弹片及终端制造技术

技术编号:19681390 阅读:16 留言:0更新日期:2018-12-08 06:32
本公开是关于弹片及终端。该弹片包括:弯曲段、固定段;固定段设置在弯曲段的一端,固定段与第一壳体固定连接;弯曲段包括向第一壳体弯折的第一弯折部,及向第二壳体弯折的第二弯折部;其中,当所述未受到压力时,所述弹片分别与第一壳体和所述第二壳体之间存在间隙;当所述第一壳体受到压力之后,带动所述弹片朝向所述压力的方向移动,迫使所述第一弯折部与所述第一壳体电气连接;所述第二弯折部与所述第二壳体电气连接。该技术方案由于只有在受到压力之后,弹片才能分别与第一壳体和第二壳体电气连接,第一壳体和第二壳体才能导通,因此,有效的解决不同零部件之间的导通功能,且导通功能不受限于紧固方式,导通电阻不受紧固方式的影响。

【技术实现步骤摘要】
弹片及终端
本公开涉及机械领域,尤其涉及弹片及终端。
技术介绍
目前,弹片广泛用于各类接触装置中,故弹片是各个领域实体设备必不可少的零件之一,在众多弹片类型中,非焊接类的弹片大多存在紧固不好,而导致的接触不良等问题。
技术实现思路
本公开实施例提供弹片及终端。所述技术方案如下:根据本公开实施例的第一方面,提供一种弹片,由一金属片材经弯折形成,用于安装在相对设置的第一壳体和第二壳体之间,其特征在于,包括:弯曲段、固定段;所述固定段设置在所述弯曲段的一端,所述固定段与所述第一壳体固定连接;所述弯曲段包括向第一壳体弯折的第一弯折部,及向第二壳体弯折的第二弯折部;其中,当所述第一壳体未受到压力时,所述弹片分别与所述第一壳体和所述第二壳体之间存在间隙;当所述第一壳体受到压力之后,带动所述弹片朝向所述压力的方向移动,迫使所述第一弯折部与所述第一壳体电气连接;所述第二弯折部与所述第二壳体电气连接。本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:该技术方案由于只有在受到压力之后,弹片才能分别与第一壳体和第二壳体电气连接,第一壳体和第二壳体才能导通,因此,有效的解决不同零部件之间的导通功能,且导通功能不受限于紧固方式,导通电阻不受紧固方式的影响。在一个实施例中,所述第二弯折部的刚性大于所述第一弯折部的刚性。在一个实施例中,所述第一弯折部包括:第一本体和变形区域;其中,所述变形区域用于增加所述第一弯折部的刚性,所述变形区域的刚性小于所述第二弯折部的刚性。在一个实施例中,所述变形区域是S形区域。在一个实施例中,所述第二弯折部包括:第二本体和卷边;其中,所述第二本体的与所述第二壳体接触的一端与所述卷边固定连接,所述第二本体的第二端与所述第一弯折部固定连接。在一个实施例中,所述固定段包括固定本体和开孔;所述固定段与所述第一壳体的固定方式为通过所述开孔将所述固定本体和所述第一壳体热熔连接。在一个实施例中,所述第一壳体包括壳体本体和卡槽;其中,所述固定段与所述第一壳体的固定方式为:将所述固定段作为卡扣插入所述卡槽,使得所述固定段和所述第一壳体卡接。在一个实施例中,所述弹片是薄片状。根据本公开实施例的第二方面,提供一种终端,包括:上述所述的弹片。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。图1是根据一示例性实施例示出的弹片及壳体的结构示意图。图2是根据一示例性实施例示出的弹片的结构示意图。图3是根据一示例性实施例示出的弹片的结构示意图。图4是根据一示例性实施例示出的固定段的结构示意图。图5是根据一示例性实施例示出的弹片及壳体的结构示意图。图6是根据一示例性实施例示出的第一壳体的结构示意图。图7是根据一示例性实施例示出的弹片及壳体的结构示意图。图8是根据一示例性实施例示出的弹片及壳体的结构示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。下述为本公开装置实施例,可以用于执行本公开方法实施例。图1是根据一示例性实施例示出的一种弹片的框图,该装置可以通过软件、硬件或者两者的结合实现成为电子设备的部分或者全部。如图1所示,弹片10由一金属片材经弯折形成,用于安装在相对设置的第一壳体20和第二壳体30之间,该弹片10包括:弯曲段101、固定段102。固定段102设置在弯曲段101的一端,固定段102与第一壳体20固定连接。本实施例中,固定段102和第一壳体20只是结构固定,两者并不能电气导通,具体的固定方式只要能满足这种结构固定即可。弯曲段101包括向第一壳体20弯折的第一弯折部1011,及向第二壳体30弯折的第二弯折部1012。其中,当第一壳体20未受到压力时,弹片10分别与第一壳体20和第二壳体30之间存在间隙;当第一壳体20受到压力之后,带动弹片10朝向压力的方向移动,迫使第一弯折部1011与第一壳体20电气连接;第二弯折部1012与第二壳体30电气连接。本实施例中,第一弯折部1011能够与第一壳体20接触并导通的一端是第一导通端,第二弯折部1012能够与第二壳体30接触的一端是第二导通端。当用户未按压第一壳体20时,弹片10处于伸展状态,第一导通端未与第一壳体20接触,第二到导通端未与第二壳体30接触,弹片10与两个壳体之间存在空隙,因此,第一壳体20和第二壳体30不导通;当用户按压第一壳体20时,弹片10开始沿压力方向运动,并开始发生形变,第一导通端与第一壳体10接触,第二导通端与第二壳体30接触,第一壳体20与第二壳体30导通。本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:该技术方案由于只有在受到压力之后,弹片10才能分别与第一壳体20和第二壳体30电气连接,第一壳体20和第二壳体30才能导通,因此,有效的解决不同零部件之间的导通功能,且导通功能不受限于紧固方式,导通电阻不受紧固方式的影响。在一个实施例中,第二弯折部1012的刚性大于第一弯折部1011的刚性。本实施例中实现第二弯折部1012和第一弯折部1011之间刚性差别的方法有很多,本实施例不作限定,例如,第二弯折部1012可以选择比第一弯折部1011刚性小的导电材料,再将两部分焊接。第二弯折部1012的刚性大于第一弯折部1011的刚性,也就是说,第二弯折部1012的弹性小于第一弯折部1011的弹性,这样,用户按压第一壳体20时,带动整个弹片10沿着按压方向运动,直到第二导通端与第二壳体30接触,用户继续按压第一壳体20,弹片10将会整体发生变形,第二弯折部1012的弹性变形小于第一弯折部1011的弹性形变,第二弯折部1012会给第一弯折部1011一个反作用力,致使第一导通端与第一壳体20接触,从而实现第一壳体20与第二壳体30导通。在一个实施例中,如图2所示,第一弯折部1011包括:第一本体10111和变形区域10112;其中,变形区域10112用于增加第一弯折部1011的刚性,变形区域10112的刚性小于第二弯折部1012的刚性。本实施例中弹片10的材料可以分为以下两种情况:可选的,第一本体10111和第二弯折部1012的材料相同、材料自身刚性相同,变形区域10112的刚性小于第二弯折部1012的刚性。可选的,如图2所示,第一弯折部1011和第二弯折部1012的材料相同、材料自身刚性相同,通过改变变形区域10112的形状来增加变形区域10112的弹性,例如,改变为S形、Z形、W形、弹簧形等等。在一个实施例中,如图2所示,变形区域10112是S形区域。当压力使弹片10整体变形,由于S形区域的弹性较大(与第二弯折部1012相比),故弹片10整体会绕着S形区处向第一壳体20方向偏转,当偏转到第一导通端与第一壳体接20触后,继续施压,使得第二导通端压紧在第二壳体30,第一导通端压紧在第一壳体20上,有效的实现第一壳体20与第二壳体30的导通。在一个实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹片,由一金属片材经弯折形成,用于安装在相对设置的第一壳体和第二壳体之间,其特征在于,包括:弯曲段、固定段;所述固定段设置在所述弯曲段的一端,所述固定段与所述第一壳体固定连接;所述弯曲段部包括向第一壳体弯折的第一弯折部,及向第二壳体弯折的第二弯折部;其中,当所述第一壳体未受到压力时,所述弹片分别与所述第一壳体和所述第二壳体之间存在间隙;当所述第一壳体受到压力之后,带动所述弹片朝向所述压力的方向移动,迫使所述第一弯折部与所述第一壳体电气连接;所述第二弯折部与所述第二壳体电气连接。

【技术特征摘要】
1.一种弹片,由一金属片材经弯折形成,用于安装在相对设置的第一壳体和第二壳体之间,其特征在于,包括:弯曲段、固定段;所述固定段设置在所述弯曲段的一端,所述固定段与所述第一壳体固定连接;所述弯曲段部包括向第一壳体弯折的第一弯折部,及向第二壳体弯折的第二弯折部;其中,当所述第一壳体未受到压力时,所述弹片分别与所述第一壳体和所述第二壳体之间存在间隙;当所述第一壳体受到压力之后,带动所述弹片朝向所述压力的方向移动,迫使所述第一弯折部与所述第一壳体电气连接;所述第二弯折部与所述第二壳体电气连接。2.根据权利要求1所述的弹片,其特征在于,所述第二弯折部的刚性大于所述第一弯折部的刚性。3.根据权利要求2所述的弹片,其特征在于,所述第一弯折部包括:第一本体和变形区域;其中,所述变形区域用于增加所述第一弯折部的刚性,所述变形区域的刚性小于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建伟王少杰张建军
申请(专利权)人:北京小米移动软件有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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