。增 强物为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、 金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带等中的至少一种。这样，预制薄板或 模壳中含有上述增强物，大大提高了它们的强度和刚度，相应提高了空心楼板的 强度与刚度。本专利技术的特征还在于所述的增强物露出预制薄板或模壳外，并伸入现浇砼 中锚固。这样，预制薄板或模壳上露出的增强物和现浇砼锚固结合后，将预制薄 板或模壳与现浇砼结合形成了整体，大大提高了现浇砼与预制薄板或模壳之间的 粘结力，彼此之间更不易产生裂缝，楼板的整体性更好。本专利技术的特征还在于所述的模壳间距设置。这样，在楼板内的模壳间的间 距内形成了现浇砼暗肋，现浇砼暗肋可将楼板承受荷载时产生的应力传递到结构 梁柱上，同时，现浇砼暗肋的存在，大大提高了楼板的承载能力，改善了楼板的 力学性能。本专利技术的特征还在于所述的相邻预制薄板为靠紧设置。这样，相邻预制薄 板靠紧设置，使楼板在浇筑过程中砼不会渗漏，楼板下底面平整无凸块，有效提高了楼板的外观浇筑质量，同时也方便了施工，节省了现浇砼暗肋用模板，降低 了施工成本。本专利技术的特征还在于所述的预制薄板比固定其上的模壳大，伸出模壳外， 并彼此靠紧设置，成为暗肋的叠合模板。这样，预制薄板完全起到了施工模板的 作用，大大降低了模板的损耗率，节约了材料，同时因省去模板安装及拆卸工序， 大幅度减少了人工费用，进一步降低了楼板的施工造价，使楼板更为经济适用。本专利技术的特征还在于所述的预制薄板内的增强物伸出，并伸入现浇砼暗肋 中锚固。这样，通过增强物将预制薄板和现浇砼牢牢结合，使楼板在受到大的冲 击而引起较大的变形中，不会造成预制薄板分离脱落或者开裂，大大提高了楼板 的安全可靠性和整体性。本专利技术的特征还在于所述的模壳与预制薄板相接触的部位为横向的阴角， 与预制薄板构成环底凹槽，现浇砼暗肋则形成了倒T形的叠合暗肋。这样，现浇 砼浇入环底凹槽中后，形成的倒T形叠合暗肋具有强度高、刚度大、抗折性能好 等优点，同时，也将模壳及预制薄板牢牢嵌固在现浇砼中，提高了楼板的整体性 能和综合性能。本专利技术的特征还在于所述的相邻预制薄板为间距设置。这样，相邻预制薄 板之间设置有一定的间距后，现浇砼可将预制薄板的周边完全嵌固，大大减少了 预制薄板和现浇砼接合面开裂、脱落的现象发生，使得楼板的结构更加合理，整 体性能更好。本专利技术的特征还在于所述的预制薄板比固定其上的模壳小，在模壳底面内 縮，形成了横向的阴角，现浇砼暗肋则形成了倒T形现浇砼暗肋。这样，现浇砼 浇入所述的横向的阴角中后，形成了倒T形现浇砼暗肋，具有强度高、刚度大、 抗折性能好等优点，同时，也将模壳及预制薄板牢牢嵌固在现浇砼中，提高了楼 板的整体性能和综合性能。本专利技术的特征还在于所述的预制薄板内的增强物伸入倒T形现浇砼暗肋中 锚固。这样，预制薄板内的增强物伸入倒T形现浇砼暗肋中锚固后，大大增强了 预制薄板和现浇砼之间的粘合力，大大减少了预制薄板和现浇砼接合面开裂、脱 落的情况发生，使得楼板的结构更加合理，楼板的整体性能更好。本专利技术的特征还在于所述的模壳上还设置有凹槽，现浇砼在凹槽内形成了 现浇砼加强筋。这样，现浇砼加强筋加强了楼板中的现浇砼上板或暗肋的强度与 刚度，使楼板具有更加良好的抗压、抗拉、抗冲击及抗剪切破坏能力，大大提高 了楼板的综合性能。本专利技术的特征还在于所述的模壳上的凹槽为竖向凹槽，至少二个模壳彼此靠紧排列，彼此之间的现浇砼暗肋则变成了由现浇砼在竖向凹槽中形成的剪力 墩。这样，模壳之间彼此靠紧排列后，大幅度提高了楼板的空心率，减少了现浇 砼的用量，降低了材料成本，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合钢筋砼空心楼板，包括预制薄板（１）、模壳（２）、暗肋（３）、上板（４），各预制薄板（１）间隔水平设置，在预制薄板（１）上固定有模壳（２），相邻预制薄板（１）或模壳（２）之间设置有暗肋（３），上板（４）覆盖在模壳（２）之上，并与暗肋（３）连接为一体，其特征在于所述的模壳（２）的横向拐角部位设置有横向的倒角（５），现浇砼在横向倒角（５）部位形成了现浇砼暗肋（３）与上板（４）相交部位的加强筋（６），模壳（２）上的凹槽（１１）为竖向凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱则有，
申请(专利权)人：邱则有，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]