一种锂电池处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及废旧电池处理领域，尤其涉及一种锂电池处理系统，包括撕碎机、破碎机、磁选机、粉碎机、分析机、分选装置、分流阀、集料器Ⅰ、集料器Ⅱ、集料器Ⅲ、脉冲除尘器Ⅰ、脉冲除尘器Ⅱ、脉冲除尘器Ⅲ、高压风机Ⅰ、高压风机Ⅱ、高压风机Ⅲ、气流分选机Ⅰ、气流分选机Ⅱ、气流分选机Ⅲ、引风机Ⅰ和引风机Ⅱ；所述撕碎机与破碎机、磁选机、粉碎机、分析机、分选装置、分流阀、集料器Ⅰ、脉冲除尘器Ⅰ和高压风机Ⅱ依次连接；该处理系统结构设计合理，对锂电池破碎彻底，回收的粉状物质纯度较高，污染小，效率高，该处理工艺步骤简单合理，处理过程环境污染小，回收率高，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池处理系统
本技术涉及废旧电池处理领域，尤其涉及一种锂电池处理系统。
技术介绍
随着科技的不断进步，电子科技行业发展越来越壮大，电子产品更新换代越来越快，废旧锂电池的数量也逐渐增多，废旧锂电池随意丢弃会对环境造成较大污染，目前对废旧手机电池集中进行处理，前期对废旧电池的处理通常采用深海掩埋的方式，深海掩埋虽然短时间内对人类的生活影响不大，但长时间以该方式对废旧电路板进行处理后使环境污染非常严重，尤其是对海水和土壤的污染，除了深海掩埋的方式，还经常采用化学处理，通常采用强酸或强碱对手机电池中的部件进行腐蚀溶剂，再对溶解液进行处理达到对手机电池进行回收的目的，然而化学处理产生的废水对水资源的污染特别严重，影响人们的饮水安全。为了减少对环境的污染，开始尝试采用物理机械粉碎的方式对废旧锂电池进行处理，然而现有的处理系统对锂电池破碎处理不够彻底，排放的物料中仍有存在对环境污染的物质。回收的正负极粉和金属进行回收时不够完全，使残余物中仍存在正负极粉和金属，且回收得到的正负极粉和金属纯度低，此外正负极粉和金属进行收集时由于引风机在收集装置的前端，粉状物质输送管道存在弯管，从而使粉状物质输送力度不够，容易在管道内壁停留或堆积，从而使分离效果欠佳。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的废旧锂电池破碎效果差，正负极材料回收不完全，正负极粉和金属回收不彻底，纯度较低等缺陷，而提供一种锂电池处理系统，该处理系统结构设计合理，对锂电池破碎彻底，回收的粉状物质纯度较高，污染小，效率高，该处理工艺步骤简单合理，处理过程环境污染小，回收率高，实用性强。本技术的技术方案是这样实现的：一种锂电池处理系统，包括撕碎机、破碎机、磁选机、粉碎机、分析机、分选装置、分流阀、集料器Ⅰ、集料器Ⅱ、集料器Ⅲ、脉冲除尘器Ⅰ、脉冲除尘器Ⅱ、脉冲除尘器Ⅲ、高压风机Ⅰ、高压风机Ⅱ、高压风机Ⅲ、气流分选机Ⅰ、气流分选机Ⅱ、气流分选机Ⅲ、引风机Ⅰ和引风机Ⅱ；所述撕碎机与破碎机、磁选机、粉碎机、分析机、分选装置、分流阀、集料器Ⅰ、脉冲除尘器Ⅰ和高压风机Ⅱ依次连接；所述撕碎机和破碎机分别设置有第二出口，所述撕碎机的第二出口和破碎机的第二出口通过引风机Ⅰ与除尘装置连接，所述破碎机上还设有第三出口，所述破碎机的第三出口与集料器Ⅱ的进料端连接，所述集料器Ⅱ设置有第一出口和第二出口，所述集料器Ⅱ的第一出口依次连接有脉冲除尘器Ⅱ和高压风机Ⅱ，所述集料器Ⅱ的第二出口与气流分选机Ⅰ的进料端连接，所述气流分选机Ⅰ上设置有隔膜纸出口和混合料出口，所述气流分选机Ⅰ的混合料出口与磁选机上设置的第二进料口连接，所述磁选机上设置有金属出口和混合料出口，所述磁选机的混合料出口与粉碎机的进料端连接；所述分析机设有第一出口和第二出口，所述分析机的第一出口与分选装置连接，所述分选装置包括依次连接的气流分选机Ⅱ和气流分选机Ⅲ，气流分选机Ⅱ和气流分选机Ⅲ上分别设有金属出口和正负极粉出口，所述气流分选机Ⅱ和气流分选机Ⅲ的正负极粉出口均与分流阀的进料端连接；所述分析机的第二出口与集料器Ⅲ的进料端连接，所述集料器Ⅲ的出料端依次连接有脉冲除尘器Ⅲ和高压风机Ⅲ。优选的，所述气流分选机Ⅰ的隔膜纸出口通过引风机Ⅱ与空气净化器的进料端连接，隔膜纸通过空气净化器的出料端排出。优选的，所述集料器Ⅰ和集料器Ⅲ上还分别设置有正负极粉出口，所述脉冲除尘器Ⅰ、脉冲除尘器Ⅱ和脉冲除尘器Ⅲ上还分别设置有粉尘出口。优选的，所述除尘装置包括依次连接的活性炭吸收塔和水喷淋塔。优选的，所述撕碎机包括机架Ⅰ和位于机架Ⅰ上的壳体Ⅰ，所述壳体Ⅰ上端设置有进料口Ⅰ，所述机架Ⅰ两侧分别设置有驱动装置Ⅰ，所述壳体Ⅰ内两侧分别设置有与驱动装置Ⅰ连接的转轴Ⅰ和转轴Ⅱ，所述转轴Ⅰ和转轴Ⅱ上均圆周分布有刀片，相邻刀片之间设有隔套，转轴Ⅰ和转轴Ⅱ上刀片交错设置，所述壳体Ⅰ的下端设置有出料口Ⅱ。优选的，所述转轴Ⅰ和转轴Ⅱ中心对称设置，所述驱动装置Ⅰ包括通过皮带连接的电机和减速机。优选的，所述破碎机包括机架Ⅱ、位于机架Ⅱ上的壳体Ⅱ和驱动装置Ⅱ，所述壳体Ⅱ上端一侧设置有进料口Ⅱ，所述壳体Ⅱ内设置破碎机构，所述破碎机构包括转轴Ⅲ、固定杆和锤头，所述转轴Ⅲ通过皮带与驱动装置Ⅱ连接，所述转轴Ⅲ上圆周均匀分布有固定杆，所述固定杆包括n个与转轴Ⅲ的轴线垂直的隔板、以及穿过隔板端部的连杆，所述锤头套接在连杆上；所述破碎机构的下端设置有过滤网，所述壳体Ⅱ的下端设置有出口。优选的，所述锤头位于相邻隔板之间的连杆上，且连杆上设置有与锤头宽度匹配的限位块，所述连杆到转轴Ⅲ的间距大于锤头的长度。优选的，将废旧锂电池进入撕碎机进行撕碎，撕碎后的电池进入破碎机进行破碎，在破碎过程电池内部正负极片剂隔膜纸被打散，打散的物料通过高压风机Ⅱ的吸引进入集料器Ⅱ，然后经脉冲除尘器Ⅱ将破碎中所产生的粉尘进行净化；进入集料器Ⅱ的物料进入气流分选机Ⅰ，气流分选机Ⅰ在气流和振动的作用下将粉尘以及正负极片中的隔膜纸进行收集，气流分选机Ⅰ内的粉尘进入磁选机，同时破碎机中电池内未被打散的物料也进入磁选机；磁选机在磁力的作用下降物料中的铁进行分离，分离出铁的物料进入粉碎机进行粉碎，粉碎至15-25目，经粉碎机粉碎后的物料输送至分析机，分析机将粉碎后的物料进行风选分离，分选出比重小的正负极粉和比重大的金属材料，分选出的正负极在高压风机Ⅲ的吸引下输送至集料器Ⅲ收集，集料器Ⅲ的粉尘通过脉冲净化器Ⅲ进行净化，分析机分选处的金属材料进入气流分选机Ⅱ进行分选，气流分选机Ⅱ通过风选分选出比重较大的铜粉和铝粉和比重较小的正负极粉，其中比重较小的正负极粉进入分流阀，气流分选机Ⅱ内未分选出的混合料进入气流分选机Ⅲ进一步分选，气流分选机Ⅲ通过风选将比重较大的铜粉和铝粉和比重较小的正负极粉进行分离，其中比重较小的正负极粉进入分流阀；分流阀中的正负极粉在高压风机Ⅰ的吸引下进入集料器Ⅰ进行收集，粉尘进入脉冲除尘器Ⅰ进行净化。优选的，所述撕碎机和粉碎机内产生的粉尘均通过引风机Ⅰ进入活性炭吸收塔进行吸收，经过活性炭吸收塔吸收后的气流进入水喷淋塔进行除尘。本技术具有以下有益效果：本技术公开了一种锂电池处理系统通过撕碎机、破碎机和粉碎机对废旧锂电池逐级粉碎，使废旧锂电池破碎彻底，避免残余物中含有正负极材料而对环境造成污染，正负极粉、金属和隔膜纸均通过多次分选处理，使分离回收的正负极粉、金属和隔膜纸纯度较高，减少污染，处理彻底，效率较高，该处理工艺简单合理，处理过程无粉尘污染，回收效果好，实用性强。附图说明图1为本技术的设备连接图。图2为本技术撕碎机的主视图。图3为本技术撕碎机的俯视图。图4为本技术撕碎机的侧视图。图5为本技术破碎机的主视图。图6为本技术破碎机的侧视图。图中：1-机架Ⅰ，2-壳体Ⅰ，3-进料口Ⅰ，4-转轴Ⅰ，5-转轴Ⅱ，6-电机，7-减速机，8-刀片，9-隔套，10-出料口Ⅱ，11-机架Ⅱ，12-壳体Ⅱ，13-进料口Ⅱ，14-转轴Ⅲ，15-锤头，16-隔板，17-连杆，18-限位块，19-过滤网，20-出口。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池处理系统，其特征在于：包括撕碎机、破碎机、磁选机、粉碎机、分析机、分选装置、分流阀、集料器Ⅰ、集料器Ⅱ、集料器Ⅲ、脉冲除尘器Ⅰ、脉冲除尘器Ⅱ、脉冲除尘器Ⅲ、高压风机Ⅰ、高压风机Ⅱ、高压风机Ⅲ、气流分选机Ⅰ、气流分选机Ⅱ、气流分选机Ⅲ、引风机Ⅰ和引风机Ⅱ；所述撕碎机与破碎机、磁选机、粉碎机、分析机、分选装置、分流阀、集料器Ⅰ、脉冲除尘器Ⅰ和高压风机Ⅱ依次连接；所述撕碎机和破碎机分别设置有第二出口，所述撕碎机的第二出口和破碎机的第二出口通过引风机Ⅰ与除尘装置连接，所述破碎机上还设有第三出口，所述破碎机的第三出口与集料器Ⅱ的进料端连接，所述集料器Ⅱ设置有第一出口和第二出口，所述集料器Ⅱ的第一出口依次连接有脉冲除尘器Ⅱ和高压风机Ⅱ，所述集料器Ⅱ的第二出口与气流分选机Ⅰ的进料端连接，所述气流分选机Ⅰ上设置有隔膜纸出口和混合料出口，所述气流分选机Ⅰ的混合料出口与磁选机上设置的第二进料口连接，所述磁选机上设置有金属出口和混合料出口，所述磁选机的混合料出口与粉碎机的进料端连接；所述分析机设有第一出口和第二出口，所述分析机的第一出口与分选装置连接，所述分选装置包括依次连接的气流分选机Ⅱ和气流分选机Ⅲ，气流分选机Ⅱ和气流分选机Ⅲ上分别设有金属出口和正负极粉出口，所述气流分选机Ⅱ和气流分选机Ⅲ的正负极粉出口均与分流阀的进料端连接；所述分析机的第二出口与集料器Ⅲ的进料端连接，所述集料器Ⅲ的出料端依次连接有脉冲除尘器Ⅲ和高压风机Ⅲ。...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池处理系统，其特征在于：包括撕碎机、破碎机、磁选机、粉碎机、分析机、分选装置、分流阀、集料器Ⅰ、集料器Ⅱ、集料器Ⅲ、脉冲除尘器Ⅰ、脉冲除尘器Ⅱ、脉冲除尘器Ⅲ、高压风机Ⅰ、高压风机Ⅱ、高压风机Ⅲ、气流分选机Ⅰ、气流分选机Ⅱ、气流分选机Ⅲ、引风机Ⅰ和引风机Ⅱ；所述撕碎机与破碎机、磁选机、粉碎机、分析机、分选装置、分流阀、集料器Ⅰ、脉冲除尘器Ⅰ和高压风机Ⅱ依次连接；所述撕碎机和破碎机分别设置有第二出口，所述撕碎机的第二出口和破碎机的第二出口通过引风机Ⅰ与除尘装置连接，所述破碎机上还设有第三出口，所述破碎机的第三出口与集料器Ⅱ的进料端连接，所述集料器Ⅱ设置有第一出口和第二出口，所述集料器Ⅱ的第一出口依次连接有脉冲除尘器Ⅱ和高压风机Ⅱ，所述集料器Ⅱ的第二出口与气流分选机Ⅰ的进料端连接，所述气流分选机Ⅰ上设置有隔膜纸出口和混合料出口，所述气流分选机Ⅰ的混合料出口与磁选机上设置的第二进料口连接，所述磁选机上设置有金属出口和混合料出口，所述磁选机的混合料出口与粉碎机的进料端连接；所述分析机设有第一出口和第二出口，所述分析机的第一出口与分选装置连接，所述分选装置包括依次连接的气流分选机Ⅱ和气流分选机Ⅲ，气流分选机Ⅱ和气流分选机Ⅲ上分别设有金属出口和正负极粉出口，所述气流分选机Ⅱ和气流分选机Ⅲ的正负极粉出口均与分流阀的进料端连接；所述分析机的第二出口与集料器Ⅲ的进料端连接，所述集料器Ⅲ的出料端依次连接有脉冲除尘器Ⅲ和高压风机Ⅲ。2.根据权利要求1所述的一种锂电池处理系统，其特征在于：所述气流分选机Ⅰ的隔膜纸出口通过引风机Ⅱ与空气净化器的进料端连接，隔膜纸通过空气净...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡保宪，蔡亚军，
申请(专利权)人：巩义市城区润达机械厂，
类型：新型
国别省市：河南,41