一种电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机，包括轴套、轴芯、第一轴承、前支架、风叶组件、后支架及驱动器，轴套、轴芯、第一轴承、前支架、后支架及驱动器位于风叶组件内，轴套套设于轴芯一端，第一轴承套设于轴套上，前支架套设于第一轴承上，风叶组件套设于轴套上，风叶组件通过第一轴承连接于前支架，后支架套设于轴芯另一端，驱动器设于轴芯上，驱动器位于前支架与后支架之间。本实用新型专利技术的电机实现减短悬臂梁的长度，具有振动小，噪声小的优点，能够提高电机运行的平稳性，提高客户使用的舒适度，加大推广力度。

【技术实现步骤摘要】
一种电机
本技术涉及一种电机
，特别涉及一种电机。
技术介绍
电机是依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能，在工业中广泛应用。在风筒、风扇电机中，因风叶较大、转速高，结合悬臂梁结构使得电机振动大、噪声大。持续大振动的影响下，造成整体电机的损坏，进而影响寿命，降低客户使用的舒适度，阻碍了电机的推广。因此，急需一种电机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电机，实现减短悬臂梁的长度，具有振动小，噪声小的优点，能够提高电机运行的平稳性，提高客户使用的舒适度，加大推广力度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种电机，包括轴套、轴芯、第一轴承、前支架、风叶组件、后支架及驱动器，所述轴套、所述轴芯、所述第一轴承、所述前支架、所述后支架及所述驱动器位于所述风叶组件内，所述轴套套设于所述轴芯一端，所述第一轴承套设于所述轴套上，所述前支架套设于所述第一轴承上，所述风叶组件套设于所述轴套上，所述风叶组件通过第一轴承连接于所述前支架，所述后支架套设于所述轴芯另一端，所述驱动器设于所述轴芯上，所述驱动器位于所述前支架与所述后支架之间。较优的，所述驱动器设置有转子、定子及换向刷，所述转子及所述换向刷套设于所述轴芯上，所述转子位于所述前支架与所述后支架之间，所述换向刷位于所述转子与所述后支架之间，所述定子设于所述转子外圆周上。较优的，本技术的电机还包括第二轴承，所述第二轴承套设于所述轴芯另一端，所述后支架套设于所述第二轴承上。较优的，所述风叶组件与所述轴套注塑一体成型。较优的，所述转子沿中心轴线对称。与现有技术相比，本技术的一种电机的轴套、轴芯、第一轴承、前支架、后支架及驱动器位于风叶组件内，轴套套设于轴芯一端，第一轴承套设于轴套上，前支架套设于第一轴承上，风叶组件套设于轴套上，风叶组件通过第一轴承连接于前支架，后支架套设于轴芯另一端，驱动器设于轴芯上，驱动器位于前支架与后支架之间。则，第一轴承套设于轴套上，前支架套设于第一轴承上，风叶组件套设于轴套上，风叶组件通过第一轴承连接于前支架，通过第一轴承将前支架与风叶组件装配一起，实现固定前支架，且能够有效的降低悬臂梁的伸臂长度，降低因悬臂梁引起的振动，减少噪声，从而提高电机运行的平稳性，提高客户使用的舒适度，加大推广力度。附图说明图1为本实施例的电机的正视图。图2为沿图1中A-A线的剖视图。具体实施方式为了使本技术的技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1至图2，本技术的实施例提供了一种电机100，包括轴套10a、轴芯10b、第一轴承20a、前支架20b、风叶组件20c、后支架30及驱动器40，轴套10a、轴芯10b、第一轴承20a、前支架20b、后支架30及驱动器40位于风叶组件20c内，轴套10a套设于轴芯10b一端，第一轴承20a套设于轴套10a上，前支架20b套设于第一轴承20a上，风叶组件20c套设于轴套10a上，风叶组件20c通过第一轴承20a连接于前支架20b，后支架30套设于轴芯10b另一端，驱动器40设于轴芯10b上，驱动器40位于前支架20b与后支架30之间。则，第一轴承20a套设于轴套10a上，前支架20b套设于第一轴承20a上，风叶组件20c套设于轴套10a上，风叶组件20c通过第一轴承20a连接于前支架20b，通过第一轴承20a将前支架20b与风叶组件20c装配一起，实现固定前支架20b，且能够有效的降低悬臂梁(图中未示)的伸臂长度，降低因悬臂梁引起的振动，减少噪声，从而提高电机100运行的平稳性，提高客户使用的舒适度，加大推广力度。具体的，如下：其中，驱动器40设置有转子41、定子42及换向刷43，转子41及换向刷43套设于轴芯10b上，转子41位于前支架20b与后支架30之间，换向刷43位于转子41与后支架30之间，定子42设于转子41外圆周上。通过转子41、定子42与换向刷43配合结构带动电机100高效运转。当然，在其他实施例中，可以根据具体的使用需求而灵活地选择驱动器40的结构，故在此不再一一赘述。较优者，本实施例的电机100还包括第二轴承50，第二轴承50套设于轴芯10b另一端，后支架30套设于第二轴承50上。进一步降低振动机减少噪声，更进一步提高电机100运行的平稳性及客户使用的舒适度，结构更为合理。较优者，风叶组件20c与轴套10a注塑一体成型。提高风叶组件20c与轴芯10b装配后的强度及可靠性。可选择地，转子41沿中心轴线对称。结构更为合理，紧凑。与现有技术相比，本技术的一种电机100的轴套10a、轴芯10b、第一轴承20a、前支架20b、后支架30及驱动器40位于风叶组件20c内，轴套10a套设于轴芯10b一端，第一轴承20a套设于轴套10a上，前支架20b套设于第一轴承20a上，风叶组件20c套设于轴套10a上，风叶组件20c通过第一轴承20a连接于前支架20b，后支架30套设于轴芯10b另一端，驱动器40设于轴芯10b上，驱动器40位于前支架20b与后支架30之间。则，第一轴承20a套设于轴套10a上，前支架20b套设于第一轴承20a上，风叶组件20c套设于轴套10a上，风叶组件20c通过第一轴承20a连接于前支架20b，通过第一轴承20a将前支架20b与风叶组件20c装配一起，实现固定前支架20b，且能够有效的降低悬臂梁的伸臂长度，降低因悬臂梁引起的振动，减少噪声，从而提高电机100运行的平稳性，提高客户使用的舒适度，加大推广力度。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机，其特征在于，包括轴套、轴芯、第一轴承、前支架、风叶组件、后支架及驱动器，所述轴套、所述轴芯、所述第一轴承、所述前支架、所述后支架及所述驱动器位于所述风叶组件内，所述轴套套设于所述轴芯一端，所述第一轴承套设于所述轴套上，所述前支架套设于所述第一轴承上，所述风叶组件套设于所述轴套上，所述风叶组件通过第一轴承连接于所述前支架，所述后支架套设于所述轴芯另一端，所述驱动器设于所述轴芯上，所述驱动器位于所述前支架与所述后支架之间。

【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，包括轴套、轴芯、第一轴承、前支架、风叶组件、后支架及驱动器，所述轴套、所述轴芯、所述第一轴承、所述前支架、所述后支架及所述驱动器位于所述风叶组件内，所述轴套套设于所述轴芯一端，所述第一轴承套设于所述轴套上，所述前支架套设于所述第一轴承上，所述风叶组件套设于所述轴套上，所述风叶组件通过第一轴承连接于所述前支架，所述后支架套设于所述轴芯另一端，所述驱动器设于所述轴芯上，所述驱动器位于所述前支架与所述后支架之间。2.根据权利要求1所述的电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建磊，陈坤桂，易恭才，
申请(专利权)人：东莞市力辉马达有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44