一种节能型风机过滤机组制造技术

一种节能型风机过滤机组，包括箱体、设置在箱体上的过滤装置、固定连接在箱体内的风机和设置在箱体底端的出风板，所述箱体向下呈喇叭状，所述过滤装置成长方体状,所述长方体状的过滤装置的一面与箱体上内壁连接,所述长方体状的过滤装置其他五面由高效过滤板连接而成,所述高效过滤板呈矩形，所述风机的抽风口伸出箱体外,所述风机的出风口位于过滤装置的内部，所述出风板上均匀设置有出风口，所述出风板设于过滤装置的正下方。本实用新型专利技术能有效提高风机的整体电效率、方便高效过滤板的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型风机过滤机组
本技术涉及空气过滤，特别是一种节能型风机过滤机组。
技术介绍
风机过滤机组，英文全称为FanFilterUnit，简称FFU。是风机和过滤器的组合，又称为“自带风机的过滤设备”。FFU通常安装在洁净室天花板的送风末端，用于控制洁净室内空气的微粒，净化空气。FFU风机过滤器机组可模块化连接使用，使得FFU风机过滤器机组适用于电子，半导体，光学，生物工业，及其他空气污染要求严格控制场合。适用于从1级到100000级的各种洁净室，并可组装成洁净生产线，洁净流水线，洁净室，洁净工作台等。目前市场上所生产的FFU风机过滤机组主要由箱体、风机、高效无隔板过滤器组成，洁净室是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而特别设计的房间。然而，若依据现有的无尘室耗能分析，即知在无尘室运行中，仅空气循环部分的能耗占了高达14％的比例，对于风机-过滤机组而言，其原因主要是当风扇运转时，风扇叶轮吹出的气流，除了沿马达机座往下流动外，也有一部份会往上折返至该叶轮外部，使该风机-过滤机组的上层空间形成一回流，导致部分能量的耗损，从而降低风机的整体电效率，增加了无尘室运行上的成本。若依理论分析，此原因是由于空气气流自该风扇周围的出口流出后，其风速逐渐减小，而气流压力逐渐增加，此时气流压力将风扇出口的动压逐渐转换成静压，若气流在流动过程中产生回流现象，使得整体能量出现一多余的涡流(Vortex)损失，致使气流动压转换至静压的效率大为降低，导致静压回复效果不佳；故而，若自整体气流全压(总能量)角度看，它除了有无法避免的摩擦损失外，另外还增加了上述因回流所致的涡流损失，使得气流全压损耗大为提高，产生了无尘室高耗能地严重问题。而且传统FFU无尘送风机组，由于其结构原因，过滤器更换操作麻烦，过滤器不经常更换，使得厂房空气环境差的更换过慢。因此，如何开发一种新式风机-过滤机组，能够降低整体耗电而达到提高电效率的功效，同时还可兼顾结构设计简单，提高无尘室除尘效率，方便过滤器的更换，确是相关研发领域需迫切解决的课题。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种提高风机的整体电效率、方便更换高效过滤板的节能型风机过滤机组。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能型风机过滤机组，包括箱体、设置在箱体上的过滤装置、固定连接在箱体内的风机和设置在箱体底端的出风板，所述箱体向下呈喇叭状，所述过滤装置成长方体状,所述长方体状的过滤装置的一面与箱体上内壁连接,所述长方体状的过滤装置其他五面为高效过滤板连接而成,所述高效过滤板呈矩形，所述风机的抽风口伸出箱体外,所述风机的出风口位于过滤装置的内部，所述出风板上均匀设置有出风口，所述出风板设于过滤装置的正下方。作为本技术的进一步改进：所述出风板呈矩形。作为本技术的进一步改进：所述风机的上侧设有风机罩。作为本技术的进一步改进：所述高效过滤板为铝框无隔板高效过滤板,所述高效过滤板之间设有连接件连接，所述连接件呈“L”型，所述连接件设有螺孔，所述连接件与高效过滤板通过螺丝固定。作为本技术的进一步改进：所述过滤装置与箱体通过“L”型连接件连接。作为本技术的进一步改进：所述风机为FFU专用高效直驱式离心风机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术结构简单,由于风机出风口的正面和侧面都布有高效过滤板，且出风板比过滤板大,相比传统的过滤机组底侧设置过滤板的设置，过滤速度更快,出风效果更快,减少空气的回流现象，提高了风机的整体电效率；(2)本技术箱体呈喇叭状，高效过滤板设于喇叭箱体的内部，结构简单，安装维修方便，在安装维修时无需取出整个机箱，只需松开螺栓，取下侧面检修门进行过滤器的安装或更换，简化了操作程序，节省了操作时间。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术“L”型连接件的结构示意图。图3为本技术高效过滤板的结构示意图。图4为本技术出风板的结构示意图。具体实施方式现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：本技术的详细描述：参考图1至图4，一种节能型风机过滤机组，包括箱体1、设置在箱体上的过滤装置2、固定连接在箱体内的风机3和设置在箱体底端的出风板4，所述风机4的上侧设有风机罩5，所述箱体1向下呈喇叭状，所述过滤装置2成长方体状,所述长方体状的过滤装置2的一面与箱体1上内壁连接,所述长方体状的过滤装置2其他五面为高效过滤板6连接而成,所述高效过滤板6呈矩形，所述风机3的抽风口7伸出箱体外,所述风机3的出风口8位于过滤装置2的内部，所述出风板4上均匀设置有出风口9，所述出风板4设于过滤装置2的正下方，所述出风板4呈矩形。所述高效过滤板为铝框无隔板高效过滤板,所述高效过滤板之间设有连接件10连接，所述连接件10呈“L”型，所述连接件设有螺孔11，所述连接件10与高效过滤板6通过螺丝固定，所述过滤装置2与箱体1通过“L”型连接件10连接。所述风机为FFU专用高效直驱式离心风机。本技术的工作原理：空气被风机吸入到风机过滤机组内，经多面设置的高效过滤器过滤可以快速进入到出风板中；进入到出风板的空气，从出风板上的通风孔中排出，使空气的径向排出，从而进行吹风，提高装置的使用效率。实施案例一：现有的风机过滤机组结构，其基本结构包括一风机和一其截面积是由内向外逐渐变大的喇叭状箱体；当风机转动时，它可将周围的空气由状风机上方的进气端吸入，再接着经由包围着风机出风口的高效过滤板进行过滤均流,最后经由箱体喇叭状入口下方的出气端(也就是其截面积最宽的处)而向下送出。综上所述，本领域的普通技术人员阅读本技术文件后，根据本技术的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本技术所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型风机过滤机组，包括箱体、设置在箱体上的过滤装置、固定连接在箱体内的风机和设置在箱体底端的出风板，其特征在于：所述箱体向下呈喇叭状，所述过滤装置成长方体状,所述长方体状的过滤装置的一面与箱体上内壁连接,所述长方体状的过滤装置其他五面为高效过滤板连接而成,所述高效过滤板呈矩形，所述风机的抽风口伸出箱体外,所述风机的出风口位于过滤装置的内部，所述出风板上均匀设置有出风口，所述出风板设于过滤装置的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种节能型风机过滤机组，包括箱体、设置在箱体上的过滤装置、固定连接在箱体内的风机和设置在箱体底端的出风板，其特征在于：所述箱体向下呈喇叭状，所述过滤装置成长方体状,所述长方体状的过滤装置的一面与箱体上内壁连接,所述长方体状的过滤装置其他五面为高效过滤板连接而成,所述高效过滤板呈矩形，所述风机的抽风口伸出箱体外,所述风机的出风口位于过滤装置的内部，所述出风板上均匀设置有出风口，所述出风板设于过滤装置的正下方。2.根据权利要求1所述的一种节能型风机过滤机组，其特征是：所述出风板呈矩形。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广煜，
申请(专利权)人：广东坤灵净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44