一种装配式混凝土剪力墙T形节点制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装配式混凝土剪力墙T形节点，属于装配式混凝土结构技术领域。所述节点包括墙板和带凹槽的预制混凝土墙体；所述墙板开有纵向孔洞，所述墙板的板面开有横向孔洞，所述横向孔洞连通所述纵向孔洞；所述带凹槽的预制混凝土墙体纵向边缘间隔设置横向凹槽，开有与所述横向凹槽相交的纵向孔洞；所述带凹槽的预制混凝土墙体贴近所述墙板，所述横向凹槽与所述横向孔洞相对应，在所述墙板的纵向孔洞、所述带凹槽的预制混凝土墙体的纵向孔洞、所述墙板与所述带凹槽的预制混凝土墙体间浇筑混凝土，后浇混凝土填满横向孔洞和横向凹槽，将所述墙板与带凹槽的预制混凝土墙体连接在一起构成T形节点。本实用新型专利技术将提高建筑结构的工业化水平，改善受力性能，节省资源。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式混凝土剪力墙T形节点
本技术属于预制钢筋混凝土结构构件
，尤其涉及一种适用于装配整体式结构的装配式混凝土剪力墙T形节点。
技术介绍
预制混凝土结构的主要结构构件在工厂里制作，生产效率高、质量好，节省资源和能源，有利于可持续发展。采用预制混凝土结构是建筑工业化发展的方向，装配式建筑的主要形式。预制混凝土结构中预制构件间有水平接缝、竖向接缝等，接缝的受力性能决定了结构整体性能。现有预制混凝土结构中，为实现预制构件间的连接，构件上伸出钢筋，干扰构件的制作、吊装、安装等环节。专利201410043152X公开了一种预制构件的连接方法，将相邻预制混凝土构件连接起来，其预制混凝土构件纵向边缘间隔设置横向凹槽，与纵向孔洞相交，构件没有伸出横向钢筋。该专利公开的技术用于构造墙体一字形节点。
技术实现思路
本技术提供了一种装配式混凝土剪力墙T形节点，可方便预制混凝土构件的安装和钢筋连接等，提高结构工业化水平。所述装配式混凝土剪力墙T形节点的特征在于，所述节点包括墙板和带凹槽的预制混凝土墙体；所述墙板开有纵向孔洞，所述墙板的板面开有横向孔洞，所述横向孔洞连通所述纵向孔洞；所述带凹槽的预制混凝土墙体纵向边缘间隔设置横向凹槽，述带凹槽的预制混凝土墙体开有与所述横向凹槽相交的纵向孔洞；所述带凹槽的预制混凝土墙体贴近所述墙板，墙体面与墙板面垂直或斜交，所述横向凹槽与所述横向孔洞相对应，所述述横向凹槽的宽度与高度与所述横向孔洞宽度与高度相同，或者所述横向凹槽的宽度与高度与所述横向孔洞宽度与高度不相等；在所述墙板的纵向孔洞、所述带凹槽的预制混凝土墙体的纵向孔洞、所述墙板与所述带凹槽的预制混凝土墙体间浇筑混凝土，后浇混凝土填满横向孔洞和横向凹槽，将所述墙板与带凹槽的预制混凝土墙体连接在一起构成T形节点。墙板的厚度远小于长度和宽度，所述板面是指长度和宽度所在的面。所述墙板上开有一个以上纵向孔洞，每一纵向孔洞处开有一个以上横向孔洞。所述纵向孔洞可作为设置纵向钢筋的通道，或者作为后浇筑混凝土的通道；所述横向孔洞可作为设置墙体间横向连接钢筋的位置，或者作为后筑浇混凝土的充填区域，与相邻构件的后浇混凝土成为整体。所述T形节点的后浇混凝土填充在墙板的纵向孔洞和横向孔洞内，后浇混凝土与墙板预制混凝土咬和在一起；所述T形节点的后浇混凝土填充在带凹槽的预制混凝土墙体的纵向孔洞和横向凹槽内，后浇混凝土与带凹槽的预制混凝土墙体的预制混凝土咬和在一起；后浇混凝土在墙板和带凹槽的预制混凝土墙体间、在横向凹槽和横向孔洞处连接在一起，从而将墙板与带凹槽的预制混凝土墙体连接在一起构成T形节点。所述带凹槽的预制混凝土墙体紧贴所述墙板；或者所述带凹槽的预制混凝土墙体与所述墙板间距不大于200mm；或者所述带凹槽的预制混凝土墙体与所述墙板间距大于200mm。为增加节点的牢固性，在所述墙板的横向孔洞处设置封闭箍筋，箍筋的另一端在所述带凹槽的预制混凝土墙体的横向凹槽处。为增加节点的牢固性，在所述墙板的横向孔洞处设置封闭箍筋，箍筋的另一端在所述带凹槽的预制混凝土墙体的横向凹槽处；在所述墙板的纵向孔洞内插入纵筋，该纵筋穿过所述箍筋；在所述带凹槽的预制混凝土墙体的纵向孔洞内插入纵筋，该纵筋穿过所述箍筋；调整墙板纵向孔洞内的纵筋和带凹槽的预制混凝土墙体的纵向孔洞内的纵筋位置，使纵筋在封闭箍筋的角部。所述预制混凝土墙板横向孔洞处设置封闭箍筋，所述纵向孔洞设置纵筋，所述纵筋穿过所述封闭箍筋。封闭箍筋挂在纵筋上，可较自由调整位置。设置纵筋和箍筋的工序可在工厂完成，由于箍筋挂在纵筋上，不妨碍墙板运输、吊装，以及钢筋安装等。所述带凹槽的预制混凝土墙体的横向凹槽处设置封闭箍筋，所述带凹槽的预制混凝土墙体的纵向孔洞内设置纵筋，所述带凹槽的预制混凝土墙体的纵筋穿过所述带凹槽的预制混凝土墙体的箍筋。封闭箍筋挂在纵筋上，可较自由调整位置。所述装配式混凝土剪力墙T形节点中，带凹槽的预制混凝土墙体的横向凹槽处设置封闭箍筋，所述带凹槽的预制混凝土墙体的纵向孔洞内设置纵筋，带凹槽的预制混凝土墙体的纵筋穿过所述带凹槽的预制混凝土墙体的箍筋；所述带凹槽的预制混凝土墙体贴近所述墙板，墙体面与墙板面垂直或斜交，所述带凹槽的预制混凝土墙体的横向凹槽处设置的封闭箍筋伸入所述墙板的横向孔洞内；这样后浇混凝土土后，封闭箍筋的两端分别在墙板的横向孔洞内和带凹槽的预制混凝土墙体的横向凹槽内，增加了T形节点的牢固性。为进一步增加节点牢固性，将所述带凹槽的预制混凝土墙体的横向凹槽处设置的封闭箍筋伸入所述墙板的横向孔洞内后，在墙板的纵向孔洞内插入纵向钢筋，穿过封闭箍筋；调整墙板纵向孔洞内的纵向钢筋和带凹槽的预制混凝土墙体的纵向孔洞内的纵筋位置，使纵筋在封闭箍筋的角部。所述装配式混凝土剪力墙T形节点中，所述墙板的横向孔洞处设置的封闭箍筋，所述纵向孔洞设置纵筋，所述纵筋穿过所述封闭箍筋；所述带凹槽的预制混凝土墙体贴近所述墙板，墙体面与墙板面垂直或斜交，所述墙板的横向孔洞处设置的封闭箍筋伸入带凹槽的预制混凝土墙体的横向凹槽内；这样后浇混凝土土后，封闭箍筋的两端分别在墙板的横向孔洞内和带凹槽的预制混凝土墙体的横向凹槽内，增加了T形节点的牢固性。为进一步增加节点牢固性，将所述墙板的横向孔洞处设置的封闭箍筋伸入所述带凹槽的预制混凝土墙体的横向凹槽内后，在所述带凹槽的预制混凝土墙体的纵向孔洞内插入纵向钢筋，穿过封闭箍筋；调整墙板纵向孔洞内的纵向钢筋和带凹槽的预制混凝土墙体的纵向孔洞内的纵筋位置，使纵筋在封闭箍筋的角部。所述装配式混凝土剪力墙T形节点中，所述墙板的横向孔洞处设置的封闭箍筋，所述纵向孔洞设置纵筋，所述纵筋穿过所述封闭箍筋；所述带凹槽的预制混凝土墙体的横向凹槽处设置封闭箍筋，所述带凹槽的预制混凝土墙体的纵向孔洞内设置纵筋，所述带凹槽的预制混凝土墙体的纵筋穿过所述带凹槽的预制混凝土墙体的箍筋；所述带凹槽的预制混凝土墙体贴近所述墙板，墙体面与墙板面垂直或斜交，所述带凹槽的预制混凝土墙体的横向凹槽处设置的封闭箍筋与所述预制混凝土墙板横向孔洞处设置的封闭箍筋相互交接；为了进一步增加节点牢固性，在交接区域内插入2根或4根纵筋。本技术与现有技术相比具有以下优势。（1）采用本技术构造，由墙板和带凹槽的预制混凝土墙体构成T型节点，即两个预制混凝土构件构成T形节点；本技术所述墙板是T型节点的翼缘墙体，为一整体，方便在翼缘内设置规范要求的箍筋等钢筋，避免了在工地现场布置箍筋等带来的问题。（2）采用本技术构造，由墙板和带凹槽的预制混凝土墙体构成T型节点，即两个预制混凝土构件构成T形节点；而现有技术中由三个预制混凝土构件构成T形节点，即翼缘墙体包括两个预制构件，与腹板墙体在节点处相连；采用本技术技术可方便节点连接，提高节点整体性。（3）所述装配式混凝土剪力墙T形节点中，墙板的纵向孔洞位置可用于设置连接上下层墙体的纵筋，即下层墙体伸出的纵筋伸入纵向孔洞内，后浇混凝土后，实现层间纵筋连续。附图说明图1是本技术所述装配式混凝土剪力墙T形节点的一种实施例的示意图。图2是本技术所述装配式混凝土剪力墙T形节点的另一种实施例的示意图。图3是本技术所述装配式混凝土剪力墙T形节点的另一种实施例的示意图。图4是本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式混凝土剪力墙T形节点，其特征在于，所述节点包括墙板和带凹槽的预制混凝土墙体；所述墙板开有纵向孔洞，所述墙板的板面开有横向孔洞，所述横向孔洞连通所述纵向孔洞；所述带凹槽的预制混凝土墙体纵向边缘间隔设置横向凹槽，开有与所述横向凹槽相交的纵向孔洞；所述带凹槽的预制混凝土墙体贴近所述墙板，所述横向凹槽与所述横向孔洞相对应，在所述墙板的纵向孔洞、所述带凹槽的预制混凝土墙体的纵向孔洞、所述墙板与所述带凹槽的预制混凝土墙体间浇筑混凝土，后浇混凝土填满横向孔洞和横向凹槽，将所述墙板与带凹槽的预制混凝土墙体连接在一起构成T形节点。

【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土剪力墙T形节点，其特征在于，所述节点包括墙板和带凹槽的预制混凝土墙体；所述墙板开有纵向孔洞，所述墙板的板面开有横向孔洞，所述横向孔洞连通所述纵向孔洞；所述带凹槽的预制混凝土墙体纵向边缘间隔设置横向凹槽，开有与所述横向凹槽相交的纵向孔洞；所述带凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：初明进，
申请(专利权)人：初明进，
类型：新型
国别省市：山东,37