制造执行系统数据采集终端技术方案

本实用新型专利技术公开一种制造执行系统数据采集终端，包括机壳、以及设置于机壳内的CPU处理器、与CPU处理器连接的数字输入模块、热电偶采集模块、电压电流采集模块、通讯模块和输出模块，数字输入模块的接口、热电偶采集模块的接口、电压电流采集模块的接口和输出模块的接口均设置于所述机壳上。本技术方案包括数字输入模块、热电偶采集模块、电流电压采集模块，三个模块负责采集外部数据，大大地扩展了采集终端的数据采集类型，不必须增加额外的采集设备就可达到多种类型数据的采集，有利于降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
制造执行系统数据采集终端
本技术涉及数据采集
，尤其涉及一种制造执行系统数据采集终端。
技术介绍
MES系统(ManufacturingExecutionSystem，制造执行系统)是实现企业车间生产信息化管理的重要工具，在工业自动化以及智能工厂的迅速发展阶段，对生产系统中用到的设备的集成度和性能要求越来越高。目前市场上数据采集器一般只能针对单一类型的数据进行采集，当需要对多类型数据进行采集时，需要增设多台采集设备，既增加了设备成本，又增加了采集人员的工作量，降低工作效率。因此，有必要提供一种新的制造执行系统数据采集终端来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种制造执行系统数据采集终端，旨在解决采集终端采集数据类型单一造成的设备成本增加的问题。为实现上述目的，本技术提出的制造执行系统数据采集终端，包括机壳，以及设置于所述机壳内的CPU处理器、与所述CPU处理器连接的数字输入模块、热电偶采集模块、电压电流采集模块、通讯模块和输出模块，所述数字输入模块的接口、所述热电偶采集模块的接口、所述电压电流采集模块的接口和所述输出模块的接口均设置于所述机壳上，所述数字输入模块包括8路数字湿节点输入，所述热电偶采集模块包括6路K型热电偶输入，所述电压电流采集模块包括2路模拟电压电流输入，所述输出模块包括4路数字输出，所述CPU处理器为A7处理器，主频为526MHz。优选地，所述通讯模块包括以太网通讯模块，所述以太网通讯模块包括两个设置于所述机壳上的以太网接口，两个所述以太网接口能够用于组建菊花链网络。优选地，所述通讯模块还包括RS232通讯模块、RS485通讯模块、WIFI通讯模块和4G通信模块。优选地，所述制造执行系统数据采集终端还包括实时时钟模块，所述实时时钟模块与所述CPU处理器相连。优选地，所述机壳为铝合金制件。优选地，所述4路数字输出接口最大支持1A/125VAC，3A/30VDC。优选地，所述2路模拟电压电流输入接口包括1路电压输入接口和1路电流输入接口，所述电压输入接口最大支持10V，所述电流输入接口最大支持1A。优选地，所述制造执行系统数据采集终端还包括电源和电源管理模块，所述电源和电源管理模块与所述CPU处理器连接。本技术技术方案中，制造执行系统数据采集终端包括数字输入模块、热电偶采集模块、电流电压采集模块，三个模块负责采集外部数据，大大地扩展了采集终端的数据采集类型，不必须增加额外的采集设备就可达到多种类型数据的采集，有利于降低生产成本。同时，采用A7处理器，主频达到526MHz，对外部采集的数据进行加工处理，以得到正确稳定的数值，处理速率快，能够对大数据并发、数据存储和多任务情形提供很好的硬件支持。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例中制造执行系统数据采集终端的内部结构原理图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。需要说明的是，下述实施例中所提及的强电卡钩与弱电卡钩不是对卡钩所能安装的导线类型的设置，只是便于说明。本技术提出一种制造执行系统数据采集终端，旨在解决采集终端采集数据类型单一造成的设备成本增加的问题。如图1所示，本技术实施例提供的一种制造执行系统数据采集终端1，包括机壳(未图示)、以及设置于机壳内的CPU处理器11、与CPU处理器11连接的数字输入模块12、热电偶采集模块13、电压电流采集模块14、通讯模块和输出模块15，数字输入模块12的接口、热电偶采集模块13的接口、电压电流采集模块14的接口和输出模块15的接口均设置于所述机壳上，数字输入模块12包括8路数字湿节点输入，热电偶采集模块13包括6路K型热电偶输入，电压电流采集模块14包括2路模拟电压电流输入，输出模块15包括4路数字输出，CPU处理器11为A7处理器，主频达到526MHz。本实施例的技术方案中，制造执行系统数据采集终端1包括数字输入模块12、热电偶采集模块13、电压电流采集模块14，三个模块负责采集外部数据，大大地扩展了采集终端的数据采集类型，不必须增加额外的采集设备就可达到多种类型数据的采集，有利于降低生产成本。同时，采用A7处理器，主频达到526MHz，对外部采集的数据进行加工处理，以得到正确稳定的数值，处理速率快，能够对大数据并发、数据存储和多任务情形提供很好的硬件支持。此外，数字输入模块12包括8路数字湿节点输入，热电偶采集模块13包括6路K型热电偶输入，多路采集接口能够对多个采集对象同时进行数据采集，实现了设备的利用最大化。另外，通讯模块包括以太网通讯模块161，且以太网通讯模块161包括两个设置于机壳上的以太网接口。设置两个以太网接口，其中一个以太网接口能够用于与上游设备连接，其中一个以太网接口与能够用于与下游设置连接，从而允许信息在上游设备、制造执行系统数据采集终端1、下游设备之间的流动，组成菊花链网络，减少对以太网交换机的需求，增加可扩张性并降低布线成本。进一步地，通讯模块还包括RS232通讯模块162、RS485通讯模块163、WIFI通讯模块164和4G通信模块。通过多个不同类型的通讯模块，可以根据现场情况，选择合适的通讯方式。譬如在难于布线的场合，为了减少走线的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造执行系统数据采集终端，其特征在于，所述制造执行系统数据采集终端包括机壳，以及设置于所述机壳内的CPU处理器、与所述CPU处理器连接的数字输入模块、热电偶采集模块、电压电流采集模块、通讯模块和输出模块，所述数字输入模块的接口、所述热电偶采集模块的接口、所述电压电流采集模块的接口和所述输出模块的接口均设置于所述机壳上，所述数字输入模块包括8路数字湿节点输入，所述热电偶采集模块包括6路K型热电偶输入，所述电压电流采集模块包括2路模拟电压电流输入，所述输出模块包括4路数字输出，所述CPU处理器为A7处理器，主频为526MHz。

【技术特征摘要】
1.一种制造执行系统数据采集终端，其特征在于，所述制造执行系统数据采集终端包括机壳，以及设置于所述机壳内的CPU处理器、与所述CPU处理器连接的数字输入模块、热电偶采集模块、电压电流采集模块、通讯模块和输出模块，所述数字输入模块的接口、所述热电偶采集模块的接口、所述电压电流采集模块的接口和所述输出模块的接口均设置于所述机壳上，所述数字输入模块包括8路数字湿节点输入，所述热电偶采集模块包括6路K型热电偶输入，所述电压电流采集模块包括2路模拟电压电流输入，所述输出模块包括4路数字输出，所述CPU处理器为A7处理器，主频为526MHz。2.如权利要求1所述的制造执行系统数据采集终端，其特征在于，所述通讯模块包括以太网通讯模块，所述以太网通讯模块包括两个设置于所述机壳上的以太网接口，两个所述以太网接口能够用于组建菊花链网络。3.如权利要求2所述的制造执行系统数据采集终端，其特征在于，所述通讯模块还包括RS232通讯模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠国权，胡晓东，
申请(专利权)人：深圳市艾普智工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44