一种高吸附性的涂布贴合机制造技术

技术编号:19679922 阅读:36 留言:0更新日期:2018-12-08 05:39
本实用新型专利技术公开了一种高吸附性的涂布贴合机,包括贴合底座,贴合底座顶端一侧安装有除湿座,另一侧安装有环形冷却座,除湿座和环形冷却座之间通过吸附座固定连接,除湿座内部设置有柱型导通槽,柱型导通槽外壁设置有环形槽,除湿座通过连接座与贴合底座连接,且贴合底座内部安装有涡流管,涡流管进气端通过金属管连接有空气压缩机,涡流管输出端分别连接有热气管和冷气管,热气管通过连接座内部的导通管与环形槽连接,除湿座两端均连接有集气座,环形冷却座通过隔热座与贴合底座连接,通过除湿座对涂布材料加热除湿,减少水汽,提高贴合作用,同时冷却均匀,成型质量高,且对工件吸附作用好,易于调节。

【技术实现步骤摘要】
一种高吸附性的涂布贴合机
本技术涉及贴合机
,具体为一种高吸附性的涂布贴合机。
技术介绍
全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计,是液晶显示器生产的必要设备之一,用于液晶显示的后工序生产中,在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片,也适合触摸组件及视窗保护组建的各种组合工艺,膜对亚克力面板等多种不同材料间的压敏性贴合,具有效率高,对位方便,产品良率高等优点,克服了人工贴合时产生的气泡、皱着、光晕环、水纹等缺点,在改善人工劳动强度的同时,也摆脱了对人员熟练度的过度依赖,设备配备多方位微调装置,适合不同外形的产品,配合专用治具还可以对圆弧、菱形等不规则外形的产品的进行贴合。上下平台真空吸附,配备国际名牌气动元件、精密丝杠及名牌电机,在中央PLC的指挥下作精确运动,是小模组及触控组件等光学制品生产制程中的得力帮手。在贴合机进行工作的时候,一般都是通过吸附方式将工件夹紧进行贴合工作,但是现有的贴合机主要存在以下问题:(1)由于工件表面可能会残留部分杂物或者水汽,如果直接进行吸附贴合的话,将会导致涂布和工件之间贴合不紧密,影响贴合质量;(2)而且,在吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高吸附性的涂布贴合机,其特征在于:包括贴合底座(1),所述贴合底座(1)顶端一侧安装有除湿座(2),另一侧安装有环形冷却座(3),所述除湿座(2)和环形冷却座(3)之间通过吸附座(5)固定连接;所述除湿座(2)内部设置有柱型导通槽(201),所述柱型导通槽(201)外壁设置有环形槽(202),所述环形槽(202)通过若干个均匀设置的排风座(203)与柱型导通槽(201)内壁连接,所述除湿座(2)通过连接座(204)与贴合底座(1)连接,且贴合底座(1)内部安装有涡流管(4),所述涡流管(4)进气端通过金属管(401)连接有空气压缩机(402),所述涡流管(4)输出端分别连接有热气管(4...

【技术特征摘要】
1.一种高吸附性的涂布贴合机,其特征在于:包括贴合底座(1),所述贴合底座(1)顶端一侧安装有除湿座(2),另一侧安装有环形冷却座(3),所述除湿座(2)和环形冷却座(3)之间通过吸附座(5)固定连接;所述除湿座(2)内部设置有柱型导通槽(201),所述柱型导通槽(201)外壁设置有环形槽(202),所述环形槽(202)通过若干个均匀设置的排风座(203)与柱型导通槽(201)内壁连接,所述除湿座(2)通过连接座(204)与贴合底座(1)连接,且贴合底座(1)内部安装有涡流管(4),所述涡流管(4)进气端通过金属管(401)连接有空气压缩机(402),所述涡流管(4)输出端分别连接有热气管(403)和冷气管(404),所述热气管(403)通过连接座(204)内部的导通管(205)与环形槽(202)连接,所述除湿座(2)两端均连接有集气座(206),所述环形冷却座(3)通过隔热座(301)与贴合底座(1)连接,所述隔热座(301)内部设置有空心槽(302),所述空...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄冠华
申请(专利权)人:东莞市金丰包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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