一种新型岩石电钻制造技术

技术编号:19678031 阅读:20 留言:0更新日期:2018-12-08 04:34
本实用新型专利技术涉及一种新型岩石电钻,固定座中部设支撑架,支撑架上端铰接设工字钢,工字钢上设连接座,连接座内侧壁上均布设滚动轮,滚动轮在工字钢内滚动,工字钢内对称设直线电机,直线电机的滑动块与连接座连接,连接座上固定设驱动电机,驱动电机上设减速机A,减速机A上设钻头,驱动电机通过减速机A与钻头动力传动,工字钢下侧竖直设半圆齿圈,固定座上设减速机B、正反转电机,正反转电机为制动电机,减速机B上设驱动齿轮,正反转电机通过减速机B与驱动齿轮动力传动,驱动齿轮与半圆齿圈啮合,固定座下方设底座,固定座与底座之间均布设剪式千斤顶。本实用新型专利技术有益效果:能够快速方便的调节钻头的不同倾角和高度,大大提高了钻探效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型岩石电钻
本技术涉及岩石钻探
,尤其涉及一种新型岩石电钻。
技术介绍
岩石由于质地坚硬普需要特殊装置的设备进行钻探,现有的岩石电钻大都是固定设置的,在钻探不同角度或者高度的岩石地质时,需要调节设备底座的倾角或者底座的高度,非常不方便,严重影响的钻探工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种新型岩石电钻,解决了现有岩石电钻在钻探不同角度或者高度的岩石地质时,需要调节设备底座的倾角或者底座的高度,工作效率低的问题。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:一种新型岩石电钻,包括固定座1、支撑架2、工字钢3、连接座4、滚动轮5、直线电机6、驱动电机7、减速机A8、钻头9、半圆齿圈10、减速机B11、正反转电机12、驱动齿轮13、底座14和剪式千斤顶15,固定座1上侧中部设置支撑架2,支撑架2上端铰接设置工字钢3,工字钢3上设置连接座4,且连接座4下部内侧壁上均布设置滚动轮5,且滚动轮5在工字钢3内滚动,工字钢3内对称设置直线电机6,且直线电机6的滑动块与连接座4连接,连接座4上固定设置驱动电机7,驱动电机7上设置减速机A8,减速机A8上设置钻头9,且驱动电机7通过减速机A8与钻头9动力传动,工字钢3下侧竖直设置半圆齿圈10,固定座1上分别设置减速机B11、正反转电机12,且所述正反转电机12为制动电机,减速机B11上设置驱动齿轮13,正反转电机12通过减速机B11与驱动齿轮13动力传动,驱动齿轮13与半圆齿圈10啮合,固定座1下方设置底座14,且固定座1与底座14之间均布设置剪式千斤顶15。所述的固定座1上还对称设置支座16,且支座16上旋转设置支承齿轮17,且支承齿轮17与半圆齿圈10啮合,增强结构的稳定性。所述的固定座1与底座14之间设置两个剪式千斤顶15,且所述剪式千斤顶15之间共用一根调节螺杆18,便于快速一致的调节固定座的升降高度。本技术的工作原理:通过直线电机调节钻头的前后位移;通过正反转电机驱动半圆齿圈的旋转,来调节钻头的倾角;通过调节剪式千斤顶来调节固定座的高低位置。本技术的有益效果在于:1、能够快速方便的调节钻头的不同倾角和高度,大大提高了钻探效率。2、固定座上还对称设置支座,且支座上旋转设置支承齿轮,且支承齿轮与半圆齿圈啮合,增强结构的稳定性。3、固定座与底座之间设置两个剪式千斤顶,且所述剪式千斤顶之间共用一根调节螺杆,便于快速一致的调节固定座的升降高度。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中,1-固定座、2-支撑架、3-工字钢、4-连接座、5-滚动轮、6-直线电机、7-驱动电机、8-减速机A、9-钻头、10-半圆齿圈、11-减速机B、12-正反转电机、13-驱动齿轮、14-底座、15-剪式千斤顶、16-支座、17-支承齿轮、18-调节螺杆。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参照图1,一种新型岩石电钻,包括固定座1、支撑架2、工字钢3、连接座4、滚动轮5、直线电机6、驱动电机7、减速机A8、钻头9、半圆齿圈10、减速机B11、正反转电机12、驱动齿轮13、底座14和剪式千斤顶15,固定座1上侧中部设置支撑架2,支撑架2上端铰接设置工字钢3,工字钢3上设置连接座4,且连接座4下部内侧壁上均布设置滚动轮5,且滚动轮5在工字钢3内滚动,工字钢3内对称设置直线电机6,且直线电机6的滑动块与连接座4连接,连接座4上固定设置驱动电机7,驱动电机7上设置减速机A8,减速机A8上设置钻头9,且驱动电机7通过减速机A8与钻头9动力传动,工字钢3下侧竖直设置半圆齿圈10,固定座1上分别设置减速机B11、正反转电机12,且所述正反转电机12为制动电机,减速机B11上设置驱动齿轮13,正反转电机12通过减速机B11与驱动齿轮13动力传动,驱动齿轮13与半圆齿圈10啮合,固定座1下方设置底座14,且固定座1与底座14之间均布设置剪式千斤顶15。所述的固定座1上还对称设置支座16,且支座16上旋转设置支承齿轮17,且支承齿轮17与半圆齿圈10啮合,增强结构的稳定性。所述的固定座1与底座14之间设置两个剪式千斤顶15,且所述剪式千斤顶15之间共用一根调节螺杆18,便于快速一致的调节固定座的升降高度。本具体实施方式的工作原理:通过直线电机调节钻头的前后位移;通过正反转电机驱动半圆齿圈的旋转,来调节钻头的倾角;通过调节剪式千斤顶来调节固定座的高低位置。本具体实施方式的有益效果在于:1、能够快速方便的调节钻头的不同倾角和高度,大大提高了钻探效率。2、固定座上还对称设置支座,且支座上旋转设置支承齿轮,且支承齿轮与半圆齿圈啮合,增强结构的稳定性。3、固定座与底座之间设置两个剪式千斤顶,且所述剪式千斤顶之间共用一根调节螺杆,便于快速一致的调节固定座的升降高度。本技术的具体实施例不构成对本技术的限制,凡是采用本技术的相似结构及变化,均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型岩石电钻,其特征在于:包括固定座(1)、支撑架(2)、工字钢(3)、连接座(4)、滚动轮(5)、直线电机(6)、驱动电机(7)、减速机A(8)、钻头(9)、半圆齿圈(10)、减速机B(11)、正反转电机(12)、驱动齿轮(13)、底座(14)和剪式千斤顶(15),固定座(1)上侧中部设置支撑架(2),支撑架(2)上端铰接设置工字钢(3),工字钢(3)上设置连接座(4),且连接座(4)下部内侧壁上均布设置滚动轮(5),且滚动轮(5)在工字钢(3)内滚动,工字钢(3)内对称设置直线电机(6),且直线电机(6)的滑动块与连接座(4)连接,连接座(4)上固定设置驱动电机(7),驱动电机(7)上设置减速机A(8),减速机A(8)上设置钻头(9),且驱动电机(7)通过减速机A(8)与钻头(9)动力传动,工字钢(3)下侧竖直设置半圆齿圈(10),固定座(1)上分别设置减速机B(11)、正反转电机(12),且所述正反转电机(12)为制动电机,减速机B(11)上设置驱动齿轮(13),正反转电机(12)通过减速机B(11)与驱动齿轮(13)动力传动,驱动齿轮(13)与半圆齿圈(10)啮合,固定座(1)下方设置底座(14),且固定座(1)与底座(14)之间均布设置剪式千斤顶(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型岩石电钻,其特征在于:包括固定座(1)、支撑架(2)、工字钢(3)、连接座(4)、滚动轮(5)、直线电机(6)、驱动电机(7)、减速机A(8)、钻头(9)、半圆齿圈(10)、减速机B(11)、正反转电机(12)、驱动齿轮(13)、底座(14)和剪式千斤顶(15),固定座(1)上侧中部设置支撑架(2),支撑架(2)上端铰接设置工字钢(3),工字钢(3)上设置连接座(4),且连接座(4)下部内侧壁上均布设置滚动轮(5),且滚动轮(5)在工字钢(3)内滚动,工字钢(3)内对称设置直线电机(6),且直线电机(6)的滑动块与连接座(4)连接,连接座(4)上固定设置驱动电机(7),驱动电机(7)上设置减速机A(8),减速机A(8)上设置钻头(9),且驱动电机(7)通过减速机A(8)与钻头(9)动力传动,工字钢(...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩光
申请(专利权)人:山东七方机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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