基础环式风机基础制造技术

技术编号:19676832 阅读:27 留言:0更新日期:2018-12-08 03:55
本实用新型专利技术为基础环式风机基础,包含基础环及其底部连接的下法兰,基础环上环设复数个基础环穿孔,在基础环的内、外穿设3层穿孔钢筋,每个基础环穿孔至少穿过3根钢筋,在基础环的内、外侧均设置环形暗梁,下法兰的内、外侧沿环向排列设置复数根竖向钢筋,下法兰下部设环形的钢筋网片,本实用新型专利技术通过3层穿孔钢筋、环形暗梁、竖向钢筋和钢筋网片的组合设置,保证了基础环与风机基础连接的耐久性,降低了事故发生概率,提高了结构安全性,规避了风电行业内的“常规病”,为开展风力发电项目建设提供了技术支持。

【技术实现步骤摘要】
基础环式风机基础
本技术属于风力发电领域。
技术介绍
近年来,基础环式风机基础频繁出现基础环与风机基础连接处松动、冒浆,由于基础环倾斜过度导致风电机组停机的事故。随着风电机组向大型化发展(即单机容量逐渐增大),该类事故日益突出,事故发生的周期逐渐缩短,并逐渐发展成为行业内的“常规病”,引起了业内的广泛关注,提出合理的基础环式风机基础设计方法迫在眉睫。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题即在提供一种基础环式风机基础设计方案,降低事故发生概率,提高结构安全性。本技术所采用的技术手段如下所述。一种基础环式风机基础,包含基础环及其底部连接的下法兰,其特征在于,还包含:基础环上环设复数个基础环穿孔,在基础环的内、外穿设3层穿孔钢筋,每个基础环穿孔至少穿过3根钢筋;在基础环的内、外侧均设置环形暗梁;下法兰的内、外侧沿环向排列设置复数根竖向钢筋;下法兰下部设环形的钢筋网片。所述3层钢筋方向分别为径向、横向与纵向,分上、中、下3层排布,纵向、横向的穿孔钢筋贯穿整个基础环。相邻径向钢筋最内端之间的净距为1倍钢筋直径。所述基础环穿孔的开孔尺寸不小于80mm×160mm。所述环形暗梁的上、下各预留80mm的施工空间,环形暗梁中的主筋数量为上侧、下侧各3根。所述竖向钢筋,外侧钢筋数量为140根、内侧数量为120根。所述钢筋网片设置于下法兰正下方1m范围内,钢筋网片连接于内、外竖向钢筋以固定其位置。本技术所产生的有益效果如下。本技术的有益效果是:提出一种基础环式风机基础,通过3层穿孔钢筋、环形暗梁、竖向钢筋和钢筋网片的组合设置,保证了基础环与风机基础连接的耐久性,降低了事故发生概率,提高了结构安全性,规避了风电行业内的“常规病”,为开展风力发电项目建设提供了技术支持。附图说明图1为现有风机基础的剖面结构示意图。图2为本技术中穿孔钢筋的横断面布置示意图。图3为本技术中基础环与穿孔钢筋的局部位置示意图。图4为本技术中基础环穿孔形状示意图。图5为本技术中风机基础配筋剖面结构示意图。具体实施方式本技术保护一种基础环式风机基础。台柱9内有基础环1,其底部连接下法兰2。在基础环1上环设复数个基础环穿孔11。在基础环1内外穿设3层穿孔钢筋3,每层包含复数根钢筋,从图2和图3所示实施例,3层钢筋方向分别为径向、横向与纵向,分上、中、下3层排布。部分基础环穿孔11内有至少2个不同方向的钢筋穿过,即纵向+径向、横向+径向或纵向+横向+径向各有一根。也有部分仅有径向钢筋,根据每个基础环穿孔11和穿孔钢筋3的相对位置设置,不再具体描述。基础环1将风机基础混凝土割裂为内外两部分,为保证基础环1内外混凝土能够形成整体、协同工作,如图2及图3所示实施例,基础环1上排孔宜穿3根直径为28mm的钢筋,其中纵向与横向钢筋需贯穿整个基础环,即从该基础环穿孔穿入,从对端基础环穿孔穿出。如此,基础环1的穿孔钢筋与周边混凝土共同形成有效的抗剪机制,加强了基础环锚固作用。为了保证基础环穿孔的施工可行性,基础环穿孔11的开孔尺寸不小于80mm×160mm,如图4所示,其可根据短轴水平的椭圆形,或根据实际3层钢筋穿过的位置设计其形状,不再具体限定。径向钢筋最内端截止的原则是:相邻径向钢筋之间的净距为1倍钢筋直径。在基础环1内部还设置环向钢筋,如图2所标示的环形线。如图5所示,为保证下法兰2上部混凝土的抗疲劳性能,在基础环1内、外侧各设有环形暗梁4,其位于下法兰2的上方。暗梁4的高度取决于基础环穿孔11的下层穿孔钢筋与下法兰2上部之间的净距,在环形暗梁的上、下各预留80mm的施工空间,同时应躲避调平螺栓支架上端头。暗梁4的截面宽度约500mm。暗梁主筋直径为25mm,主筋数量为上侧、下侧各3根,箍筋直径为20mm,间距为250mm。为提升基础环式风机基础的抗冲切能力,下法兰2内、外侧配置复数根竖向钢筋5。竖向钢筋靠近基础环下法兰2,在下法兰内、外侧沿环向配置,钢筋直径为28mm,外侧钢筋数量为140根、内侧数量为120根为最佳。为保证下法兰2下部混凝土的抗疲劳性能,下法兰2下部设环形的钢筋网片6。钢筋网片6的范围为下法兰2正下方1m范围内,钢筋网片6为双向设置,钢筋直径为16mm,间距为150mm。钢筋网片6连接于内、外竖向钢筋5以固定其位置。经过大量有限元分析及工程失效案例调研,发现对于单机容量不小于2MW的风电机组,其基础环式风机基础的台柱直径不小于7m,否则将难以保证基础环与风机基础连接的耐久性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基础环式风机基础,包含基础环(1)及其底部连接的下法兰(2),其特征在于,还包含:基础环(1)上环设复数个基础环穿孔(11),在基础环(1)的内、外穿设3层穿孔钢筋(3),每个基础环穿孔(11)至少穿过3根钢筋;在基础环(1)的内、外侧均设置环形暗梁(4);下法兰(2)的内、外侧沿环向排列设置复数根竖向钢筋(5);下法兰(2)下部设环形的钢筋网片(6)。

【技术特征摘要】
1.一种基础环式风机基础,包含基础环(1)及其底部连接的下法兰(2),其特征在于,还包含:基础环(1)上环设复数个基础环穿孔(11),在基础环(1)的内、外穿设3层穿孔钢筋(3),每个基础环穿孔(11)至少穿过3根钢筋;在基础环(1)的内、外侧均设置环形暗梁(4);下法兰(2)的内、外侧沿环向排列设置复数根竖向钢筋(5);下法兰(2)下部设环形的钢筋网片(6)。2.如权利要求1所述的一种基础环式风机基础,其特征在于,所述3层钢筋方向分别为径向、横向与纵向,分上、中、下3层排布,纵向、横向的穿孔钢筋贯穿整个基础环(1)。3.如权利要求2所述的一种基础环式风机基础,其特征在于,相...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺广零
申请(专利权)人:中国电力工程顾问集团华北电力设计院有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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