门板边框连接结构及包含其的门板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种门板边框连接结构及包含其的门板，该门板边框连接结构包括第一边框、第二边框和连接块，第一边框的第一表面设有第一连接槽，第二边框的第二表面设有第二连接槽，第一连接槽、第二连接槽组成安装孔；连接块安装于安装孔内，连接块的外周面与安装孔的内周面相配合，连接块的外周面设有向内凹陷的两个凹口，两个凹口相对设置，凹口与第一连接槽、第二连接槽均接触。该门板边框连接结构及包含其的门板，在原有的连接的基础上又通过连接块对边框之间的连接进行了加强，加强后的连接结构不容易开裂，连接结构简单、易加工，解决了现有技术中门板边框连接处容易开裂的问题，由上述连接结构制成的门板的外形美观。

【技术实现步骤摘要】
门板边框连接结构及包含其的门板
本技术涉及一种门板边框连接结构。本技术还涉及一种包含上述门板边框连接结构的门板。
技术介绍
目前市面的全实木门板面临最大的问题就是开裂问题。门板边框之间的连接工艺一般为榫眼连接、木梢连接和胶水连接，但无论哪种方法都不能完全解决拼接处的开裂问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是为了克服现有技术中的门板边框的连接处容易开裂的缺陷，而提供一种门板边框连接结构及包含其的门板。本技术通过以下技术方案解决上述技术问题：本技术提供了一种门板边框连接结构，包括第一边框、第二边框和连接块，所述第一边框的第一连接面与所述第二边框的第二连接面相连接；所述第一边框的第一表面设有第一连接槽，所述第一连接槽设有延伸至所述第一边框的第一连接面的第一开口；所述第二边框的第二表面设有第二连接槽，所述第二连接槽设有延伸至所述第二边框的第二连接面的第二开口；所述第一开口与所述第二开口相连通，所述第一连接槽、第二连接槽组成安装孔；所述连接块安装于所述安装孔内，所述连接块的外周面与所述安装孔的内周面相配合，所述连接块的外周面设有向内凹陷的两个凹口，两个所述凹口相对设置，所述凹口与所述第一连接槽、第二连接槽均接触。较佳地，所述安装孔以第一对称面为基准相互对称，所述第一对称面为所述第一连接面。较佳地，所述安装孔以第二对称面为基准相互对称，所述第二对称面垂直于所述第二连接面且垂直于所述第二表面。较佳地，所述第一连接槽沿平行于所述第一表面的方向的截面为梯形。较佳地，所述第一连接槽沿平行于所述第一表面的方向的截面的边缘由依次相连的第一直线、第一弧形线和第二直线组成，所述第一直线、第二直线相互平行，所述第一直线、第二直线延伸至所述第一连接面，所述第一弧形线的角度大于180度。较佳地，所述第二连接槽沿平行于所述第二表面的方向的截面为梯形。较佳地，所述第二连接槽沿平行于所述第二表面的方向的截面的边缘由依次相连的第三直线、第二弧形线和第四直线组成，所述第三直线、第四直线相互平行，所述第三直线、第四直线延伸至所述第二连接面，所述第二弧形线的角度大于180度。较佳地，所述第一连接槽、第二连接槽的形状相同。较佳地，所述连接块与所述第一边框、第二边框的材料相同。本技术还提供了一种门板，包括上述门板边框连接结构。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于：该门板边框连接结构及包含其的门板，在原有的连接的基础上又通过连接块对边框之间的连接进行了加强，加强后的连接结构不容易开裂，连接结构简单、易加工，解决了现有技术中门板边框连接处容易开裂的问题，由上述连接结构制成的门板的外形美观。附图说明图1为本技术门板边框连接结构的实施例一的结构示意图。图2为图1所示的门板边框连接结构的第一边框的结构示意图。图3为图1所示的门板边框连接结构的第二边框的结构示意图。图4为图1所示的门板边框连接结构的安装孔的结构示意图。图5为图1所示的门板边框连接结构的连接块的结构示意图。图6为图5所示的连接块的正视图。图7为应用图1所示的门板边框连接结构的门板的结构示意图。图8为本技术门板边框连接结构的实施例二的结构示意图。图9为图8所示的门板边框连接结构的第一边框的结构示意图。图10为图9所示的第一边框的局部放大图。图11为图8所示的门板边框连接结构的第二边框的结构示意图。图12为图11所示的第二边框的局部放大图。图13为图8所示的门板边框连接结构的安装孔的结构示意图。图14为图8所示的门板边框连接结构的连接块的结构示意图。图15为图14所示的连接块的正视图。图16为应用图8所示的门板边框连接结构的门板的结构示意图。附图标记说明第一边框1第一表面11第一连接槽12第一直线121第一弧形线122第二直线123第一连接面13第一开口14第二边框2第二表面21第二连接槽22第三直线221第二弧形线222第四直线223第二连接面23第二开口24连接块3凹口31安装孔4第一对称面5第二对称面6门板100边框10具体实施方式下面通过实施例的方式进一步说明本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1至图6所示为本技术门板边框连接结构的实施例一。该门板边框连接结构，包括第一边框1、第二边框2和连接块3，第一边框1的第一连接面13与第二边框2的第二连接面23相连接；第一边框1的第一表面11设有第一连接槽12，第一连接槽12设有延伸至第一边框1的第一连接面13的第一开口14；第二边框2的第二表面21设有第二连接槽22，第二连接槽22设有延伸至第二边框2的第二连接面23的第二开口24；第一开口14与第二开口24相连通，第一连接槽12、第二连接槽22组成安装孔4；连接块3安装于安装孔4内，连接块3的外周面与安装孔4的内周面相配合，连接块3的外周面设有向内凹陷的两个凹口31，两个凹口31相对设置，凹口31与第一连接槽12、第二连接槽22均接触。第一边框1的第一连接面13与第二边框2的第二连接面23相连接时，第一连接槽12、第二连接槽22组成安装孔4，将连接块3安装在安装孔4中，可以加强第一边框1、第二边框2之间的连接。上述第一边框1、第二边框2，在原有的连接的基础上又通过连接块3进行了加强，加强后的连接结构不容易开裂，连接结构简单、易加工，解决了现有技术中门板边框连接处容易开裂的问题，由上述连接结构制成的门板的外形美观。上述第一连接槽12、第二连接槽22的数量可以为多个，第一连接槽12、第二连接槽22一一对应设置。第一连接槽12、第二连接槽22的数量可以根据第一边框1、第二边框2的宽度设定。本实施例中的第一连接槽12、第二连接槽22的数量为两个，但实际上并不限定为两个。如图4所示，安装孔4以第一对称面5为基准相互对称，第一对称面5为第一连接面13。由于第一连接面13、第二连接面23相重合，因此，第一对称面5也为第二连接面23。如图4所示，安装孔4也可以第二对称面6为基准相互对称，第二对称面6垂直于第二连接面23且垂直于第二表面21。设置对称的安装孔4，方便了连接块3的安装，且外形美观。在实施例中，第一连接槽12沿平行于第一表面11的方向的截面为梯形。第二连接槽22沿平行于第二表面21的方向的截面为梯形。而连接块3为与第一连接槽12、第二连接槽22的形状相适应的“蝴蝶结”型，如图5至图6所示。为了保证连接块3与第一边框1、第二边框2形成同样的收缩，不会因边框木材收缩时产生不同步而出现缝隙，连接块3与第一边框1、第二边框2的材料相同。为了保证连接块3在边框开裂时起拉力作用，边框的纹理方向与连接块3的纹理方向是相交的。上述门板边框连接结构加工过程中，先选择边框材料相同的木材加工成连接块3；再在相互固定好的第一边框1、第二边框2的连接处铣由第一连接槽12、第二连接槽22组成的安装孔4；最后将连接块3均匀涂上专业组装胶水嵌入安装孔4内，待24小时后与将连接块3的表面与第一边框1、第二边框2的表面磨平。上述门板边框连接结构应用于门板100的结构示意图如图7所示。门板100由四个边框10围成，相邻两个边框10的连接通过上述门板边框连接结构来实现。如图8至图15所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门板边框连接结构，其特征在于，包括：第一边框和第二边框，所述第一边框的第一连接面与所述第二边框的第二连接面相连接；所述第一边框的第一表面设有第一连接槽，所述第一连接槽设有延伸至所述第一边框的第一连接面的第一开口；所述第二边框的第二表面设有第二连接槽，所述第二连接槽设有延伸至所述第二边框的第二连接面的第二开口；所述第一开口与所述第二开口相连通，所述第一连接槽、第二连接槽组成安装孔；连接块，所述连接块安装于所述安装孔内，所述连接块的外周面与所述安装孔的内周面相配合，所述连接块的外周面设有向内凹陷的两个凹口，两个所述凹口相对设置，所述凹口与所述第一连接槽、第二连接槽均接触。

【技术特征摘要】
1.一种门板边框连接结构，其特征在于，包括：第一边框和第二边框，所述第一边框的第一连接面与所述第二边框的第二连接面相连接；所述第一边框的第一表面设有第一连接槽，所述第一连接槽设有延伸至所述第一边框的第一连接面的第一开口；所述第二边框的第二表面设有第二连接槽，所述第二连接槽设有延伸至所述第二边框的第二连接面的第二开口；所述第一开口与所述第二开口相连通，所述第一连接槽、第二连接槽组成安装孔；连接块，所述连接块安装于所述安装孔内，所述连接块的外周面与所述安装孔的内周面相配合，所述连接块的外周面设有向内凹陷的两个凹口，两个所述凹口相对设置，所述凹口与所述第一连接槽、第二连接槽均接触。2.如权利要求1所述的门板边框连接结构，其特征在于：所述安装孔以第一对称面为基准相互对称，所述第一对称面为所述第一连接面。3.如权利要求1所述的门板边框连接结构，其特征在于：所述安装孔以第二对称面为基准相互对称，所述第二对称面垂直于所述第二连接面且垂直于所述第二表面。4.如权利要求1所述的门板边框连接结构，其特征在于：所述第一连接槽沿平行于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚霞，陈文忠，尚应臣，何方标，
申请(专利权)人：上海爱朴木业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31